1.本实用新型涉及光学镜片生产技术领域，具体是指一种光学镜片丝印油墨烘烤箱。
背景技术：
2.光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜等光学设备上，在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，光学镜片在生产是一般会在其非透光面上丝印油墨，丝印油墨后的光学镜片则需要通过烘干机对其上的油墨进行烘干。申请号为cn202020268096.0的实用新型专利公开了一种用于生产光学镜片的烘干机，该烘干机既能对清洗后的光学镜片进行烘干，也可以对丝印后的光学镜片进行烘干，并且能够很好的防止热量流失。但是上述专利技术在对丝印后的光学镜片进行供干时还存在一定的问题，即其放置槽设置较窄，烘烤时光学镜片需要竖立的放置在放置槽内，放置槽的槽壁容易剐蹭到光学镜片表面的油墨，影响光学镜片的质量；如果将放置槽的尺寸设大，烘烤时光学镜片平放于放置槽内，由于光学镜片厚度较薄，烘烤后则又不容易从放置槽内拿出，影响烘烤效率。因此，提供一种能够解决上述问题的烘烤设备则是光学镜片生产技术领域的当务之急。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够方便取出光学镜片的光学镜片丝印油墨烘烤箱。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，包括烤箱本体，连接在烤箱本体上的控制器，设置在烤箱本体内且与控制器连接的温度传感器；所述烤箱本体内由上至下设置有至少一个能够移出烤箱本体的镜片承载机构；所述镜片承载机构包括上表面设置有若干个放置槽的承载板，设置在放置槽内的托板，上端与托板连接、下端贯穿放置槽的连接杆，以及连接在连接杆下端的推板；所述连接杆能上下移动，从而带动托板上下移动。
5.所述承载板和推板上均设置有若干个过气孔。
6.所述连接杆上设置有弹簧，所述弹簧位于承载板和推板之间。
7.所述烤箱本体内部左右两侧均设置有隔板，所述隔板与烤箱本体内壁之间形成风道，所述风道的上端和下端分别形成有与烤箱本体的内腔连通的出气口和进气口；所述风道内设置有与控制器连接的加热板；两块隔板上设置有滑槽，所述承载板的两侧均设置有滑块，两块滑块分别安装于两块隔板上的滑槽内。
8.所述风道的进气口处设置有引风机。
9.所述烤箱本体的顶部设置有上导流板。
10.所述烤箱本体的底部设置有下导流板。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.(1)本实用新型的连接杆能上下移动，从而带动托板上下移动；使用时，光学镜片放置在放置槽内且位于托板上进行烘烤，烘烤完成后，取出承载板，向上推动推板，使连接杆推动托板向上移动，从而将光学镜片升出放置槽，方便取片。
13.(2)本实用新型设置有隔板，隔板与烤箱内壁之间形成风道，使用后的热风由风道下端的进气口回流到风道内，再次升温后从风道上端的出气口重新流入到烤箱内腔对光学镜片进行烘烤，其热量可循环使用，节约能耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型去掉箱门后的结构图。
16.图3为本实用新型的剖示图。
17.图4为图3中a处的放大示意图。
18.上述附图中的附图标记为：1—烤箱本体，2—控制器，3—承载板，4—放置槽，5—推板，6—托板，7—上导流板，8—过气孔，9—弹簧，10—连接杆，11—滑块，12—引风机，13—下导流板，14—风道，15—加热板，16—温度传感器，17—隔板。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.实施例
21.如图1所示，本实用新型的光学镜片丝印油墨烘烤箱，包括烤箱本体1，连接在烤箱本体1上的控制器2。与传统烤箱一样，烤箱本体1上也设置有箱门，在此不再赘述，另外，烤箱本体1内设置有温度传感器16，该温度传感器16与控制器2连接，其用于采集烤箱本体1内部的温度。
22.如图2～4所示，所述烤箱本体1内设置有多层镜片承载机构，镜片承载机构由上至下依次分布。
23.具体的，所述镜片承载机构包括承载板3，该承载板3上表面设置有若干个放置槽4，放置槽4呈阵列分布，其用于放置光学镜片；放置槽4可以呈长方形、正方形或者圆形，其可根据光学镜片的形状进行设置。
24.另外，每一个放置槽4内均设置有托板6，该托板6的形状与放置槽4的形状相匹配，尺寸略小于放置槽4，使得托板6能够在放置槽4内上下移动。每一块托板6上均连接有连接杆10，具体的，连接杆10的上端与托板6连接、其下端贯穿放置槽4。该承载板3的下方设置有一块推板5，所有连接杆10的下端均与推板5的上表面连接。该连接杆10与承载板3之间为间隙配合，因此当向上推动推板5时，连接杆10能上下移动，从而带动托板6上下移动。
