1.本发明属于酒瓶胶帽生产加工装置技术领域，尤其涉及一种用于酒瓶胶帽的热转印装置。
背景技术：
2.热转印设备又称热转印机器、热转印烫画机或者热转印小型烫画印刷机，主要用于热转印行业中实现个性礼品定制，热转印设备主要包括烤杯机，多功能烤杯机，平面烫画机，摇头烫画机，烤盘机，烤帽机等。做热转印项目除了热转印设备外，还需要热转印耗材，电脑，打印机，数码相机，此外，热转印装置根据不同的物体有不同的体现形式，如一种专用的酒瓶胶帽的热转印装置，能够在酒瓶胶帽上针对性的复刻上产品标识、生产如期等。
3.现有的用于酒瓶胶帽的热转印装置虽然具有较高的自动化复刻功能，但是酒瓶胶帽一般直接套合在转杆上，依靠转杆与胶帽之间的摩擦力同步带动胶帽进行旋转，稳定性较差，易出现酒瓶胶帽相对转动的现象，造成热转印断断续续的现象。
4.另外，现有的用于酒瓶胶帽的热转印装置仅能对适合转杆的酒瓶胶帽进行固定和热转印复刻，却无法对不同尺寸或者直径的酒瓶胶帽进行夹持固定，因此存在较大的局限性。
5.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现要素：
6.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于酒瓶胶帽的热转印装置。
7.为实现上述目的，本发明提出了一种用于酒瓶胶帽的热转印装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有热转印装置主体，且热转印装置主体的端部设置有升降板，并且升降板的内部嵌套有转盘，所述转盘的内部开设有腔槽，且腔槽的内部安装有固定机构，并且固定机构的上端固定有连接板，所述连接板的内部开设有第一限位槽，且第一限位槽的内部设置有限位杆，所述腔槽的内壁开设有第二限位槽，且第二限位槽的内部设置有限位板，并且限位杆的一端贯穿第二限位槽固定于限位板一侧。
8.在一个示例中，所述转盘设置为圆形结构，且转盘与升降板构成卡合滑动式的旋转结构，保证了转盘能够稳定的处于升降板的内部，并且在热转印装置主体启动时会同步带动转盘在升降板的内部旋转。
9.在一个示例中，所述固定机构包括安装板、销轴、涡旋弹簧、第一夹板和第二夹板，且腔槽的内壁固定有安装板的一端，并且安装板的另一端贯穿安装有销轴，所述销轴的外壁缠绕有涡旋弹簧，且涡旋弹簧的两端分别焊接有第一夹板和第二夹板，并且销轴均均贯穿于第一夹板和第二夹板的端部，该固定机构的设置为该用于酒瓶胶帽的热转印装置提供了酒瓶胶帽稳定结构，能够有效的避免酒瓶胶帽在复刻时产生的相对滑动旋转的现象，提高了酒瓶胶帽的稳定性。
10.在一个示例中，所述第一夹板和第二夹板在销轴的两端呈中心对称式分布，且第
一夹板和第二夹板均通过涡旋弹簧与销轴构成卡合滑动式的旋转复位结构，保证了第一夹板和第二夹板能够同步以销轴为轴线进行对称式旋转，并且会同步受到涡旋弹簧的复位作用。
11.在一个示例中，所述连接板在第一夹板和第二夹板的上端对称设置有两组，且限位杆通过第一限位槽与连接板为卡合滑动连接，保证了限位杆能够在连接板的内部滑动，同时会受到第一限位槽的卡合限位作用，防止发生偏离。
12.在一个示例中，所述限位板的端部设置为“l”型结构，且限位板通过第二限位槽与转盘构成卡合式的滑动结构，并且限位杆与限位板为转动连接，保证了限位板能够在转盘的内部滑动，同时会受到第二限位槽的限位作用，且使得限位杆能够在限位板的端部旋转，从而达到了调节限位板水平位置的效果。
13.通过本发明提出的一种用于酒瓶胶帽的热转印装置能够带来如下有益效果：
14.一、在原有酒瓶胶帽的热转印装置的基础上，增设了一组固定机构，利用涡旋弹簧的复位作用力，能够同步带动第一夹板和第二夹板时刻处于向外挤压扩开的状态，且通过两组限位杆在第二限位槽内部的水平滑动可使两组限位板同步对酒瓶胶帽向外挤压固定，具有较高的稳定性，同时方便胶帽的快速套合固定，能够有效避免复刻时断断续续的现象；
15.二、另一方面，如上述，通过安装板、销轴和涡旋弹簧等零件之间的相互配合作用，实现了对两组限位板的间距进行灵活调节和定位的功能，进而利用涡旋弹簧的复位作用力同步向外拉动两组限位板，使得两组限位板能够同步对不同尺寸或者直径的酒瓶胶帽进行夹持固定，实用性较高。
16.另外，现有的用于酒瓶胶帽的热转印装置仅能对适合转杆的酒瓶胶帽进行固定和热转印复刻，却无法对不同尺寸或者直径的酒瓶胶帽进行夹持固定，因此存在较大的局限性
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明正视剖面结构示意图；
19.图2为本发明图1中升降板的提出放大结构示意图；
20.图3为本发明升降板的俯视安装结构示意图；
