1.本实用新型涉及包装箱加工技术领域，尤其涉及一种基于包装箱加工用印刷装置。
背景技术：
2.包装箱便于运输装卸和仓贮，包装箱以纸板冲压、裁切、粘贴制成，可根据实际需求设计成整体式、组合式、集成底托式等不同配置，更利于搬运、装卸，现有的包装箱在生产过程中，需要对包装箱封面进行印刷，但是包装箱在印刷时容易移动，造成定位偏差，所以需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为克服现有的包装生产印刷设备不具备固定机构，造成包装箱印刷时发生定位偏移的不足，而提出的一种基于包装箱加工用印刷装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于包装箱加工用印刷装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有框架，所述框架内的顶部固定连接有涂刷机构，所述框架的一侧设置有驱动机构，所述框架的相对内壁上共同转动套接有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的两端分别螺合有滑块，两个滑块的一端均固定连接有固定板，两个固定板之间共同抵触有印刷体，所述操作台的顶部可拆卸安装有印刷板，所述印刷体放置在印刷板的顶部。
6.优选地，为了方便调节固定板的间距，所述驱动机构包括设置在框架一侧的伺服电机，所述伺服电机的底部安装有底箱，所述底箱固定连接在操作台的顶部一侧，所述伺服电机的输出轴末端贯穿框架的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆的一端，两个滑块的一端共同固定连接有稳定机构。
7.优选地，为了保证固定板移动时的稳定性，所述稳定机构包括分别固定连接在两个滑块一端的两个连接件，两个连接件内均通过转轴安装有转轮，所述框架内的底部固定连接有滑轨，两个转轮共同滑动套接在滑轨内，两个固定板的一侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的一端分别固定连接在框架的相对内壁上。
8.优选地，为了对包装箱进行印刷，所述涂刷机构包括固定连接在框架内顶部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有印刷器，所述印刷器设置在印刷体的上方。
9.优选地，为了延长操作台的使用寿命，所述操作台的底部四角均贴敷有胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过正反牙螺杆、滑块、固定板等部件的有效配合，利用伺服电机的输出轴末端通过联轴器平稳的带动正反牙螺杆转动，滑动套接在其上的两个滑块实现相向或相背运动，以便调节固定板的间距，便于固定板根据不同包装箱的尺寸在印刷时进行固定，同时固定板夹持在包装箱的两侧避免影响其正面的印刷；
12.2、通过转轮、转轴、连接件等部件的有效配合，连接件通过转轴将转轮安装在滑块
的一端，滑块带动固定板移动时，通过转轮在滑轨内滑动保证滑块移动的稳定性；
13.综上所述，本实用新型有效解决了现有的包装箱在生产印刷时，包装箱容易移动的弊端，通过正反牙螺杆在框架内自转实现两个滑块的间距调节，以便根据包装箱的幅面对其进行固定，避免造成印刷时定位偏差。
附图说明
14.图1是本实用新型内部连接结构图；
15.图2是本实用新型框架连接结构俯视图；
16.图3是本实用新型操作台连接结构图；
17.图4是本实用新型a处放大图。
18.图中：1气缸、2框架、3印刷器、4固定板、5伸缩杆、6印刷板、7滑轨、8操作台、9底箱、10伺服电机、11印刷体、12正反牙螺杆、13胶垫、14转轴、15滑块、16转轮、17连接件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
20.实施例1
21.参照图1-4，一种基于包装箱加工用印刷装置，包括操作台8，方便对包装箱的表面进行印刷，操作台8的顶部固定连接有框架2，便于涂刷机构部件的固定，框架2内的顶部固定连接有涂刷机构，涂刷机构包括固定连接在框架2内顶部的气缸1，气缸1固定在框架2上保证稳定移动，气缸1和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸1的伸缩端固定连接有印刷器3，印刷器3设置在印刷体11的上方，气缸1的伸缩端推动印刷器3对印刷体11的表面进行印刷。
22.参照图1、2、3，框架2的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括设置在框架2一侧的伺服电机10，伺服电机10的底部安装有底箱9，底箱9固定连接在操作台8的顶部一侧，底箱9便于伺服电机10的固定，伺服电机10与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，框架2的相对内壁上共同转动套接有正反牙螺杆12，正反牙螺杆12的两端分别螺合有滑块15，伺服电机10的输出轴末端贯穿框架2的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆12的一端，伺服电机10的输出轴末端通过联轴器平稳的带动正反牙螺杆12转动，此时螺纹套接在其上的两个滑块15可进行相向或相背运动，调节二者间的间距。
