1.本实用新型涉及石灰生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种立窑控风系统。
背景技术：
2.在目前的立窑石灰生产中，一般采用底部鼓风的方法，燃料器在燃烧时所需的空气通过鼓风机自下向上流动，窑体的体积较大，在通风过程中，中部为物料，而由于窑内各部位所受到的空气阻力不同，会导致窑内各个部位通风阻力不均匀，容易出现“偏火”的现象，该现象会导致部分石灰“欠烧”。产生的“偏火”的原因除了装窑的工序本身的问题（如布料不均匀），与窑体通风也有很大关系，如果不及时纠正“偏火”，会增加残次品出现的概率。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供立窑控风系统，包括窑体，其通过在管道内设置控风装置，在生产石灰的过程中，实现对火焰的控制，减小偏火的产生，以此实现提高石灰品质的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供立窑控风系统，包括窑体，窑体的侧面设有风道，风道的上下两端分别通过管道连接有引风装置和送风装置；风道侧壁上设有控风装置，控风装置中设有引风板，引风板通过旋转轴铰接风道侧壁，旋转轴通过限位槽连接引风板，且引风板端部铰接有升降杆；窑体下端设有支撑架，支撑架下端连接有燃烧器。
6.优选的，窑体和引风板之间还设有挡料板，且挡料板上均匀分布有通风孔。
7.优选的，挡料板滑动卡接风道，且挡料板的材质为铸铁。
8.优选的，升降杆为连接电动机的电动升降杆。
9.优选的，升降杆为电动升降杆，送风装置为鼓风机，引风装置为耐高温的锅炉风机。
10.优选的，风道呈六边形，且每一侧风道侧壁的引风板数量均为三个。
11.优选的，引风板上下两侧均设有密封组件。
12.优选的，密封组件为防火棉，风道侧壁设有观察孔。
13.本实用新型提供立窑控风系统，包括窑体，窑体的侧面设有风道，风道的上下两端分别通过管道连接有引风装置和送风装置。在工作过程中，窑体内装有需要燃烧的物料，燃烧器在送风装置和引风装置的作用下，尽可能将物料整体均匀燃烧。风道侧壁设有通风孔，且通风孔上设有控风装置，风道侧壁上设有控风装置，控风装置中设有引风板，旋转轴通过限位槽连接引风板，引风板通过旋转轴铰接风道侧壁，且引风板端部铰接有升降杆；窑体下端设有支撑架，支撑架下端连接有燃烧器。窑体一般为矩形，为了方便引风，窑体侧壁上可以设置风道，并在风道内安装控风装置，以实现对风向的控制，当某一侧的火焰较低时，打开引风板，气压降低，火焰会向引风板的方向倾斜，以此实现引风的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体状态参考示意图；
15.图2是本实用新型的正视状态结构示意图；
16.图3是本实用新型的a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的图3的b处结构放大示意图；
18.在图中，1-窑体，11-支撑架，12-燃烧器，13-管道；
19.2-风道，21-观察孔；
20.3-控风装置，31-引风板，311-防火棉，312-限位槽，32-电动升降杆，33-挡料板，331-通风孔，34-电动机；
21.4-鼓风机；5-锅炉风机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参见图1-图4，本实用新型提供立窑控风系统，包括窑体1，窑体1的侧面设有风道2，风道2的上下两端分别通过管道13连接有引风装置和送风装置。在工作过程中，窑体1内装有需要燃烧的物料，燃烧器12在送风装置和引风装置的作用下，尽可能将物料整体均匀燃烧。风道2侧壁设有通风孔，且通风孔上设有控风装置3，风道2侧壁上设有控风装置3，控风装置3中设有引风板31，引风板31通过旋转轴铰接风道2侧壁，旋转轴通过限位槽312连接引风板31，且引风板31端部铰接有升降杆；窑体1下端设有支撑架11，支撑架11下端连接有燃烧器12。窑体1一般为矩形，为了方便引风，窑体1侧壁上可以设置风道2，并在风道2内安装控风装置3，以实现对风向的控制，当某一侧的火焰较低时，打开引风板31，气压降低，火焰会向引风板31的方向倾斜，以此实现引风的目的。
