1.本实用新型涉及线束加工设备领域，尤其涉及一种线束打标装置。
背景技术：
2.现有技术中，对于不同规格型号的回收包装桶需要通过不同尺寸的清洗装置进行清洗，需要将清洁刷伸入包装桶内进行清洗，对于不同深浅的包装桶需要不同长短的清洁刷进行清洁，并且在清洗的过程中产生的杂物会存留在包装桶内不能快速排出，容易导致清洗完成后污染物还粘附在包装桶内壁上，影响清洗效果，因此解决这个问题就变得很重要了。专利号cn209980856u公开了一种用于汽车专用线束电线的喷码工装，通过线束走线臂进行穿线打标，但是该喷码工装不能对不同直径的线束进行有效的限位，线束穿过线束走线臂时，不能准确的对准线束表面进行打标，打标位置容易产生偏差，并且线束没有定位机构容易翻卷，影响打标效果，因此解决这个问题就变得很重要了。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种线束打标装置，通过上基座和下基座组成穿线机构，线束从穿线机构中间穿过，通过调节螺杆调节上基座的位置，使打标孔贴合线束表面进行精确打标，压线机构对线束进行压平，保证线束表面的平整，解决了线束打标容易产生偏差的问题。
4.本实用新型提供一种线束打标装置，包括底座，底座中间后侧设有支架，支架上安装有打标机，底座中间设有穿线机构，穿线机构由上下设置上基座和下基座组成，下基座前后侧边设有调节螺杆，上基座活动连接在调节螺杆上，调节螺杆上端设有锁定螺母，上基座中间设有打标孔，下基座内左右两侧设有夹块。
5.进一步改进在于，上基座和下基座的内侧面都采用弧形面，上基座和下基座的内侧面都为光滑面，下基座内左右两侧设有夹块。
6.进一步改进在于，上基座内侧左右两端设有凹槽，左侧的凹槽内设有清洁棉。
7.进一步改进在于，底座左侧设有压线机构，所述压线机构包括压线支架，压线支架内上下对称设有压平辊，压平辊内设有加热管。
8.进一步改进在于，所述支架表面设有滑轨，打标机滑动设置在滑轨上，支架上端设有升降气缸，升降气缸下端与打标机连接。
9.本实用新型的有益效果：通过采用上基座和下基座组成穿线机构，线束从中间穿过，上基座和下基座之间通过调节螺杆进行位置调节，可以根据线束的直径大小进行快速调节，提高适用性；通过上基座和下基座贴合固定线束，下基座内设有夹块从两侧对线束进行居中定位，使线束放置在中间，提高定位效果，打标机从上侧通过打标孔对对线束进行打标，提高打标的精确性；上基座内左右端设置凹槽，左侧的凹槽内设置清洁棉对线束进行清洁，右侧的凹槽减少与打标后的线束进行接触摩擦，防止影响打标效果；打标机通过升降气缸作用在滑轨上滑动进行位置调整，适应不同规格线束的打标需求；设置压线机构对线束
进行压平，线束从压平辊之间穿过，压平辊对线束表面进行压平，便于后续打标更加平整，压平辊内设置加热管进行加热，提高线束压平效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视结构图。
11.图2是穿线机构结构示意图
12.其中：1-底座，2-支架，3-打标机，4-穿线机构，5-上基座，6-下基座，7-调节螺杆，8-锁定螺母，9-打标孔，10-压线机构，11-凹槽，12-清洁棉，13-压线支架，14-压平辊，15-滑轨，16-升降气缸，17-夹块，18-加热管。
具体实施方式
13.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
