1.本发明涉及纳米功能涂层技术领域。
背景技术：
2.真空玻璃是新一代节能玻璃；真空玻璃一般是由一片low-e玻璃、一片白玻和真空层构成的三明治结构，相比于目前的中空玻璃，真空玻璃具有更高的隔热和隔音效果，可实现更高效的节能减排。
3.目前，真空玻璃使用单银或者双银low-e玻璃作为其中一片玻璃，以提高隔热性能，尽管low-e玻璃技术已经非常成熟，其银层极易变质仍然困扰着low-e玻璃的实际应用，进而影响隔热效果。
技术实现要素：
4.本发明意在提供一种纳米功能涂层镀膜真空玻璃的制造方法，以解决目前的真空玻璃隔热效果不佳的问题。
5.为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种纳米功能涂层镀膜真空玻璃的制造方法，包括以下步骤：
6.(1)将玻璃原片进行切割、磨边、钻孔、清洗，得到a玻璃和b玻璃；
7.(2)待a玻璃和b玻璃清洗并表干完成后，将纳米隔热涂料均匀喷涂于a玻璃的表面；纳米隔热涂料由纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、二硫化钼量子点、铯钨青铜中的一种或多种、水性环氧树脂和水组成；
8.(3)喷涂完成后，a玻璃和b玻璃均表干30分钟后，将a玻璃和b玻璃送入钢化炉中随玻璃钢化过程而固化；
9.(4)将a玻璃和b玻璃进行后续的支撑柱布放、真空封边工艺，得到真空玻璃，且将喷涂有纳米隔热涂料的a玻璃表面作为真空玻璃的内表面；
10.(5)将制作好的真空玻璃进行表面清洗和等离子处理。
11.基础方案的优点：
12.1、本方案由a玻璃和b玻璃制成真空玻璃，且a玻璃的表面设置有纳米隔热涂料，通过纳米隔热涂料能够很好的起到隔热效果，相较于现有技术，本方案保证了真空玻璃的隔热效果。
13.2、本方案纳米隔热涂料由纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、二硫化钼量子点、铯钨青铜中的一种或多种、水性环氧树脂和水组成；相较于银层，本方案纳米隔热涂料成本更低，且隔热效果更佳；此外，本方案纳米隔热涂料的组分选择更多样化，更容易制造。
14.进一步，纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、二硫化钼量子点、铯钨青铜中的一种或多种、水性环氧树脂和水的质量比为25％：60％：15％。
15.通过上述设置，能够更好的保证隔热效果。
16.进一步，步骤(2)中，将纳米二氧化钛涂料均匀喷涂于b玻璃的表面；步骤(5)中，将
喷涂有纳米二氧化钛涂料的b玻璃表面作为真空玻璃的内表面。
17.通过上述设置，通过纳米二氧化钛涂料能够很好的起到防紫外线的效果。
18.进一步，还包括步骤(6)，将超疏水纳米涂料喷涂于a玻璃的表面，并将喷涂有超疏水纳米涂料的a玻璃表面作为真空玻璃的外侧面。
19.通过上述设置，超疏水纳米涂料具有很好的自洁功能，且更易清洁。
20.进一步，还包括步骤(7)，将超亲水纳米涂料喷涂于b玻璃的表面，并将喷涂有超亲水纳米涂料的b玻璃表面作为真空玻璃的内侧面。
21.通过上述设置，通过超亲水纳米涂料能够很好的起到防雾效果。
22.进一步，纳米隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：
23.a：制备二硫化钼量子点粉末；
24.b：纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、水按照4：20：15的比例混合研磨，得到混合液；
25.c：将二硫化钼量子点粉末、铯钨青铜、混合液、水性环氧树脂按照0.1:0.9:39:60比例混合，搅拌30分钟，得到纳米隔热涂料。