24.优选的是，本实用新型的窑体1和引风板31之间还设有挡料板33，且挡料板33上均匀分布有通风孔331。挡料板33实现对物料的阻挡，防止干涉引风板31的运动，还可以实现对引风板31的保护。
25.另外，本实用新型的挡料板33滑动卡接风道2，且挡料板33的材质为铸铁。铸铁较为坚硬，耐火程度更高，燃烧一段时间后，仍会变脆，易断裂，且易被阻塞，因此可以将挡料板33设置成滑动的，方便更换。
26.进一步的，本实用新型的升降杆为连接电动机34的电动升降杆32。电动升降杆32为现有技术，根据实际生产需要，选用合适规格的电动升降杆32即可。
27.更好的，本实用新型的升降杆为电动升降杆32，送风装置为鼓风机4，引风装置为耐高温的锅炉风机5。鼓风机4成本较低，风量大，维护方便，而从窑体1顶部出去的风，温度较高，因此需要使用耐高温的锅炉风机5，锅炉风机5不易损坏，寿命较长。
28.为了达到更好的技术效果，本实用新型的风道2呈六边形，且每一侧风道侧壁的引风板31数量均为三个。窑体1和风道2可以采用四边形或六边形，当然，采用近似圆柱形的窑体1效果会更好，但是风道2和控风装置3不易安装，因此采用正四边形或正六边形的窑体1和风道2效果更好。引风板31的数量为三个效果较好，配合电动升降杆32和引风板31，可以
实现对窑体1侧边火焰的控制。
29.在实际使用过程中，本实用新型的引风板31上下两侧均设有密封组件。引风板31为旋转运动，火焰充足时，不需要使用，为了增加密封性，引风板31的端部及边缘处需要设置耐火的防火棉311。
30.此外，本实用新型的密封组件为防火棉311，风道2侧壁设有观察孔21。控风装置3的引风板31会残存大量的灰尘，每隔一段时间，需要更换，通过观察孔21可以方便观察引风效果并实现对引风板31开口大小的控制。
31.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
技术特征：
1.立窑控风系统，其特征在于，包括窑体，所述窑体的侧面设有风道，所述风道的上下两端分别通过管道连接有引风装置和送风装置；所述风道的内壁设有通风孔，且所述通风孔连接有控风装置，所述控风装置中设有引风板，所述引风板通过旋转轴铰接所述风道侧壁，所述旋转轴通过限位槽连接所述引风板，所述引风板端部铰接有升降杆；所述窑体下端设有支撑架，支撑架下端连接有燃烧器。2.根据权利要求1所述的立窑控风系统，其特征在于，所述窑体和引风板之间还设有挡料板，所述挡料板上均匀分布有通风孔。3.根据权利要求2所述的立窑控风系统，其特征在于，所述挡料板通过限位块滑动卡接风道，且所述挡料板的材质为铸铁。4.根据权利要求1所述的立窑控风系统，其特征在于，所述升降杆为连接电动机的电动升降杆。5.根据权利要求1所述的立窑控风系统，其特征在于，所述升降杆为电动升降杆，所述送风装置为鼓风机，所述引风装置为耐高温的锅炉风机。6.根据权利要求1所述的立窑控风系统，其特征在于，所述风道呈六边形，且每一侧风道侧壁的引风板数量均为三个。7.根据权利要求6所述的立窑控风系统，其特征在于，所述引风板上下两侧均设有密封组件。8.根据权利要求7所述的立窑控风系统，其特征在于，所述密封组件为防火棉，所述风道侧壁设有观察孔。
技术总结
本实用新型适用于石灰生产辅助设备技术领域，提供了一种立窑控风系统，包括窑体，窑体的侧面设有风道，风道的上下两端分别通过管道连接有引风装置和送风装置；风道侧壁上设有控风装置，控风装中设有引风板，所述引风板通过旋转轴铰接风道侧壁，且所述引风板端部铰接有升降杆；所述窑体下端设有支撑架，支撑架下端连接有燃烧器。借此，本实用新型通过在管道内设置控风装置，在生产石灰的过程中，实现对火焰的控制，减小偏火的产生，以此实现提高石灰品质的目的。品质的目的。品质的目的。
技术研发人员：胡文茂 窦锦娇 王磊 窦锦栋 谭永军
受保护的技术使用者：山东白石新材料股份有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/21