25.所述连接杆10上设置有弹簧9，所述弹簧9位于承载板3和推板5之间，当松开推板5后，由于弹簧9的作用，使得推板5复位，托板6回落到放置槽4的底部。为了固定推板5，推板5上可以设置挂扣，承载板3上设置挂钩，当推板5推上去后，将挂扣和挂钩扣起，方便取片。
26.所述承载板3和推板5上均设置有若干个过气孔8，热气能够通过过气孔8散布到烤箱本体1的内腔，对所有镜片承载机构上的镜片进行烘干。
27.另外，所述烤箱本体1内部左右两侧均设置有隔板17，两块隔板17均与烤箱本体1内壁之间形成风道14，即烤箱本体1内部左右两侧均形成有一条风道14。所述风道14的上端和下端分别形成有与烤箱本体1的内腔连通的出气口和进气口。同时，风道14的进气口处设置有引风机12，所述风道14内设置有与控制器2连接的加热板15。当启动引风机12时，烤箱本体1内腔里的风从进气口进入到风道14内，经加热板15加热后再从出气口流回烤箱本体1的内腔，循环对光学镜片进行烘烤，此时热风也可以循环利用，节约能源。如图3所示，所述烤箱本体1的顶部设置有上导流板7，烤箱本体1的底部设置有下导流板13。上导流板7的中部向下延伸，使上部的热风能够更好的向下流动。该下导流板13的两侧比中部低，方便气流流入风道14。
28.另外，两块隔板17上设置有滑槽，所述承载板3的两侧均设置有滑块11，两块滑块11分别安装于两块隔板17上的滑槽内，滑块11能够在滑槽内滑动，因此承载板3能够取出烤箱本体1，方便取放光学镜片。
29.使用时，将承载板3取出烤箱本体1，将光学镜片放置于放置槽4内，再将承载板3放回烤箱本体1内，对光学镜片进行烘烤。当光学镜片烘干后，再次取出承载板3，将承载板3置于桌面上，向下压承载板3，使弹簧9收缩，连接杆10推动托板6上移，从而将光学镜片推向放置槽4，并将挂扣和挂钩扣起，取下光学镜片即可。
30.如上所述，便可很好的实现本实用新型。
技术特征：
1.一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，包括烤箱本体(1)，连接在烤箱本体(1)上的控制器(2)，设置在烤箱本体(1)内且与控制器(2)连接的温度传感器(16)，其特征在于，所述烤箱本体(1)内由上至下设置有至少一个能够移出烤箱本体(1)的镜片承载机构；所述镜片承载机构包括上表面设置有若干个放置槽(4)的承载板(3)，设置在放置槽(4)内的托板(6)，上端与托板(6)连接、下端贯穿放置槽(4)的连接杆(10)，以及连接在连接杆(10)下端的推板(5)；所述连接杆(10)能上下移动，从而带动托板(6)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，其特征在于，所述承载板(3)和推板(5)上均设置有若干个过气孔(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，其特征在于，所述连接杆(10)上设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于承载板(3)和推板(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(1)内部左右两侧均设置有隔板(17)，所述隔板(17)与烤箱本体(1)内壁之间形成风道(14)，所述风道(14)的上端和下端分别形成有与烤箱本体(1)的内腔连通的出气口和进气口；所述风道(14)内设置有与控制器(2)连接的加热板(15)；两块隔板(17)上设置有滑槽，所述承载板(3)的两侧均设置有滑块(11)，两块滑块(11)分别安装于两块隔板(17)上的滑槽内。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，其特征在于，所述风道(14)的进气口处设置有引风机(12)。6.根据权利要求5所述的一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(1)的顶部设置有上导流板(7)。7.根据权利要求6所述的一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(1)的底部设置有下导流板(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种光学镜片丝印油墨烘烤箱，包括烤箱本体(1)，连接在烤箱本体(1)上的控制器(2)，设置在烤箱本体(1)内且与控制器(2)连接的温度传感器(16)，其特征在于，所述烤箱本体(1)内由上至下设置有至少一个能够移出烤箱本体(1)的镜片承载机构。本实用新型的连接杆能上下移动，从而带动托板上下移动；使用时，光学镜片放置在放置槽内且位于托板上进行烘烤，烘烤完成后，取出承载板，向上推动推板，使连接杆推动托板向上移动，从而将光学镜片升出放置槽，方便取片。方便取片。方便取片。
技术研发人员：付雄鹰 杨晨
受保护的技术使用者：成都西偌帕斯光电科技有限责任公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/18