1.本实用新型涉及喷码机领域，具体是自动喷码调节装置。
背景技术：
2.喷码作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期，条形码，二维码及流水码等，都可称为喷码。
3.在对产品进行喷码作业时，需要使用调节装置，而现有的调节装置不方便根据产品所在的位置而调节喷头，容易出现喷印不精准，且在喷头长时间使用后容易损坏，不方便拆卸更换，拆卸步骤复杂，不方便人们使用，因此，本领域技术人员提供了自动喷码调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供自动喷码调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.自动喷码调节装置，包括底座，所述底座顶部前端和后端的两侧均固定连接有支撑杆，所述底座的顶部设置有输送带，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部延伸至放置板的底部并固定连接有固定板，所述固定板底部的前端和后端分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的正面设置有电机，所述电机的背面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿第一支撑板并通过轴承与第二支撑板活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管底部的前端和后端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间设置有喷头本体，所述固定块的一侧设置有固定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括u形板、活动杆、卡块、固定杆、螺栓和插杆，所述u形板的一侧与固定块固定连接，所述活动杆的一端延伸至u形板的内部，所述卡块的一侧与活动杆固定连接，所述卡块的另一侧延伸至喷头本体的内部，所述固定杆套设与活动杆的表面，所述固定杆的顶部和底部均与u形板固定连接，所述螺栓与u形板螺纹连接，所述螺栓的底部延伸至固定杆内部，所述插杆的顶部通过轴承与螺栓活动连接，所述插杆的底部延伸至活动杆的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的正面固定连接有放置箱，所述电机位于放置箱的内部，所述u形板的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与卡块固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定杆固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的正面固定连接有控制器，所述控制器的正面固定连接有控制按钮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头本体的正面和背面均开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过输送带带动产品移动，同时电动伸缩杆带动固定板移动，固定板移动的同时，带动第一支撑板、第二支撑板和电机移动，也带动喷头本体移动，同时电机转动，电机转动的同时，带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时，带动螺纹管移动，也带动喷头本体移动，可对喷头本体的位置进行调节，方便对不同位置的产品进行喷印，通过固定机构，可对喷头本体进行拆卸更换，且拆卸步骤简便，解决了现有的调节装置不方便根据产品所在的位置而调节喷头，容易出现喷印不精准，且在喷头长时间使用后容易损坏，不方便拆卸更换，拆卸步骤复杂的问题。
15.2、本实用新型中，将u形板与固定块固定，转动螺栓在固定杆内部移动，螺栓移动的同时，带动插杆抽出活动杆内部，同时拉动活动杆移动，活动杆移动的同时，带动卡块抽出喷头本体内部，可对喷头本体进行拆卸更换，将电机放置在放置箱的内部，可保护电机，将滑块的一侧与卡块固定，卡块移动时带动滑块在滑槽内部滑动，可辅助卡块移动，防止卡块出现偏移，通过弹簧自身的弹力，可辅助卡块复位，将控制器与设备电连接，按动对应控制按钮，可控制设备开启或关闭，将支撑腿与底座固定，可支撑底座，通过卡槽，可放置卡块。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构右视剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a的结构放大图。
