1.本实用新型涉及玻璃瓶技术领域，具体为一种用于玻璃瓶加工的成型设备。
背景技术：
2.玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
3.玻璃瓶在进行加工生产出模时，其瓶口都不圆滑，需要进行后期对玻璃瓶单个烧边再处理，然而在进行烧边时，需要先加热才能进行处理，从而导致浪费较多的时间，所以我们提出一种用于玻璃瓶加工的成型设备。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于玻璃瓶加工的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃瓶加工的成型设备包括：
8.底座，所述底座的内部转动连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮的外表面设置有皮带，所述底座的上表面固定连接有两个喷火器，所述底座的上表面转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有多个挡板；
9.移动组件，所述移动组件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆转动连接在底座的内壁上；
10.转动组件，所述转动组件包括主伞齿轮和从伞齿轮，所述主伞齿轮与从伞齿轮相啮合，所述从伞齿轮转动连接在底座的内壁上。
11.优选的，所述底座的上表面固定连接有连接块，所述转动柱的另一端转动连接在连接块的内壁上，所述蜗轮的内壁上固定插接有连接杆，连接杆固定连接在其中一个皮带轮的内壁上。
12.优选的，所述蜗杆的一端贯穿底座的侧面向外延伸，且向外延伸的一端固定连接有转轮，所述转动柱的一端贯穿底座的上表面向内延伸，且延伸的一端固定连接有转动齿轮。
13.优选的，所述转动齿轮的外表面啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮的内壁上固定插接有固定轴，所述固定轴的另一端固定插接在从伞齿轮的内壁上。
14.优选的，所述固定轴贯穿从伞齿轮向下延伸，且延伸的一端转动连接在底座的内壁上，所述主伞齿轮的内壁上固定插接有固定杆，所述固定杆与其中一个皮带轮固定连接。
15.优选的，所述不完全齿轮的外表面开设有齿牙，且齿牙的角度与两个相邻的挡板
之间的角度相同。
16.本实用新型公开了一种用于玻璃瓶加工的成型设备，其具备的有益效果如下：
17.1、该用于玻璃瓶加工的成型设备，在转动组件的作用下，带动了不完全齿轮进行转动，此时随着不完全齿轮转动一圈，此时转动齿轮与不完全齿轮相啮合的部分进行转动，由于不完全齿轮的外表面开设齿牙的角度与两个相邻的挡板之间的角度相同，从而带动了挡板进行转动，使得两个挡板之间的玻璃瓶沿着皮带进行移动，从而控制每两个玻璃瓶之间的距离相同，便于其在喷火器下进行加热，从而下一个玻璃瓶处理时无需进行加热，从而避免了时间的浪费。
18.2、该用于玻璃瓶加工的成型设备，在移动组件的作用下，通过转动转轮带动了蜗杆进行转动，带动了皮带进行转动，此时玻璃瓶通过皮带进行移动，从而便于对下一个玻璃瓶进行处理，可以满足不同人的处理需求。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型底座内部结构示意图；
21.图3为本实用新型皮带连接结构示意图；
22.图4为本实用新型移动组件结构示意图；
23.图5为本实用新型转动组件结构示意图。
24.图中：1、底座；101、喷火器；102、皮带；103、皮带轮；104、连接块；105、转动柱；106、挡板；2、移动组件；201、蜗杆；202、蜗轮；203、连接杆；204、转轮；3、转动组件；301、主伞齿轮；302、从伞齿轮；303、固定轴；304、不完全齿轮；305、转动齿轮。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种用于玻璃瓶加工的成型设备，