21.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本发明第一夹板和第二夹板的俯视安装结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、热转印装置主体；3、升降板；4、转盘；5、腔槽；6、固定机构；601、安装板；602、销轴；603、涡旋弹簧；604、第一夹板；605、第二夹板；7、连接板；8、第一限位槽；9、限位杆；10、第二限位槽；11、限位板。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
29.如图1～图5所示，本发明的实施例提出了一种用于酒瓶胶帽的热转印装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有热转印装置主体2，且热转印装置主体2的端部设置有升降板3，并且升降板3的内部嵌套有转盘4，转盘4的内部开设有腔槽5，且腔槽5的内部安装有固定机构6，并且固定机构6的上端固定有连接板7，连接板7的内部开设有第一限位槽8，且第一限位槽8的内部设置有限位杆9，腔槽5的内壁开设有第二限位槽10，且第二限位槽10的内部设置有限位板11，并且限位杆9的一端贯穿第二限位槽10固定于限位板11一侧。
30.具体地，转盘4设置为圆形结构，且转盘4与升降板3构成卡合滑动式的旋转结构，保证了转盘4能够稳定的处于升降板3的内部，并且在热转印装置主体2启动时会同步带动转盘4在升降板3的内部旋转。
31.具体地，固定机构6包括安装板601、销轴602、涡旋弹簧603、第一夹板604和第二夹板605，且腔槽5的内壁固定有安装板601的一端，并且安装板601的另一端贯穿安装有销轴602，销轴602的外壁缠绕有涡旋弹簧603，且涡旋弹簧603的两端分别焊接有第一夹板604和第二夹板605，并且销轴602均均贯穿于第一夹板604和第二夹板605的端部，该固定机构6的设置为该用于酒瓶胶帽的热转印装置提供了酒瓶胶帽稳定结构，能够有效的避免酒瓶胶帽在复刻时产生的相对滑动旋转的现象，提高了酒瓶胶帽的稳定性。
32.具体地，第一夹板604和第二夹板605在销轴602的两端呈中心对称式分布，且第一夹板604和第二夹板605均通过涡旋弹簧603与销轴602构成卡合滑动式的旋转复位结构，保证了第一夹板604和第二夹板605能够同步以销轴602为轴线进行对称式旋转，并且会同步受到涡旋弹簧603的复位作用。
33.具体地，连接板7在第一夹板604和第二夹板605的上端对称设置有两组，且限位杆9通过第一限位槽8与连接板7为卡合滑动连接，保证了限位杆9能够在连接板7的内部滑动，同时会受到第一限位槽8的卡合限位作用，防止发生偏离。
34.具体地，限位板11的端部设置为“l”型结构，且限位板11通过第二限位槽10与转盘4构成卡合式的滑动结构，并且限位杆9与限位板11为转动连接，保证了限位板11能够在转盘4的内部滑动，同时会受到第二限位槽10的限位作用，且使得限位杆9能够在限位板11的端部旋转，从而达到了调节限位板11水平位置的效果。
35.工作原理：在使用该用于酒瓶胶帽的热转印装置时，假设需要对某一尺寸的酒瓶胶帽进行热转移复刻作业时，首先，如图1和图2所示，同时向内挤压第一夹板604的下端和第二夹板605的下端，使得第一夹板604和第二夹板605的下端同步做相互靠近式旋转运动，此时如图5所示第一夹板604以销轴602的一端为轴线进行顺时针旋转运动，且第二夹板605同步以销轴602的另一端为轴线进行逆时针旋转运动，并且第一夹板604和第二夹板605同步旋转压缩涡旋弹簧603，由于第一夹板604和第二夹板605之间的运动具有对称性，因此下述将以第一夹板604为例进行说明，此时如图3、图4和图5所示，第一夹板604同步带动连接板7在腔槽5的内部以销轴602为轴线进行顺时针旋转，与此同时连接板7通过限位杆9与第一限位槽8之间的卡合限位作用同步推动限位杆9和限位板11沿着第二限位槽10的内壁做水平向右滑动滑动，同理右侧的限位杆9同步带动右侧的限位板11沿着右侧的第二限位槽10做水平向左的相对滑动，此时两组限位板11之间的间距逐渐减小，当距离足够时可将待加工的酒瓶胶帽的开头端套合在两组限位板11的外侧，随即同步松开第一夹板604和第二夹板605，在涡旋弹簧603的复位作用使得第一夹板604和第二夹板605同步反向做扩开式旋转运动，并通过两组限位杆9同步推动两组限位板11做相互远离的水平滑动直至将该酒瓶胶帽挤压固定，随后可进行酒瓶胶帽的热转印作业。
36.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
37.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。