1.本实用新型涉及全自动丝印机技术领域，具体为一种转盘式全自动丝印机。
背景技术：
2.全自动丝印机是在手动丝印机(手印台)、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。
3.常见的转盘式全自动丝印机内部一般不具有由丝杆带动丝网印版上下移动的结构，导致印刷操作困难，且组合状态下结构稳定性低，不能满足转盘式全自动丝印机的工作要求，为此提出一种转盘式全自动丝印机。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转盘式全自动丝印机，具备高效的传动效率、操作简便和刮墨均匀等优点，解决了现有的转盘式全自动丝印机内部一般不具有由丝杆带动丝网印版上下移动的结构，导致印刷操作困难，且组合状态下结构稳定性低，不能满足转盘式全自动丝印机的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述形状提高传动效率和刮墨均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式全自动丝印机，包括控制箱，所述控制箱的内腔底板上表面右部固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外圈左侧啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内圈插接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有转盘，所述转盘的上表面围绕转盘的中心均匀设置有四至五组工件座，所述主动齿轮的外圈右侧啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的内圈插接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有第一丝杆，所述控制箱的内腔底板上表面左部固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴连接有第二丝杆，所述控制箱的顶板上表面左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶板上表面均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面中部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端连接有固定盘。
8.优选的，所述第一丝杆和第二丝杆贯穿连接有丝网印版，且丝网印版与第一丝杆和第二丝杆的外圈连接缝隙处涂有防锈润滑油。
9.优选的，所述转轴和转动杆的外圈底端于控制箱的内腔底板上表面均装设有滚珠轴承。
10.优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的顶端于支撑架的顶板下表面均固定安装有丝杆座。
11.优选的，所述固定盘的下表面左右两侧均固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆为套管式结构，且套管的管壁内部连接缝隙处涂有防锈润滑油，所述自动伸缩杆的底端均连接有刮墨刀。
12.优选的，所述控制箱的底部四角均固定安装有支撑脚。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种转盘式全自动丝印机，具备以下有益效果：
15.1、该转盘式全自动丝印机，通过采用第一丝杆和第二丝杆与丝网印版组合安装的形式，并通过第一电机带动主动齿轮旋转，使啮合的第二从动齿轮带动第一丝杆转动，且第二电机带动第二丝杆转动，使得转盘式全自动丝印机的丝网印版能够实现上下移动，从而提高传动效率，操作简便；
16.2、该转盘式全自动丝印机，加设的带有刮墨刀的自动伸缩杆与气缸组合安装的结构使得组合状态下转盘式全自动丝印机的刮墨刀可随自动伸缩杆的伸缩而上下移动，且配合设置的两组刮墨刀，从而提升转盘式全自动丝印机的刮墨均匀程度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型丝网印版结构示意图。
19.图中：1、控制箱；2、第一电机；3、主动齿轮；4、第一从动齿轮；5、转轴；6、转盘；7、工件座；8、第二从动齿轮；9、转动杆；10、第一丝杆；11、第二电机；12、第二丝杆；13、支撑架；14、支撑柱；15、支撑板；16、气缸；17、固定盘；18、丝网印版；19、滚珠轴承；20、丝杆座；21、自动伸缩杆；22、刮墨刀；23、支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案，一种转盘式全自动丝印机，包括控制箱1、第一电机2、主动齿轮3、第一从动齿轮4、转轴5、转盘6、工件座7、第二从动齿轮8、转动杆9、第一丝杆10、第二电机11、第二丝杆12、支撑架13、支撑柱14、支撑板15、气缸16、固定盘17、丝网印版18、滚珠轴承19、丝杆座20、自动伸缩杆21、刮墨刀22和支撑脚23，请参阅图1和2，控制箱1的底部四角均固定安装有支撑脚23，控制箱1的内腔底板上表面右部固定安装有第一电机2，第一电机2的转子同轴连接有主动齿轮3，主动齿轮3的外圈左侧啮合有第一从动齿轮4，第一从动齿轮4的内圈插接有转轴5，转轴5的顶端固定安装有转盘6，转盘6的上表面围绕转盘6的中心均匀设置有四至五组工件座7，工件座7以转盘6的中心呈放射状均匀设置，主动齿轮3的外圈右侧啮合有第二从动齿轮8，通过第一电机2带动主动齿轮3旋转、第一从动齿轮4和第二从动齿轮8转动，第二从动齿轮8的内圈插接有转动杆9，转轴5和转动杆9的外圈底端于控制箱1的内腔底板上表面均装设有滚珠轴承19，转动杆9的顶端连接有第一丝杆10，控制箱1的内腔底板上表面左部固定安装有第二电机11，第二电机11的转子同轴连接有第二丝杆12，第一丝杆10和第二丝杆12贯穿连接有丝网印版18，且丝网印版18与第一丝杆10和第二丝杆12的外圈连接缝隙处涂有防锈润滑油，减小摩擦，方便啮合传动，丝网印版18
的左右两部均开设有通孔，用于啮合第一丝杆10和第二丝杆12，且丝网印版18设计成镂空状，通过第一丝杆10和第二丝杆12的转动，使丝网印版18随之上下移动，控制箱1的顶板上表面左右两侧均固定安装有支撑架13，第一丝杆10和第二丝杆12的顶端于支撑架13的顶板下表面均固定安装有丝杆座20，用于固定第一丝杆10和第二丝杆12，支撑架13的顶板上表面均固定安装有支撑柱14，支撑柱14的顶端固定安装有支撑板15，支撑板15的下表面中部固定安装有气缸16，气缸16的活塞杆底端连接有固定盘17，通过气缸16控制固定盘17上下移动，固定盘17的下表面左右两侧均固定安装有自动伸缩杆21，自动伸缩杆21为套管式结构，且套管的管壁内部连接缝隙处涂有防锈润滑油，减小摩擦，方便伸缩，自动伸缩杆21的底端均连接有刮墨刀22。
22.本装置的工作原理：在使用该全自动转盘式丝印机时，将需要印刷的工件放在工件座7的内部凹槽内，开启第一电机2，第一电机2的转子旋转带动主动齿轮3、第一从动齿轮4和第二从动齿轮8转动，转盘6随第一从动齿轮4的旋转而转动，第一丝杆10随第二从动齿轮8的旋转而转动，启动第二电机11，第二丝杆12随转子的转动而旋转，在第一丝杆10和第二丝杆12的作用下，丝网印版18向下运动，丝网印版18覆盖在工件座7的上侧，此时气缸16开始工作，气缸16的活塞杆带动固定盘17向下运动，自动伸缩杆21伸长，带动刮墨刀22向下贴近丝网印版18的上表面进行印刷工作。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。