26.通过上述设置，采用上述制备方法制得的纳米隔热涂料隔热效果更佳。
27.进一步，纳米二氧化钛涂料的制备方法，包括如下步骤：
28.a：将1mol/l的硫酸钛溶液和2mol/l的氢氧化钾溶液等体积混合，得到乳白色悬浊液；
29.b：待乳白色悬浊液中白色固体物完全沉淀后，去除上清液，得到二氧化钛前驱体；
30.c：将二氧化钛前驱体与过氧化氢按质量比为1:2.5进行混合，得到质量分数为1％的纳米二氧化钛溶胶；
31.d：将草酸滴加到纳米二氧化钛溶胶中，使溶液ph值达到1；
32.e：将酸处理后的纳米二氧化钛溶胶陈化3小时，得到橙红色的酸化纳米二氧化钛溶胶；
33.f：将酸化纳米二氧化钛溶胶稀释100倍后，得到纳米二氧化钛涂料。
34.通过上述设置，采用上述制备方法制得的纳米二氧化钛涂料防紫外线效果更佳。
35.进一步，超疏水纳米涂料的制备方法：
36.a：将4ml去离子水滴加到200ml的十八烷基三氯硅烷中，并在冰水浴中持续搅拌30分钟；
37.b：将200ml的己烷溶液加入到a步骤中的溶液里，继续搅拌90分钟；
38.c：用3600ml的己烷溶液进行稀释b步骤中的溶液，得到超疏水纳米涂料。
39.通过上述设置，采用上述制备方法制得的超疏水纳米涂料更易清洁。
40.进一步，超亲水纳米涂料的制备方法：
41.a：将3g正硅酸乙酯(teos)加入到8g丙酮溶液中，加热到40℃并保温1小时，得到第一溶液。
42.b：将1g 3-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷(kh-561)加入到2g丙酮溶液中，加热到40℃并保温1小时，得到第二溶液。
43.c：将kh-561的丙酮溶液缓慢加入到第一溶液中，持续搅拌24小时，得到白色沉淀；
44.d：将白色沉淀用第二溶液洗涤，并在80℃下进行真空干燥，得到粉体。
45.e：将干燥后的粉体、peg-400、水按照1:0.1:98.9的比例配置成超亲水纳米涂料。
46.通过上述设置，采用上述制备方法制得的超亲水纳米涂料防雾效果更佳。
47.进一步，步骤(3)中的固化在常温下进行，且固化时间为24小时。
48.通过上述设置，保证了真空玻璃品质。
附图说明
49.图1为本发明真空玻璃实施例的示意图。
具体实施方式
50.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
51.说明书附图中的附图标记包括：纳米隔热涂料1、纳米二氧化钛涂料2、超疏水纳米涂料3、超亲水纳米涂料4。
52.实施例1
53.一种纳米功能涂层镀膜真空玻璃的制造方法，包括以下步骤：
54.(1)将玻璃原片进行切割、磨边、钻孔、清洗，得到a玻璃和b玻璃；
55.(2)待a玻璃和b玻璃清洗并表干完成后，将纳米隔热涂料1均匀喷涂于a玻璃的表面；纳米隔热涂料1由纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、二硫化钼量子点、铯钨青铜中的一种或多种、水性环氧树脂和水组成，且纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、二硫化钼量子点、铯钨青铜中的一种或多种、水性环氧树脂和水的质量比为25％：60％：15％。
56.(3)喷涂完成后，a玻璃和b玻璃均表干30分钟后，将a玻璃和b玻璃送入钢化炉中随玻璃钢化过程而固化；在常温下固化，且固化时间为24小时。
57.(4)将a玻璃和b玻璃进行后续的支撑柱布放、真空封边工艺，得到真空玻璃，且将喷涂有纳米隔热涂料1的a玻璃表面作为真空玻璃的内表面；
58.(5)将制作好的真空玻璃进行表面清洗和等离子处理。