14.如图1-2所示，本实施例提供一种线束打标装置，包括底座1，底座1中间后侧设有支架2，支架2上安装有打标机3，所述支架2表面设有滑轨15，打标机3滑动设置在滑轨15上，支架2上端设有升降气缸16，升降气缸16下端与打标机3连接，升降气缸16带动打标机3在滑轨15上进行位置调整，适应不同线束的使用需求；底座1中间设有穿线机构4，穿线机构4由上下设置上基座5和下基座6组成，下基座6前后侧边设有调节螺杆7，上基座5活动连接在调节螺杆7上，调节螺杆7上端设有锁定螺母8，上基座5中间设有打标孔9，打标孔9对应打标机3正下方设置，打标机3通过打标孔9对穿线机构4内的线束进行打标，上基座5和下基座6的内侧面都采用弧形面，便于贴合线束表面，上基座5和下基座6的内侧面都为光滑面，减少线束穿过穿线机构产生的摩擦，便于线束进行输送，下基座5内左右两侧设有夹块17，下基座左右两侧设有安装槽，夹块17设置在安装槽内，夹块17内端转动连接在安装槽内，夹块17下侧设有压缩弹簧，夹块17通过压缩弹簧的作用向中间转动，对放置在下基座5上的线束进行居中定位，使线束保持放置在中间位置；上基座5内侧左右两端设有凹槽11，左侧凹槽11内设有清洁棉12，在打标之前对线束进行擦拭清洁，右侧的凹槽的设置为了减少打标后线束与上基座的接触摩擦，防止对打标效果造成影响。底座1左侧设有压线机构10。所述压线机构10包括压线支架13，压线支架13内上下对称设有压平辊14，压平辊14内设有加热管18，压平辊14对线束进行压平，使电线表面更加平整，提高后续打标效果，压平辊14内设置加热管18进行加热，提高压平辊的压平效果。
15.使用时，线束从压线机构10穿过，压平辊14对线束进行压平，线束压平后在穿过穿线机构4，上基座5根据线束规格在调节螺杆7上进行移动调整，锁定螺母8对调整后的上基座5进行锁定，下基座6内两侧的夹块17向中间转动，对中间的线束进行定位，使线束保持在中间的位置，打标机3通过升降气缸16作用在滑轨15上滑动进行位置调节，位置调节完成后，打标机3通过打标孔9对线束进行定位打标，提高打标的精确性，打标完成后的线束从穿线机构4内穿出输送收卷下料。
技术特征：
1.一种线束打标装置，包括底座（1），底座（1）中间后侧设有支架（2），支架（2）上安装有打标机（3），底座（1）中间设有穿线机构（4），其特征在于，穿线机构（4）由上下设置上基座（5）和下基座（6）组成，下基座（6）前后侧边设有调节螺杆（7），上基座（5）活动连接在调节螺杆（7）上，调节螺杆（7）上端设有锁定螺母（8），上基座（5）中间设有打标孔（9），下基座（6）内左右两侧设有夹块（17）。2.如权利要求1所述的一种线束打标装置，其特征在于：上基座（5）和下基座（6）的内侧面都采用弧形面，上基座（5）和下基座（6）的内侧面都为光滑面。3.如权利要求1所述的一种线束打标装置，其特征在于：上基座（5）内侧左右两端设有凹槽（11），左侧的凹槽（11）内设有清洁棉（12）。4.如权利要求1所述的一种线束打标装置，其特征在于：底座（1）左侧设有压线机构（10），所述压线机构（10）包括压线支架（13），压线支架（13）内上下对称设有压平辊（14），压平辊（14）内设有加热管（18）。5.如权利要求1所述的一种线束打标装置，其特征在于：所述支架（2）表面设有滑轨（15），打标机（3）滑动设置在滑轨（15）上，支架（2）上端设有升降气缸（16），升降气缸（16）下端与打标机（3）连接。
技术总结
本实用新型提供一种线束打标装置，包括底座，底座中间后侧设有支架，支架上安装有打标机，底座中间设有穿线机构，穿线机构由上下设置上基座和下基座组成，下基座前后侧边设有调节螺杆，上基座活动连接在调节螺杆上，调节螺杆上端设有锁定螺母，上基座中间设有打标孔，下基座内左右两侧设有夹块。通过采用上基座和下基座组成穿线机构，线束从中间穿过，上基座在调节螺杆上调节位置对线束进行夹紧，打标机从上侧通过打标孔进行打标，可以适应不同直径大小的线束进行打标，提高了使用的便利性。提高了使用的便利性。提高了使用的便利性。
技术研发人员：苗景
受保护的技术使用者：安徽比特汽车科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/1/18