23.参照图1、2、4，两个滑块15的一端共同固定连接有稳定机构，稳定机构包括分别固定连接在两个滑块15一端的两个连接件17，两个连接件17内均通过转轴14安装有转轮16，框架2内的底部固定连接有滑轨7，两个转轮16共同滑动套接在滑轨7内，连接件17通过转轴14将转轮16安装在滑块15的顶部，方便转轮16的安装与拆卸，滑块15移动时，通过转轮16在滑轨7内滑动保证滑块15移动的稳定性。
24.参照图1、2、3，两个滑块15的一端均固定连接有固定板4，两个固定板4之间共同抵触有印刷体11，两个固定板4的一侧均固定连接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的一端分别固定连接在框架2的相对内壁上，操作台8的顶部可拆卸安装有印刷板6，印刷体11放置在印刷板6的顶部，将印刷体11放置在印刷板6的顶部，两个滑块15带动各自与之相连的固定板4相向
或相背运动，抵触在印刷体11的两侧，将其进行固定，避免其在印刷的过程中偏移，固定板4在移动的过程中伸缩杆5的伸缩端随之运动，保证固定板4的稳定移动，印刷器3涂刷之后会有残留余墨滴落在操作台8上，为避免造成操作台8受污，通过可拆卸连接的印刷板6作为底板，方便对其进行清洗与更换。
25.实施例2
26.参照图1-4，一种基于包装箱加工用印刷装置，包括操作台8，方便对包装箱的表面进行印刷，操作台8的顶部固定连接有框架2，便于涂刷机构部件的固定，框架2内的顶部固定连接有涂刷机构，涂刷机构包括固定连接在框架2内顶部的气缸1，气缸1固定在框架2上保证稳定移动，气缸1和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸1的伸缩端固定连接有印刷器3，印刷器3设置在印刷体11的上方，气缸1的伸缩端推动印刷器3对印刷体11的表面进行印刷。
27.参照图1、2、3，框架2的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括设置在框架2一侧的伺服电机10，伺服电机10的底部安装有底箱9，底箱9固定连接在操作台8的顶部一侧，底箱9便于伺服电机10的固定，伺服电机10与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，框架2的相对内壁上共同转动套接有正反牙螺杆12，正反牙螺杆12的两端分别螺合有滑块15，伺服电机10的输出轴末端贯穿框架2的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆12的一端，伺服电机10的输出轴末端通过联轴器平稳的带动正反牙螺杆12转动，此时螺纹套接在其上的两个滑块15可进行相向或相背运动，调节二者间的间距。
28.参照图1、2、4，两个滑块15的一端共同固定连接有稳定机构，稳定机构包括分别固定连接在两个滑块15一端的两个连接件17，两个连接件17内均通过转轴14安装有转轮16，框架2内的底部固定连接有滑轨7，两个转轮16共同滑动套接在滑轨7内，连接件17通过转轴14将转轮16安装在滑块15的顶部，方便转轮16的安装与拆卸，滑块15移动时，通过转轮16在滑轨7内滑动保证滑块15移动的稳定性。
29.参照图1、2、3，两个滑块15的一端均固定连接有固定板4，两个固定板4之间共同抵触有印刷体11，两个固定板4的一侧均固定连接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的一端分别固定连接在框架2的相对内壁上，操作台8的顶部可拆卸安装有印刷板6，印刷体11放置在印刷板6的顶部，将印刷体11放置在印刷板6的顶部，两个滑块15带动各自与之相连的固定板4相向或相背运动，抵触在印刷体11的两侧，将其进行固定，避免其在印刷的过程中偏移，固定板4在移动的过程中伸缩杆5的伸缩端随之运动，保证固定板4的稳定移动，印刷器3涂刷之后会有残留余墨滴落在操作台8上，为避免造成操作台8受污，通过可拆卸连接的印刷板6作为底板，方便对其进行清洗与更换。
30.参照图1、3，操作台8的底部四角均贴敷有胶垫13，操作台8的底部四角长时间与地面接触，为避免受损严重，通过胶垫13对其进行保护，延长操作台8的使用寿命。
31.相比于实施例1而言，本实施例通过胶垫13可延长设备的使用寿命。
32.本实用新型中，在平常使用时：将印刷体11放置在印刷板6的顶部，伺服电机10的输出轴末端通过联轴器平稳的带动正反牙螺杆12转动，此时螺纹套接在其上的两个滑块15带动各自与之相连的固定板4相向运动，抵触在印刷体11的两侧，将其进行固定，避免其在印刷的过程中偏移，固定板4在移动的过程中伸缩杆5的伸缩端随之运动，保证固定板4的稳定移动，气缸1的伸缩端推动印刷器3升降，实现对印刷体11的印刷。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。