1.本实用新型涉及食醋酿造技术领域，尤其涉及一种食醋酿造用醋醅缸。
背景技术：
2.发酵是酿醋工艺中重要的一个环节，传统工艺中，发酵过程主要为：将拌曲后的原料装人发酵缸或坛内，进行糖化、酒精发酵，最后进行醋化，要求温度28℃-40℃，期间需要对醋醅进行翻倒。
3.现有的酿醋用发酵缸以搪瓷缸为主，搪瓷缸内装满拌曲后的原料，用保温棉被盖住缸口，即可实现发酵过程，而翻缸的过程通常提供一个空置的搪瓷缸，人工用铁铲等工具将醋醅进行翻倒，此种方式不仅浪费大量的劳动力，而且效率低下。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种食醋酿造用醋醅缸。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食醋酿造用醋醅缸，包括缸体，所述缸体的顶端设有匹配的缸盖，所述缸体的外侧壁上固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆与缸盖的端部下表面固定连接，所述缸盖的下表面开设有环形结构的t型滑槽，且t型滑槽内滑动设置有两个相对称的t型滑块，所述t型滑块的底端通过轴承转动连接有转销，所述转销的底端同轴固定连接有转杆，且转杆的杆壁上焊接有均匀分布的螺旋桨叶，所述转杆与缸盖之间安装有自转驱动组件，所述缸盖的顶部通过机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿缸盖并向下延伸，两个所述转杆靠近顶端的杆壁上均转动套接有匹配的滚珠轴承，且两个滚珠轴承之间固定连接有横柱，所述转轴的底端与横柱固定连接；
7.所述自转驱动组件包括固定连接在缸盖下表面的环形内齿圈，所述转杆靠近顶端的杆壁上固定套接有驱动齿轮，且驱动齿轮与环形内齿圈相啮合。
8.优选的，所述缸体远离液压缸的一侧固定连接有l型导向杆，所述缸盖上开设有与l型导向杆相对应的导向孔，且l型导向杆与导向孔滑动连接。
9.优选的，所述环形内齿圈的外圈侧壁上固定套接有与缸体内壁相适应的密封套。
10.优选的，所述转轴与环形内齿圈的轴线重合设置。
11.优选的，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接。
12.优选的，所述转轴与缸盖的连接处安装有匹配的密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食醋酿造用醋醅缸，具备以下有益效果：
14.该食醋酿造用醋醅缸，通过设置缸体、缸盖、液压缸、转销、转杆、螺旋桨叶、自转驱动组件、驱动电机、转轴、滚珠轴承和横柱，液压缸方便控制缸盖进行升降，驱动电机可带动
连接有转轴的横柱在缸体内旋转，从而方便带动两个转杆在缸体内做环形运动，配合自转驱动组件使得转杆在做环形运动的过程中可进行转动，转杆配合螺旋桨叶从而方便对缸体内的醋醅进行全面均匀的翻倒，避免低效率的人工翻倒，从而有效提高生产效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得醋醅缸具备醋醅全面翻倒功能，避免了传统的人工翻倒方式，从而有效提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种食醋酿造用醋醅缸的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1、缸体；2、缸盖；3、液压缸；4、t型滑块；5、转销；6、转杆；7、螺旋桨叶；8、驱动电机；9、转轴；10、滚珠轴承；11、横柱；12、环形内齿圈；13、驱动齿轮；14、l型导向杆；15、密封套；16、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种食醋酿造用醋醅缸，包括缸体1，缸体1的顶端设有匹配的缸盖2，缸体1的外侧壁上固定安装有液压缸3，且液压缸3的活塞杆与缸盖2的端部下表面固定连接，缸盖2的下表面开设有环形结构的t型滑槽，且t型滑槽内滑动设置有两个相对称的t型滑块4，t型滑块4的底端通过轴承转动连接有转销5，转销5的底端同轴固定连接有转杆6，且转杆6的杆壁上焊接有均匀分布的螺旋桨叶7，转杆6与缸盖2之间安装有自转驱动组件，缸盖2的顶部通过机架固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴9，且转轴9贯穿缸盖2并向下延伸，两个转杆6靠近顶端的杆壁上均转动套接有匹配的滚珠轴承10，且两个滚珠轴承10之间固定连接有横柱11，转轴9的底端与横柱11固定连接。
22.自转驱动组件包括固定连接在缸盖2下表面的环形内齿圈12，转杆6靠近顶端的杆壁上固定套接有驱动齿轮13，且驱动齿轮13与环形内齿圈12相啮合，启动液压缸3方便控制缸盖2进行自由升降，当缸体1内的醋醅需要翻倒时，启动驱动电机8带动连接有转轴9的横柱11进行旋转，横柱11配合滚珠轴承10方便带动两个转杆6在缸体1内做环形运动，转杆6在做环形运动的过程中其杆壁上套接的驱动齿轮13将沿着环形内齿圈12运动，从而使得转杆6可进行自转动，配合螺旋桨叶7方便对缸体1内的醋醅进行全面均匀的翻倒，转杆6在做环形自转运动的过程中，配合转销5可带动t型滑块4沿着t型滑槽运动，从而有效保证环形运动的稳定性。
23.缸体1远离液压缸3的一侧固定连接有l型导向杆14，缸盖2上开设有与l型导向杆14相对应的导向孔，且l型导向杆14与导向孔滑动连接，起到升降导向的作用，保证缸盖2升
降的稳定性。
24.环形内齿圈12的外圈侧壁上固定套接有与缸体1内壁相适应的密封套15，提高缸盖2的密封效果。
25.转轴9与环形内齿圈12的轴线重合设置，保证转轴9转动过程中可带动驱动齿轮13沿着环形内齿圈12运动。
26.t型滑块4靠近t型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠16，滚珠16远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接，有效减小t型滑块4与t型滑槽之间的摩擦力。
27.转轴9与缸盖2的连接处安装有匹配的密封圈，保证转动连接处的密封性。
28.本实用新型中，启动液压缸3方便控制缸盖2进行自由升降，当缸体1内的醋醅需要翻倒时，启动驱动电机8带动连接有转轴9的横柱11进行旋转，横柱11配合滚珠轴承10方便带动两个转杆6在缸体1内做环形运动，转杆6在做环形运动的过程中其杆壁上套接的驱动齿轮13将沿着环形内齿圈12运动，从而使得转杆6可进行自转动，配合螺旋桨叶7方便对缸体1内的醋醅进行全面均匀的翻倒，转杆6在做环形自转运动的过程中，配合转销5可带动t型滑块4沿着t型滑槽运动，从而有效保证环形运动的稳定性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。