26.如图1和图2所示，包括底座1，底座1的内部转动连接有两个皮带轮103，两个皮带轮103的外表面设置有皮带102，底座1的上表面固定连接有两个喷火器101，底座1的上表面转动连接有转动柱105，转动柱105的外表面固定连接有多个挡板106，底座1的上表面固定连接有连接块104，转动柱105的另一端转动连接在连接块104的内壁上；
27.当需要对玻璃瓶的瓶口进行烧边处理时，首先通过皮带102转动带动玻璃瓶进行移动，从而带动了玻璃处于喷火器101处，此时通过喷火器101对玻璃瓶进行加热后，再进行烧边处理，通过挡板106，控制两个玻璃瓶在皮带102上的间距，使得两个玻璃瓶的间距与两个喷火器101的间距相同，从而当对其中一个玻璃瓶进行处理时，同时对另一个玻璃瓶进行加热，从而下一个玻璃瓶瓶口处理前无需进行加热，从而避免了时间的浪费；
28.如图3和图4所示，包括移动组件2，移动组件2包括蜗杆201和蜗轮202，蜗杆201与蜗轮202相啮合，蜗杆201转动连接在底座1的内壁上，蜗轮202的内壁上固定插接有连接杆203，连接杆203固定连接在其中一个皮带轮103的内壁上，蜗杆201的一端贯穿底座1的侧面向外延伸，且向外延伸的一端固定连接有转轮204；
29.当加工完成一个玻璃瓶时，此时通过转动转轮204带动了蜗杆201进行转动，进而带动了蜗轮202进行转动，从而使得蜗轮202随之进行转动，此时在蜗轮202的转动下，带动
了其中一个皮带轮103进行，从而使得皮带102进行转动，此时两个皮带轮103都进行转动，此时玻璃瓶通过皮带102进行移动，从而便于对下一个玻璃瓶进行处理，可以满足不同人的处理需求；
30.如图5所示，包括转动组件3，转动组件3包括主伞齿轮301和从伞齿轮302，主伞齿轮301与从伞齿轮302相啮合，从伞齿轮302转动连接在底座1的内壁，转动柱105的一端贯穿底座1的上表面向内延伸，且延伸的一端固定连接有转动齿轮305，转动齿轮305的外表面啮合有不完全齿轮304，不完全齿轮304的内壁上固定插接有固定轴303，固定轴303的另一端固定插接在从伞齿轮302的内壁上；
31.固定轴303贯穿从伞齿轮302向下延伸，且延伸的一端转动连接在底座1的内壁上，主伞齿轮301的内壁上固定插接有固定杆，固定杆与其中一个皮带轮103固定连接，不完全齿轮304的外表面开设有齿牙，且齿牙的角度与两个相邻的挡板106之间的角度相同；
32.当两个皮带轮103和皮带102进行转动时，从而带动了主伞齿轮301进行转动，随着主伞齿轮301的转动从而带动了从伞齿轮302进行转动，进而使得固定轴303带动了不完全齿轮304进行转动，此时随着不完全齿轮304转动一圈，此时转动齿轮305与不完全齿轮304相啮合的部分进行转动，由于不完全齿轮304的外表面开设齿牙的角度与两个相邻的挡板106之间的角度相同，从而带动了挡板106进行转动，使得两个挡板106之间的玻璃瓶沿着皮带102进行移动，从而控制每两个玻璃瓶之间的距离相同，便于其在喷火器101下进行加热，从而下一个玻璃瓶处理时无需进行加热，从而避免了时间的浪费。
33.工作原理：当需要对玻璃瓶的瓶口进行烧边处理时，首先通过转动转轮204带动了蜗杆201进行转动，进而带动了蜗轮202进行转动，从而使得蜗轮202随之进行转动，此时在蜗轮202的转动下，带动了其中一个皮带轮103进行，从而使得皮带102进行转动，此时两个皮带轮103都进行转动，此时玻璃瓶通过皮带102进行移动，当玻璃瓶移动到喷火器101处即可；
34.当两个皮带轮103和皮带102进行转动时，从而带动了主伞齿轮301进行转动，随着主伞齿轮301的转动从而带动了从伞齿轮302进行转动，进而使得固定轴303带动了不完全齿轮304进行转动，此时随着不完全齿轮304转动一圈，此时转动齿轮305与不完全齿轮304相啮合的部分进行转动，由于不完全齿轮304的外表面开设齿牙的角度与两个相邻的挡板106之间的角度相同，从而带动了挡板106进行转动；
35.使得两个挡板106之间的玻璃瓶沿着皮带102进行移动，从而控制每两个玻璃瓶之间的距离相同，同时两个玻璃瓶的间距与两个喷火器101的间距相同，便于玻璃瓶在喷火器101下进行加热，从而下一个玻璃瓶处理时无需进行加热，从而避免了时间的浪费。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。