1.本实用新型涉及玻璃粘合技术领域，尤其涉及一种控制温度的玻璃粘合设备。
背景技术：
2.在玻璃制造厂，很多情况下需将两块玻璃粘接在一起，由于胶液需要一段时间才能将两块玻璃牢固的粘接在一块。因此，在涂抹胶液后，需要将两片玻璃压紧以防止气泡的产生。
3.现有加工车间在进行玻璃粘合时所采用的胶液大多都是uv胶，而uv胶是一种容易受环境温度和空气湿度变化而影响uv胶粘接效果的胶液，在环境温度较高，空气潮湿时，uv胶经常得不到完全固化，也就是没有完全干透，未固化残留物质成分比较大，导致固化出现气泡、透明度不好、发白、甚至失去粘接作用等状况，为此提出的一种控制温度的玻璃粘合设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种控制温度的玻璃粘合设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种控制温度的玻璃粘合设备，包括粘合箱和设置在粘合箱底部的物料传送带，所述粘合箱内部上方设有用于将两块玻璃粘合的压合机构，所述粘合箱内部两侧对称转动设有两个用于对内部环境降温的温度调节组件；
7.所述温度调节组件包括对称设于粘合箱一侧内壁的两块铰接座，两个所述铰接座之间转动设有转轴，所述转轴中部通过连接块固定设有出风盒，所述转轴两端固定套设有复位扭簧，两个所述复位扭簧的另一端分别与铰接座的内侧连接；
8.所述出风盒的内部滑动设有t型滑板，所述t型滑板靠近转轴的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与出风盒的内壁连接，所述t型滑板的上端固定设有条形推块，所述条形推块上端呈圆弧形，
9.所述出风盒远离转轴的一端铰接设有出风门，所述t型滑板靠近出风门的一端内部设有永磁铁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出风盒上端中部开设有便于t型滑板滑动的矩形滑槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出风盒下端均布开设有多个出风口，所述t型滑板的下端也开设有多个新风出口，所述t型滑板中部开设有便于干燥新风穿过的圆形孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压合机构包括固定设于粘合箱上端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端于粘合箱的内部设有玻璃吸头，所述电动伸缩杆的输出端中部还对称设有两根压杆，所述
压杆靠近温度调节组件一端的下方固定设有条形压块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出风盒上端一侧设有金属软管，所述粘合箱两侧对称设有两根压缩空气进管，两根所述压缩空气进管分别与两根金属软管相连通。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述粘合箱两侧开设有便于物料传送带输送玻璃的开口。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，通过压合机构和温度调节组件的相互配合，使得涂满uv胶的玻璃在进入粘合箱内部时能够受到垂直于涂胶面的干燥新风，当压合机构将两块玻璃压紧时，出风盒能够转动一定角度同时干燥新风能够倾斜的对两块玻璃进行降温和干燥，加快了uv胶粘接时间的同时也提高了uv胶粘接的效果。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的压合机构初始示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的压合机构工作示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的温度调节组件结构示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的温度调节组件转动示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的出风盒俯视示意图。
27.图例说明：1、粘合箱；2、物料传送带；3、压合机构；301、压杆；302、条形压块；4、温度调节组件；401、铰接座；402、转轴；403、出风盒；404、复位扭簧；405、t型滑板；406、复位弹簧；407、条形推块；408、出风门。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种控制温度的玻璃粘合设备，包括粘合箱1和设置在粘合箱1底部的物料传送带2，粘合箱1内部上方设有用于将两块玻璃粘合的压合机构3，粘合箱1内部两侧对称转动设有两个用于对内部环境降温的温度调节组件4；
31.温度调节组件4包括对称设于粘合箱1一侧内壁的两块铰接座401，两个铰接座401之间转动设有转轴402，转轴402中部通过连接块固定设有出风盒403，转轴402两端固定套设有复位扭簧404，两个复位扭簧404的另一端分别与铰接座401的内侧连接；
32.出风盒403的内部滑动设有t型滑板405，t型滑板405靠近转轴402的一侧设有复位弹簧406，复位弹簧406的另一端与出风盒403的内壁连接，t型滑板405的上端固定设有条形推块407，条形推块407上端呈圆弧形，
33.出风盒403远离转轴402的一端铰接设有出风门408，t型滑板405靠近出风门408的一端内部设有永磁铁。
34.进一步，出风盒403上端中部开设有便于t型滑板405滑动的矩形滑槽。
35.进一步，出风盒403下端均布开设有多个出风口，t型滑板405的下端也开设有多个新风出口，t型滑板405中部开设有便于干燥新风穿过的圆形孔。
36.进一步，压合机构3包括固定设于粘合箱1上端的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端于粘合箱1的内部设有玻璃吸头，电动伸缩杆的输出端中部还对称设有两根压杆301，压杆301靠近温度调节组件4一端的下方固定设有条形压块302。
37.进一步，出风盒403上端一侧设有金属软管，粘合箱1两侧对称设有两根压缩空气进管，两根压缩空气进管分别与两根金属软管相连通。
38.进一步，粘合箱1两侧开设有便于物料传送带2输送玻璃的开口。
39.工作原理：使用时，物料传送带2将涂好uv胶的玻璃传送至粘合箱1内，通过压缩空气进管往粘合箱1内部通入温度较低的干燥新风，这时压合机构3处于初始状态，在复位扭簧404的作用下出风盒403处于水平状态，复位弹簧406也处于初始状态，从而使得t型滑板405的新风出口和出风盒403下端的出风口呈相互连通状态，同时t型滑板405一端设置的永磁铁牢牢吸附住出风门408，进一步使得干燥新风通过金属软管进入出风盒403内再从出风口内全部排出，这时干燥新风的风向垂直于玻璃的涂胶面，能够快速的对玻璃表面降温的同时也能快速的带走玻璃表面的湿气，防止水汽对uv胶的干扰；
40.当物料传送带2将涂好uv胶的玻璃传送至粘合箱1中部时，压合机构3工作，电动伸缩杆通入市电，电动伸缩杆的输出端伸出驱使玻璃吸头下吸附的另一块玻璃下降至涂好uv胶的玻璃的上端，并将两块玻璃进行压紧，电动伸缩杆的输出端伸出时驱使压杆301向下运动，从而驱使条形压块302向下运动，条形压块302进一步驱使条形推块407向下运动，从而使得出风盒403以转轴402为圆心向下转动移动角度，进一步驱使t型滑板405在出风盒403内滑动一定距离，使得t型滑板405的新风出口和出风盒403下端的出风口呈不连通状态，同时t型滑板405还会驱使出风门408打开一定角度，干燥新风从而通过出风盒403的出风门408处进入粘合箱1内，出风盒403整体呈倾斜放置，从而使得干燥新风以一定角度吹入粘合箱1内对两块玻璃进行持续降温和干燥的作用，当压紧完成后，压合机构3复位，温度调节组件4也恢复至初始状态。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。