1.本实用新型涉及玻璃酒瓶生产领域，具体为一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置。
背景技术：
2.在玻璃瓶生产的过程中，为了保证玻璃瓶的成品质量，需要利用退火冷却装置消除玻璃瓶在制造过程中产生的内应力。退火一般使用可控温的退火炉进行，现有的退火炉的加热部件一般使用电热丝或电热片加热空气，然后通过气管向炉体内输送，使炉内升温从而对炉内的玻璃瓶进行退火处理。目前的退火装置存在一定的缺陷：玻璃酒瓶在炉体内放置的不稳，容易被热气吹倒或者倾斜，并且热气不能均匀的喷洒在玻璃酒瓶上，会导致退火的质量不高。因此，需对其进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，解决了玻璃酒瓶在炉体内放置的不稳以及热气不能均匀的喷洒在玻璃酒瓶上的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体的内侧底部固定连接有立柱，所述立柱的外部固定连接有多个均匀分布的支撑板，每个所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板的上端固定连接有固定夹板，所述支撑板的上端滑动连接有活动夹板，所述支撑板的上端边缘固定连接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动夹板接触，所述螺纹杆的外部套接有弹簧，所述炉体的顶部转动连接有气管，所述气管的底部固定连接有气箱，所述气箱的底部边缘固定连接有两个对称分布的分流管，每个所述分流管的表面开设有若干个均匀分布的排气孔，所述气箱的底部开设有若干个均匀分布的出气孔，所述气管的外部固定连接有从动齿轮，所述炉体的顶部安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
5.优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在炉体的底部。
6.优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔均匀分布在支撑板上。
7.优选的，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述弹簧的另一端固定连接有活动夹板。
8.优选的，所述气管的外部固定连接有两个均匀分布的限位环，两个所述限位环之间共同接触有炉体。
9.优选的，所述支撑板上开设有导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接有导向块，所述导向块与活动夹板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在用于放置玻璃酒瓶的支撑板上设计固定夹板、活动夹板、固定块、螺纹杆、弹簧、导向块、导向槽等部件，对玻璃酒瓶进行位置的固定，防止玻璃酒瓶在
退火的过程中发生倾倒等情况，保证退火的质量。
12.2、本实用新型通过设计气管、气箱、分流管、排气孔、出气孔、限位环、从动齿轮、电动机、驱动齿轮等部件，利用电动机的动力带动驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动气管转动，气管带动气箱转动，气箱带动分流管转动，气管内的热气可以通过排气孔和出气孔均匀的喷洒在玻璃酒瓶上，使得玻璃酒瓶均匀受热，提高退火质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的支撑板俯视图。
16.图中：1、炉体；2、支撑腿；3、立柱；4、支撑板；5、通孔；6、固定夹板；7、活动夹板；8、固定块；9、螺纹杆；10、弹簧；11、导向块；12、导向槽；13、气管；14、气箱；15、分流管；16、排气孔；17、出气孔；18、限位环；19、从动齿轮；20、电动机；21、驱动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括炉体1，炉体1的底部固定连接有支撑腿2，炉体1的内侧底部固定连接有立柱3，立柱3的外部固定连接有多个均匀分布的支撑板4，每个支撑板4上开设有通孔5，支撑板4的上端固定连接有固定夹板6，支撑板4的上端滑动连接有活动夹板7，支撑板4的上端边缘固定连接有固定块8，固定块8的内部通过螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9与活动夹板7接触，螺纹杆9的外部套接有弹簧10，炉体1的顶部转动连接有气管13，气管13的底部固定连接有气箱14，气箱14的底部边缘固定连接有两个对称分布的分流管15，每个分流管15的表面开设有若干个均匀分布的排气孔16，气箱14的底部开设有若干个均匀分布的出气孔17，气管13的外部固定连接有从动齿轮19，炉体1的顶部安装有电动机20，电动机20的输出轴上固定连接有驱动齿轮21，驱动齿轮21与从动齿轮19啮合。
19.请参阅图1、图2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2均匀分布在炉体1的底部。通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用。
20.请参阅图2、图3，通孔5的数量为多个，多个通孔5均匀分布在支撑板4上。通过通孔5的设计，使得热气可以接触到玻璃酒瓶的瓶底。
