1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种基于计算机控制的制药用固体发酵设备。
背景技术：
2.药物指能影响机体生理、生化和病理过程，用以预防、诊断、治疗疾病和计划生育的化学物质。常见的药物包括有利于健康的催眠药、感冒药、退烧药、胃药和泻药，其中在制备药物的过程中，需要使用到发酵设备，但现有的发酵设备在使用的过程中，为了使发酵物充分的与氧气接触，需不断的搅动发酵物，但在搅动发酵物的过程中，通常采用人工的方式进行搅动，通过该方式搅拌发酵物，不仅提高了劳动强度，同时还不利于发酵物的发酵，且对发酵物进行发酵后，需排放出发酵物，但易使发酵物残留在发酵罐体的内壁，比例与充分的清理出发酵物，从而降低了发酵设备的实用性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种基于计算机控制的制药用固体发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于计算机控制的制药用固体发酵设备，包括出料管、底杆、第一气缸、发酵罐体、搅拌轴、移动板、清洗口、进料管、挡盖、电源、顶盖、固定板、第二气缸、第一防磨圈、电机、安装架、氧气表、安装箱体、安装块、限位环、第二防磨圈、支撑腿、第一限位杆和第二限位杆，所述支撑腿的顶端分别与发酵罐体的底端四角固定连接，支撑腿的一侧底端对称固定安装在底杆上，底杆的顶端对称固定安装有第一气缸，第二限位杆分别固定安装在发酵罐体的两侧，所述发酵罐体与移动板的对应位置处分别开设有清洗口，发酵罐体的顶端边缘处与顶盖的底端固定连接，发酵罐体的顶端中心分别固定安装有电源和安装箱体，且电源和安装箱体位于由顶盖和发酵罐体组成的内部空间中，顶盖的顶端套接固定有第二气缸，且第二气缸的底端分别与安装块的顶端固定连接，第二气缸的中心底端分别与固定板的两侧开设的通孔套接固定，电机的底端固定连接有限位环，限位环的底端粘接有第二防磨圈，所述电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，搅拌轴位于发酵罐体的内部，同时发酵罐体与搅拌轴的连接处开设有通孔。
5.进一步的，所述第一气缸的顶端分别与移动板的底端两侧固定连接，移动板的一侧分别对称固定安装有第一限位杆，且第一限位杆与第二限位杆相互贴合，同时第一限位杆与第二限位杆的贴合处粘接有密封垫。
6.进一步的，所述发酵罐体的底端中心处嵌入安装有出料管，且出料管上固定安装有阀门，发酵罐体的一侧顶端嵌入安装有进料管，进料管的一端与挡盖通过螺旋固定连接。
7.进一步的，所述安装箱体的内部设置有pcb板、信号接收器以及信号传输器，且该pcb板、信号接收器以及信号传输器分别与电源通过导线电性连接，发酵罐体的顶端一侧固定安装有氧气表，且顶盖与氧气表的连接处开设有通孔，氧气表通过导线与安装箱体内部
安装的pcb板电性连接。
8.进一步的，所述固定板的中心处开设有限位孔，安装块的一端分别与安装架的两侧固定连接，安装架的顶端粘接有第一防磨圈，安装架的中心处固定安装有电机，且电机与固定板上开设的限位孔相互对应。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该装置，利用安装的pcb板、信号接收器以及信号传输器，有利于及时的将氧气表得到的数据传输至计算机中，随后便于利用安装的电机和搅拌轴对发酵物进行搅动，有利于使发酵物及时的与氧气接触，从而有利于发酵物的充分发酵，同时利用安装移动板对清洗口的遮挡，通过移动板的移动，有利于使清洗口直接裸露在表面，有利于利用开设的清洗口对发酵罐体的内部进行清洗，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的整体结构正视图；
12.图2是本实用新型的整体结构正视剖视图；
13.图3是图2中a区域的结构放大图；
14.图4是本实用新型中移动板的立体安装示意图；
