1.本实用新型属于农业技术领域，更具体地说，它涉及一种用于肥料加工的发酵设备。
背景技术：
2.农业的发展离不开肥料的加工，而肥料的发酵环节尤为重要，而任何一种合格优质的有机肥料都必须进过堆肥发酵处理，堆肥是在一定条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地利用的产品，而肥料在堆肥发酵的过程中会产生较高的温度，此时需要对堆肥进行翻堆，使肥料与空气充分接触，提升肥料的发酵效率。
3.而现有技术下，肥料的翻堆作业比较繁琐，且翻堆不均匀，翻堆效率低下，且肥料发酵完成的后续处理需要耗费大量人力。
4.因此为解决上述技术问题，本领域技术人员提供了一种用于肥料加工的发酵设备。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵仓体，所述发酵仓体上表面开设有进料口，所述发酵仓体下表面固定安装有底板传送模组，所述底板传送模组下表面固定安装有底座，所述底座前表面开设有出料滑槽，所述发酵仓体侧面固定安装有滑台，所述滑台上表面活动连接有滑动模组，所述滑动模组输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧面固定连接有均匀分布的搅拌叶片，所述滑台后表面固定连接有固定台，所述固定台上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴活动套接在固定板中，所述固定板固定安装在固定台上表面，所述固定台后内侧面固定连接有两个安装板，所述安装板活动套接传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定套接有轮盘，所述轮盘外圆部侧面固定安装有固定杆，所述固定杆活动套接连杆的一端，所述连杆的另一端活动套接在搅拌轴上。
6.优选的，所述底板传送模组内部活动套接一根主动轴和三根从动轴，所述主动轴与从动轴传动连接高强度履带，所述主动轴与从动轴均活动套接在发酵仓体两内侧面，所述主动轴固定套接第一齿轮驱动组输出轴，所述第一齿轮驱动组输入端固定套接第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在驱动台上。
7.优选的，所述滑台上表面开设有滑槽，所述滑动模组下表面固定安装有滑条，所述滑条活动套接在滑台所开设的滑槽中，所述滑动模组上表面固定安装有第三驱动电机与第二齿轮驱动组，所述第二齿轮驱动组输入端固定套接第三驱动电机输出轴，所述第二齿轮驱动组输出端固定套接搅拌轴。
8.优选的，所述发酵仓体两侧面内部开设有滑槽，所述搅拌轴两端活动套接有滑动套块，所述滑动套块上表面与下表面均固定安装有滑块，所述滑块活动套接在发酵仓体两
侧面所开设的滑槽中。
9.优选的，所述发酵仓体内侧面固定安装有温控感应开关，所述温控感应开关与第三驱动电机、第一驱动电机的线路相互串联。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1.该种用于肥料加工的发酵设备的发酵仓体两内侧面均开设有滑槽，且该种用于肥料加工的发酵设备的搅拌轴两端固定套接有滑块，滑块活动套接在发酵仓体两内侧面所开设的滑槽中且可以滑动，搅拌轴固定套接有第二齿轮驱动组的输出轴上，第二齿轮驱动组由第三驱动电机驱动，且第二齿轮驱动组与第三驱动电机下方固定安装有滑条，滑条活动套接在滑台所开设的滑槽中且可以滑动，同时搅拌轴活动套接一根连杆，连杆活动套接在一安装杆上，安装杆固定连接在一轮盘外圆侧面，轮盘由第一驱动电机通过齿轮传动连接，第一驱动电机固定安装在固定台上，发酵仓体内侧表面固定安装有温控感受开关，且温控感应开关与第一驱动电机、第三驱动电机线路串联，当发酵仓体内的堆肥发酵温度达设定温度时，触发温控感应开关，此时第一驱动电机和第三驱动电机同时驱动，第一驱动电机通过齿轮驱动轮盘转动，轮盘通过连杆使搅拌轴在发酵仓体内往复滑动，同时第三驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片转动，对发酵仓体内的堆肥实现翻堆，往复翻堆的效果使肥料翻堆更加均匀，使肥料与空气充分接触，提升了发酵效率。
12.2.该种用于肥料加工的发酵设备的发酵仓体底面为一传送模组，传送模组的传送履带为高强度材料，可以长时间承受肥料所施加的压力，且在发酵过程中不易损坏，传送履带与一根主动轴和三根从动轴活动传动连接，四根轴体均活动套接在发酵仓体内部，其中主动轴与第一齿轮驱动组输出轴固定套接，第一齿轮驱动组输入端固定套接第二驱动电机主轴，第一齿轮驱动组与第二驱动电机均固定安装在驱动台上，当发酵仓体中的肥料整体发酵完成后启动第二驱动电机，第二驱动电机通过第一齿轮驱动组驱动传送模组中的主动轴，主动轴转动带动从动轴转动，四根轴体驱动传送履带运动，此时放置在传送履带上的肥料便会从发酵仓体中运出，从底座所开设的出料滑槽上滑出，此设备大大降低了肥料发酵后续处理所使用的人力，使肥料发酵流程更加便捷化。