21.请参阅图2，弹簧10的一端固定连接有固定块8，弹簧10的另一端固定连接有活动夹板7。通过弹簧10的设计，对螺纹杆9具有一定的防松动作用。
22.请参阅图1、图2，气管13的外部固定连接有两个均匀分布的限位环18，两个限位环18之间共同接触有炉体1。通过限位环18的设计，对气管13具有限位作用。
23.请参阅图2、图3，支撑板4上开设有导向槽12，导向槽12的内侧滑动连接有导向块
11，导向块11与活动夹板7固定连接。通过导向槽12的设计，与导向块11配合对活动夹板7的移动具有导向阶段。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将玻璃酒瓶在支撑板4上且位于固定夹板6和活动夹板7之间的位置上，然后转动螺纹杆9，螺纹杆9通过与固定块8的螺纹运动而产生位移，螺纹杆9接触并且推动活动夹板7向着固定夹板6的位置移动，活动夹板7底部导向块11在导向槽12内滑动，此时弹簧10处于拉伸状态，当活动夹板7接触到玻璃酒瓶后停止转动螺纹杆9，此时玻璃酒瓶被固定夹板6和活动夹板7限制住位置，防止玻璃酒瓶在退火的过程中发生倾倒等情况，保证退火的质量，同样的方式将其他玻璃酒瓶固定在其他的支撑板4上，然后管体炉体1的密封门，气管13内通入热气，然后启动电动机20，电动机20带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动气管13转动，气管13带动气箱14转动，气箱14带动分流管15转动，气管13内的热气可以通过排气孔16和出气孔17均匀的喷洒在玻璃酒瓶上，使得玻璃酒瓶均匀受热，提高退火质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述炉体(1)的内侧底部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的外部固定连接有多个均匀分布的支撑板(4)，每个所述支撑板(4)上开设有通孔(5)，所述支撑板(4)的上端固定连接有固定夹板(6)，所述支撑板(4)的上端滑动连接有活动夹板(7)，所述支撑板(4)的上端边缘固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与活动夹板(7)接触，所述螺纹杆(9)的外部套接有弹簧(10)，所述炉体(1)的顶部转动连接有气管(13)，所述气管(13)的底部固定连接有气箱(14)，所述气箱(14)的底部边缘固定连接有两个对称分布的分流管(15)，每个所述分流管(15)的表面开设有若干个均匀分布的排气孔(16)，所述气箱(14)的底部开设有若干个均匀分布的出气孔(17)，所述气管(13)的外部固定连接有从动齿轮(19)，所述炉体(1)的顶部安装有电动机(20)，所述电动机(20)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)与从动齿轮(19)啮合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)均匀分布在炉体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，其特征在于：所述通孔(5)的数量为多个，多个所述通孔(5)均匀分布在支撑板(4)上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，其特征在于：所述弹簧(10)的一端固定连接有固定块(8)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有活动夹板(7)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，其特征在于：所述气管(13)的外部固定连接有两个均匀分布的限位环(18)，两个所述限位环(18)之间共同接触有炉体(1)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，其特征在于：所述支撑板(4)上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内侧滑动连接有导向块(11)，所述导向块(11)与活动夹板(7)固定连接。
技术总结
本实用新型属于玻璃酒瓶生产领域，具体涉及一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体的内侧底部固定连接有立柱，所述立柱的外部固定连接有多个均匀分布的支撑板，每个所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板的上端固定连接有固定夹板，所述支撑板的上端滑动连接有活动夹板，所述支撑板的上端边缘固定连接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过在用于放置玻璃酒瓶的支撑板上设计固定夹板、活动夹板、固定块、螺纹杆、弹簧、导向块、导向槽等部件，对玻璃酒瓶进行位置的固定，防止玻璃酒瓶在退火的过程中发生倾倒等情况，保证退火的质量。保证退火的质量。保证退火的质量。
技术研发人员：刘家容
受保护的技术使用者：重庆市笙建玻璃有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/21