19.图中：1、底座；2、支撑杆；3、输送带；4、放置板；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、固定块；13、喷头本体；14、固定机构；1401、u形板；1402、活动杆；1403、卡块；1404、固定杆；1405、螺栓；1406、插杆；20、放置箱；21、滑槽；22、滑块；23、弹簧；24、控制器；25、控制按钮；26、支撑腿；27、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，自动喷码调节装置，包括底座1，底座1顶部前端和后端的两侧均固定连接有支撑杆2，底座1的顶部设置有输送带3，支撑杆2的顶部固定连接有放置板4，放置板4的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部延伸至放置板4的底部并固定连接有固定板6，固定板6底部的前端和后端分别固定连接有第一支撑板7和第二支撑板8，第一支撑板7的正面设置有电机9，电机9的背面固定连接有螺纹杆10，
螺纹杆10的一侧贯穿第一支撑板7并通过轴承与第二支撑板8活动连接，螺纹杆10的表面套设有螺纹管11，螺纹管11底部的前端和后端均固定连接有固定块12，两个固定块12之间设置有喷头本体13，固定块12的一侧设置有固定机构14。
22.通过输送带3带动产品移动，同时电动伸缩杆5带动固定板6移动，固定板6移动的同时，带动第一支撑板7、第二支撑板8和电机9移动，也带动喷头本体13移动，同时电机9转动，电机9转动的同时，带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转的同时，带动螺纹管11移动，也带动喷头本体13移动，可对喷头本体13的位置进行调节，方便对不同位置的产品进行喷印，通过固定机构14，可对喷头本体13进行拆卸更换，且拆卸步骤简便，解决了现有的调节装置不方便根据产品所在的位置而调节喷头，容易出现喷印不精准，且在喷头长时间使用后容易损坏，不方便拆卸更换，拆卸步骤复杂的问题。
23.在本实施例中，固定机构14包括u形板1401、活动杆1402、卡块1403、固定杆1404、螺栓1405和插杆1406，u形板1401的一侧与固定块12固定连接，活动杆1402的一端延伸至u形板1401的内部，卡块1403的一侧与活动杆1402固定连接，卡块1403的另一侧延伸至喷头本体13的内部，固定杆1404套设与活动杆1402的表面，固定杆1404的顶部和底部均与u形板1401固定连接，螺栓1405与u形板1401螺纹连接，螺栓1405的底部延伸至固定杆1404内部，插杆1406的顶部通过轴承与螺栓1405活动连接，插杆1406的底部延伸至活动杆1402的内部，将u形板1401与固定块12固定，转动螺栓1405在固定杆1404内部移动，螺栓1405移动的同时，带动插杆1406抽出活动杆1402内部，同时拉动活动杆1402移动，活动杆1402移动的同时，带动卡块1403抽出喷头本体13内部，可对喷头本体13进行拆卸更换。
24.在本实施例中，第一支撑板7的正面固定连接有放置箱20，电机9位于放置箱20的内部，u形板1401的顶部和底部均开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块22，滑块22的一侧与卡块1403固定连接，第一支撑板7的正面固定连接有放置箱20，电机9位于放置箱20的内部，将电机9放置在放置箱20的内部，可保护电机9，将滑块22的一侧与卡块1403固定，卡块1403移动时带动滑块22在滑槽21内部滑动，可辅助卡块1403移动，防止卡块1403出现偏移。
25.在本实施例中，卡块1403一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧23，弹簧23的一端与固定杆1404固定连接，通过弹簧23自身的弹力，可辅助卡块1403复位。
26.在本实施例中，底座1的正面固定连接有控制器24，控制器24的正面固定连接有控制按钮25，将控制器24与设备电连接，按动对应控制按钮25，可控制设备开启或关闭。
27.在本实施例中，底座1的底部固定连接有支撑腿26，支撑腿26的数量为四个，将支撑腿26与底座1固定，可支撑底座1。
28.在本实施例中，喷头本体13的正面和背面均开设有卡槽27，卡块1403位于卡槽27的内部，通过卡槽27，可放置卡块1403。
29.本实用新型的工作原理是：当需要对不同位置上的产品进行喷码时，将产品放置在输送带3上，通过输送带3带动产品移动，同时电动伸缩杆5运行，电动伸缩杆5运行的同时，带动固定板6移动，固定板6移动的同时，带动第一支撑板7、第二支撑板8和电机9移动，也带动喷头本体13移动，当移动到合适的位置后，电机9运行，电机9运行的同时，带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转的同时，带动螺纹管11移动，也带动喷头本体13移动，即可对不同位置上的产品进行喷印，当需要对喷头本体13进行拆卸更换时，转动螺栓1405移动，螺栓
1405移动的同时，带动插杆1406抽出活动杆1402内部，同时拉动活动杆1402移动，活动杆1402移动的同时，带动卡块1403抽出喷头本体13内部，即可对喷头本体13进行拆卸更换，且拆卸步骤简便，反之可对喷头本体13进行安装固定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。