1.本实用新型属于钢化玻璃制造技术领域，具体是指一种钢化玻璃出炉装置。
背景技术：
2.钢化玻璃因强度高、不易破碎、即使破碎也几乎不产生锐角颗粒等优点而受到广泛的应用，目前，钢化玻璃通常采用物理钢化方法进行制造，其基本原理是将普通玻璃加热到玻璃软化温度后进行骤冷处理，使冷却后的玻璃表层形成压缩应力，玻璃内部形成拉伸应力，从而使普通退火玻璃成为钢化玻璃，而在现有的钢化玻璃的生产过程中出炉时，不便对钢化玻璃进行及时散热，不便夹持钢化玻璃并转运，因此，急需一种钢化玻璃出炉装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钢化玻璃出炉装置，有效的解决了目前钢化玻璃的生产过程中出炉时不便对钢化玻璃进行及时散热以及不便夹持钢化玻璃并转运的问题，实现了钢化玻璃出炉装置方便对钢化玻璃进行及时散热以及方便夹持钢化玻璃并转运的目的，是一种非常实用的钢化玻璃出炉装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种钢化玻璃出炉装置，包括支撑底座、电机加固板、旋转电机、旋转传动轴、升降液压杆、支撑顶架和出炉转运装置，所述电机加固板设于支撑底座上，所述旋转电机设于电机加固板上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述升降液压杆设于旋转传动轴上，所述支撑顶架设于升降液压杆上，所述出炉转运装置设于支撑顶架上，所述出炉转运装置包括支撑立板、驱动电机、旋转传动螺杆、移动滑槽、移动板滑块、夹持架移动板、移动夹持架、伸缩液压杆、移动夹持板、固定夹持板、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和旋转散热扇叶，所述支撑立板设于支撑顶架上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述移动滑槽设于支撑顶架上，所述移动板滑块设于移动滑槽上，所述夹持架移动板设于移动板滑块上，所述移动夹持架设于夹持架移动板上，所述伸缩液压杆设于移动夹持架上，所述移动夹持板设于伸缩液压杆上，所述固定夹持板设于移动夹持架上，所述圈板连接板设于支撑立板上，所述支撑圈板设于圈板连接板上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述散热电机设于电机支撑轴上，所述散热传动轴设于散热电机上，所述旋转散热扇叶设于散热传动轴上，所述电机加固板的作用是方便固定旋转电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动升降液压杆转动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动支撑顶架移动，所述支撑顶架的作用是支撑支撑立板，所述支撑立板的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动夹持架移动板移动，所述移动滑槽的作用是方便移动板滑块移动，所述移动板滑块的作用是移动带动夹持架移动板移动，所述夹持架移动板的作用是移动移动夹持架移动，所述移动夹持架的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动移动夹持板移动，所述移动夹持板的作用是移动将钢化玻璃夹持固定，所述固定夹持板的作用是固定支撑钢化玻
璃，所述圈板连接板的作用是连接支撑立板与支撑圈板，所述支撑圈板的作用是支撑电机支撑轴，所述电机支撑轴的作用是支撑散热电机，所述散热电机的作用是支撑散热传动轴，所述散热传动轴的作用是转动带动旋转散热扇叶转动，所述旋转散热扇叶的作用是转动将风吹向钢化玻璃进行及时散热。
5.进一步地，所述旋转电机设于支撑底座与旋转传动轴之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于旋转传动轴与支撑顶架之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与支撑立板之间，所述夹持架移动板设于移动板滑块与移动夹持架之间，所述伸缩液压杆设于移动夹持架与移动夹持板之间。
6.进一步地，所述旋转传动轴与旋转电机呈垂直设置，所述升降液压杆与旋转传动轴呈垂直设置，所述支撑顶架与升降液压杆呈垂直设置，所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动夹持架与夹持架移动板呈垂直设置，所述移动夹持板与伸缩液压杆呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑顶架呈l形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述夹持架移动板呈长方形设置，所述移动夹持架呈u形设置。