15.图中：1、出料管；2、底杆；3、第一气缸；4、发酵罐体；5、搅拌轴；6、移动板；7、清洗口；8、进料管；9、挡盖；10、电源；11、顶盖；12、固定板；13、第二气缸；14、第一防磨圈；15、电机；16、安装架；17、氧气表；18、安装箱体；19、安装块；20、限位环；21、第二防磨圈；22、支撑腿；23、第一限位杆；24、第二限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于计算机控制的制药用固体发酵设备，包括出料管1、底杆2、第一气缸3、发酵罐体4、搅拌轴5、移动板6、清洗口7、进料管8、挡盖9、电源10、顶盖11、固定板12、第二气缸13、第一防磨圈14、电机15、安装架16、氧气表17、安装箱体18、安装块19、限位环20、第二防磨圈21、支撑腿22、第一限位杆23和第二限位杆24，支撑腿22的顶端分别与发酵罐体4的底端四角固定连接，支撑腿22的一侧底端对称固定安装在底杆2上，底杆2的顶端对称固定安装有第一气缸3，第一气缸3的顶端分别与移动板6的底端两侧固定连接，移动板6的一侧分别对称固定安装有第一限位杆23，且第一限位杆23与第二限位杆24相互贴合，同时第一限位杆23与第二限位杆24的贴合处粘接有密封垫，有利于密封，避免了发酵物的泄露，第二限位杆24分别固定安装在发酵罐体4的两侧，发酵罐体4与移动板6的对应位置处分别开设有清洗口7，发酵罐体4的底端中心处嵌入安装有出料管1，且出料管1上固定安装有阀门，发酵罐体4的一侧顶端嵌入安装有进料管8，进料管
8的一端与挡盖9通过螺旋固定连接，通过螺旋的方式使进料管8和挡盖9固定连接，有利于拆卸挡盖9，进而便于使发酵物从进料管8处进入到发酵罐体4内，发酵罐体4的顶端边缘处与顶盖11的底端固定连接，发酵罐体4的顶端中心分别固定安装有电源10和安装箱体18，且电源10和安装箱体18位于由顶盖11和发酵罐体4组成的内部空间中，安装箱体18的内部设置有pcb板、信号接收器以及信号传输器，且该pcb板、信号接收器以及信号传输器分别与电源10通过导线电性连接，发酵罐体4的顶端一侧固定安装有氧气表17，且顶盖11与氧气表17的连接处开设有通孔，氧气表17通过导线与安装箱体18内部安装的pcb板电性连接，有利于通过计算机对该装置进行控制，顶盖11的顶端套接固定有第二气缸13，且第二气缸13的底端分别与安装块19的顶端固定连接，第二气缸13的中心底端分别与固定板12的两侧开设的通孔套接固定，固定板12的中心处开设有限位孔，安装块19的一端分别与安装架16的两侧固定连接，安装架16的顶端粘接有第一防磨圈14，安装架16的中心处固定安装有电机15，且电机15与固定板12上开设的限位孔相互对应，电机15的底端固定连接有限位环20，限位环20的底端粘接有第二防磨圈21，电机15的输出端与搅拌轴5的一端固定连接，搅拌轴5位于发酵罐体4的内部，同时发酵罐体4与搅拌轴5的连接处开设有通孔；当使用该装置时，人工通过旋转挡盖9使挡盖9与进料管8分离，随后利用安装的进料管8将所需发酵的原料倒入在发酵罐体4内，随后即可对发酵物进行发酵处理，且在发酵的过程中，利用设置的氧气表17及时的了解到发酵罐体4内部的含氧量，通过将检测到的含氧量通过安装箱体18内部设置的信号传输器、信号接收器和pcb板传输给计算机，通过计算机得到数据后根据含氧量的不同控制第二气缸13和电机15是否工作，当使第二气缸13和电机15工作时，利用第二气缸13的工作带动安装块19、安装架16和电机15的升降，同时电机15在升降的过程中带动搅拌轴5的升降，从而有利于对发酵物进行充分的搅动，同时，当搅动完成后，利用第二气缸13的工作使限位环20的底端设置的第二防磨圈21与发酵罐体4的顶端贴合即可使安装块19停止升降，然后通过计算机关闭第二气缸13和电机15即可，当发酵物发酵完成后，通过打开出料管1上设置的阀门即可使发酵物排出，当发酵物排出完成后，通过打开第一气缸3带动移动板6的下移，且移动板6上固定安装有第一限位杆23，从而利用移动板6的下移带动第一限位杆23的下移，进而使第一限位杆23与第二限位杆24分离，同时利用移动板6的下移即可使清洗口7直接裸露在表面，然后通过清洗口7即可对发酵罐体4的内部进行清洗，当清洗完成后，通过第一气缸3使移动板6反向移动，当第一限位杆23与第二限位杆24贴合时即可关闭第一气缸3。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。