附图说明
13.图1是本实施例的整体结构示意图；
14.图2是本实施例的侧面局部剖视图；
15.图3是本实施例的背面局部剖视图；
16.图4是本实施例的整体结构剖面示意图；
17.图5是本实施例的图4中a处放大图。
18.附图标记说明：1、发酵仓体；2、底板传送模组；21、主动轴；22、从动轴；23、高强度履带；24、第一齿轮驱动组；25、第二驱动电机；26、驱动台；3、底座；4、滑台；5、滑动模组；51、滑条；52、第三驱动电机；53、第二齿轮驱动组；6、搅拌轴；61、滑动套块；62、滑块；7、搅拌叶片；8、固定台；9、第一驱动电机；10、固定板；11、安装板；12、传动轴；13、轮盘；14、固定杆；15、连杆；101、温控感应开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵仓体1，发酵仓体1上表面开设有进料口，发酵仓体1下表面固定安装有底板传送模组2，底板传送模组2下表面固定安装有底座3，底座3前表面开设有出料滑槽，发酵仓体1侧面固定安装有滑台4，滑台4上表面活动连接有滑动模组5，滑动模组5输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6侧面固定连接有均匀分布的搅拌叶片7，滑台4后表面固定连接有固定台8，固定台8上表面固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9输出轴活动套接在固定板10中，固定板10固定安装在固定台8上表面，固定台8后内侧面固定连接有两个安装板11，安装板11活动套接传动轴12的一端，传动轴12的另一端固定套接有轮盘13，轮盘13外圆部侧面固定安装有固定杆14，固定杆14活动套接连杆15的一端，连杆15的另一端活动套接在搅拌轴6上，第一驱动电机9驱动轮盘13转动，利用连杆15使滑动模组5在滑台4上往复滑动，同时滑动模组5驱动搅拌轴6转动，带动搅拌叶片7转动，实现搅拌叶片7在发酵仓体1内部往复翻堆搅拌，实现肥料的均匀翻堆，底板传送模组2内部活动套接一根主动轴21和三根从动轴22，主动轴21与从动轴22传动连接高强度履带23，主动轴21与从动轴22均活动套接在发酵仓体1两内侧面，主动轴21固定套接第一齿轮驱动组24输出轴，第一齿轮驱动组24输入端固定套接第二驱动电机25，第二驱动电机25固定安装在驱动台26上，此底板传送模组2可在发酵完成后将发酵仓体1内部的肥料运送出来，高强度履带23在发酵过程中可承受肥料的压力且不易损坏，滑台4上表面开设有滑槽，滑动模组5下表面固定安装有滑条51，滑条51活动套接在滑台4所开设的滑槽中，滑动模组5上表面固定安装有第三驱动电机52与第二齿轮驱动组53，第二齿轮驱动组53输入端固定套接第三驱动电机51输出轴，第二齿轮驱动组53输出端固定套接搅拌轴6，发酵仓体1两侧面内部开设有滑槽，搅拌轴6两端活动套接有滑动套块61，滑动套块61上表面与下表面均固定安装有滑块62，滑块62活动套接在发酵仓体1两侧面所开设的滑槽中，发酵仓体1内侧面固定安装有温控感应开关101，温控感应开关101与第三驱动电机52、第一驱动电机9的线路相互串联，当发酵仓体1内部发酵温度达到设定温度时，触发温控感应开关101，与温控感应开关101串联的第一驱动电机9与第三驱动电机52开始驱动，使搅拌轴6带动搅拌叶片7在发酵仓体1内部对肥料进行往复翻堆运动。
21.工作时，首先将待发酵处理的肥料与肥料发酵剂混合通过发酵仓体1上方开设的进料口送入该肥料发酵设备的发酵仓体1中进行发酵，肥料发酵过程中会产生高温，过高的温度会影响肥料的发酵效果，当温度达到温控感应开关101设定温度时，与温控感应开关101串联的第一驱动电机9与第三驱动电机52开始工作运转，第一驱动电机9通过齿轮传动使轮盘13转动，轮盘13外圆侧面与连杆15一端活动套接，连杆15另一端活动套接在搅拌轴6上，当轮盘13转动时通过连杆15会推动搅拌轴6在发酵仓体1内侧面所开设的滑槽中往复滑动，与搅拌轴6所连接的滑动模组5也在推力作用下在滑台4上同步滑动，同时滑动模组5中的第三驱动电机52会驱动搅拌轴6转动，从而带动搅拌叶片7对肥料进行翻堆处理，当发酵仓体1内温度低于温控感应开关101设定温度时，与温控感应开关101串联的第一驱动电机9
与第三驱动电机52停止运转，从而停止对肥料的翻堆处理，当肥料的发酵完成时，启动第二驱动电机25，第二驱动电机25驱动底板传送模组2的主动轴21转动，主动轴21带动从动轴22使高强度履带23进行传送运动，带动发酵完成的肥料从发酵仓体1内部运出，并最终从底座3所开设的滑槽上滑出。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。