8.进一步地，所述电机加固板设有两组，所述支撑立板设有两组。
9.进一步地，两组所述电机加固板关于旋转电机呈对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种钢化玻璃出炉装置，有效的解决了目前钢化玻璃的生产过程中出炉时不便对钢化玻璃进行及时散热以及不便夹持钢化玻璃并转运的问题，实现了钢化玻璃出炉装置方便对钢化玻璃进行及时散热以及方便夹持钢化玻璃并转运的目的，是一种非常实用的钢化玻璃出炉装置。
附图说明
11.图1为本实用新型一种钢化玻璃出炉装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种钢化玻璃出炉装置的另一角度结构示意图。
13.其中，1、支撑底座，2、电机加固板，3、旋转电机，4、旋转传动轴，5、升降液压杆，6、支撑顶架，7、出炉转运装置，8、支撑立板，9、驱动电机，10、旋转传动螺杆，11、移动滑槽，12、移动板滑块，13、夹持架移动板，14、移动夹持架，15、伸缩液压杆，16、移动夹持板，17、固定夹持板，18、圈板连接板，19、支撑圈板，20、电机支撑轴，21、散热电机，22、散热传动轴，23、旋转散热扇叶。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型一种钢化玻璃出炉装置，包括支撑底座1、电机加固板2、旋转电机3、旋转传动轴4、升降液压杆5、支撑顶架6和出炉转运装置7，所述电机加固板2设
于支撑底座1上，所述旋转电机3设于电机加固板2上，所述旋转传动轴4设于旋转电机3上，所述升降液压杆5设于旋转传动轴4上，所述支撑顶架6设于升降液压杆5上，所述出炉转运装置7设于支撑顶架6上，所述出炉转运装置7包括支撑立板8、驱动电机9、旋转传动螺杆10、移动滑槽11、移动板滑块12、夹持架移动板13、移动夹持架14、伸缩液压杆15、移动夹持板16、固定夹持板17、圈板连接板18、支撑圈板19、电机支撑轴20、散热电机21、散热传动轴22和旋转散热扇叶23，所述支撑立板8设于支撑顶架6上，所述驱动电机9设于支撑立板8上，所述旋转传动螺杆10设于驱动电机9上，所述移动滑槽11设于支撑顶架6上，所述移动板滑块12设于移动滑槽11上，所述夹持架移动板13设于移动板滑块12上，所述移动夹持架14设于夹持架移动板13上，所述伸缩液压杆15设于移动夹持架14上，所述移动夹持板16设于伸缩液压杆15上，所述固定夹持板17设于移动夹持架14上，所述圈板连接板18设于支撑立板8上，所述支撑圈板19设于圈板连接板18上，所述电机支撑轴20设于支撑圈板19上，所述散热电机21设于电机支撑轴20上，所述散热传动轴22设于散热电机21上，所述旋转散热扇叶23设于散热传动轴22上。
17.所述旋转电机3设于支撑底座1与旋转传动轴4之间，所述旋转传动轴4设于旋转电机3与升降液压杆5之间，所述升降液压杆5设于旋转传动轴4与支撑顶架6之间，所述旋转传动螺杆10设于驱动电机9与支撑立板8之间，所述夹持架移动板13设于移动板滑块12与移动夹持架14之间，所述伸缩液压杆15设于移动夹持架14与移动夹持板16之间。
18.所述旋转传动轴4与旋转电机3呈垂直设置，所述升降液压杆5与旋转传动轴4呈垂直设置，所述支撑顶架6与升降液压杆5呈垂直设置，所述旋转传动螺杆10与驱动电机9呈垂直设置，所述移动夹持架14与夹持架移动板13呈垂直设置，所述移动夹持板16与伸缩液压杆15呈垂直设置。
19.所述支撑底座1呈长方形设置，所述支撑顶架6呈l形设置，所述支撑立板8呈长方形设置，所述夹持架移动板13呈长方形设置，所述移动夹持架14呈u形设置。
20.所述电机加固板2设有两组，所述支撑立板8设有两组。
21.两组所述电机加固板2关于旋转电机3呈对称设置。
22.具体使用时，用户开启升降液压杆5使其伸缩，则支撑顶架6随之移动，待移动到方便工作的位置停止升降液压杆5，然后开启驱动电机9，则旋转传动螺杆10随之转动带动移动板滑块12和夹持架移动板13沿着移动滑槽11移动，同时移动夹持架14随之移动，待移动到方便夹持钢化玻璃的位置停止驱动电机9，然后开启伸缩液压杆15使其伸缩，则移动夹持板16随之移动和固定夹持板17一起将钢化玻璃夹持固定，然后开启旋转电机3，则旋转传动轴4随之转动带动升降液压杆5和支撑顶架6转动，同时钢化玻璃随之转运，以上就是整个钢化玻璃出炉装置的全部使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。