59.本实施例中，纳米隔热涂料1的制备方法，包括如下步骤：
60.a：制备二硫化钼量子点粉末；
61.b：纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、水按照4：20：15的比例混合研磨，得到混合液；
62.c：将二硫化钼量子点粉末、铯钨青铜、混合液、水性环氧树脂按照0.1:0.9:39:60比例混合，搅拌30分钟，得到纳米隔热涂料1。
63.实施例2
64.在实施例1的基础上，步骤(2)中，将纳米二氧化钛涂料2均匀喷涂于b玻璃的表面；步骤(5)中，将喷涂有纳米二氧化钛涂料2的b玻璃表面作为真空玻璃的内表面，即喷涂有纳米隔热涂料1的a玻璃表面与喷涂有纳米二氧化钛涂料2的b玻璃表面在真空玻璃内相对设置。
65.本实施例中，纳米二氧化钛涂料2的制备方法，包括如下步骤：
66.a：将1mol/l的硫酸钛溶液和2mol/l的氢氧化钾溶液等体积混合，得到乳白色悬浊液；
67.b：待乳白色悬浊液中白色固体物完全沉淀后，去除上清液，得到二氧化钛前驱体；
68.c：将二氧化钛前驱体与过氧化氢按质量比为1:2.5进行混合，得到质量分数为1％的纳米二氧化钛溶胶；
69.d：将草酸滴加到纳米二氧化钛溶胶中，使溶液ph值达到1；
70.e：将酸处理后的纳米二氧化钛溶胶陈化3小时，得到橙红色的酸化纳米二氧化钛溶胶；
71.f：将酸化纳米二氧化钛溶胶稀释100倍后，得到纳米二氧化钛涂料2。
72.实施例3
73.在实施例2的基础上，还包括步骤(6)，将超疏水纳米涂料3喷涂于a玻璃的表面，并将喷涂有超疏水纳米涂料3的a玻璃表面作为真空玻璃的外侧面。
74.本实施例中，超疏水纳米涂料3的制备方法：
75.a：将4ml去离子水滴加到200ml的十八烷基三氯硅烷中，并在冰水浴中持续搅拌30分钟；
76.b：将200ml的己烷溶液加入到a步骤中的溶液里，继续搅拌90分钟；
77.c：用3600ml的己烷溶液进行稀释b步骤中的溶液，得到超疏水纳米涂料3。
78.实施例4
79.在实施例3的基础上，还包括步骤(7)，将超亲水纳米涂料4喷涂于b玻璃的表面，并将喷涂有超亲水纳米涂料4的b玻璃表面作为真空玻璃的内侧面，如图1.
80.本实施例中，超亲水纳米涂料4的制备方法：
81.a：将3g正硅酸乙酯(teos)加入到8g丙酮溶液中，加热到40℃并保温1小时，得到第一溶液。
82.b：将1g 3-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷(kh-561)加入到2g丙酮溶液中，加热到40℃并保温1小时，得到第二溶液。
83.c：将kh-561的丙酮溶液缓慢加入到第一溶液中，持续搅拌24小时，得到白色沉淀；
84.d：将白色沉淀用第二溶液洗涤，并在80℃下进行真空干燥，得到粉体。
85.e：将干燥后的粉体、peg-400、水按照1:0.1:98.9的比例配置成超亲水纳米涂料4。
86.对比例1
87.目前，真空玻璃使用单银或者双银low-e玻璃作为其中一片玻璃，以提高隔热性能。
88.实施例1-实施例4、对比例1的数据如下表所示：
[0089][0090]
综上所述，本方案制造的真空玻璃四面分别涂装有功能纳米涂料，结合真空玻璃的特殊结构，将纳米涂料剂恰当地涂装在不同玻璃面，实现和强化了真空玻璃的隔热、防雾、自洁、易清洁、紫外屏蔽功能，拓展了真空玻璃的应用场景。
[0091]
此外，本方案通过真空玻璃中的纳米隔热涂料1替代目前low-e玻璃用银层，隔热效果更佳且更稳定。
[0092]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。