1.本发明涉及汽车刹车片技术领域，具体的说是增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺及装置。
背景技术：
2.汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块在使用时承受外来压力。摩擦衬片及摩擦衬块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦。构成材料主要由橡胶类材料、树脂类材料、硫化物类材料、石墨类材料、焦炭类材料、合成纤维类材料、金属类材料等组成，具体制备时需要进行均匀混合。
3.然而，传统的摩擦材料、摩擦衬片制备装置在实际加工过程中，每种成分的原料虽然在混料时被进行了混合搅拌，但在混料之前，一些粘性较大的颗粒或者纤维性较强的颗粒，如橡胶弹性颗粒、钢棉纤维颗粒等，在堆积时就会容易产生结块的情况，这样不但容易产生堵塞，更会影响后续的配料过程；同时这些颗粒在长时间的加工过程中，也会不断的沾附于存储装置的内壁，当沾附的物料较多时，就会影响存储空间，并进一步容易产生堵塞。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的问题，本发明提供了增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺及装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺，包括以下原料组成：陶瓷纤维6kg、钢棉纤维18kg、矿物纤维7kg、酚醛树脂9kg、橡胶弹性颗粒4kg、石墨3kg、轻质氧化钙9kg、芳纶浆粕2kg、钛酸盐2kg、碳酸钙9kg、煅烧氧化铝6kg、紫铜纤维8kg、紫铜粉4kg、煅烧石油焦炭10kg、锆英粉3kg、环保磨合粉20g；
6.制备工艺如下：
7.s1、分别按照比例取原材料：陶瓷纤维、钢棉纤维、矿物纤维、酚醛树脂、橡胶弹性颗粒，同时加入混合3min，形成增强环保磨合粉ⅰ型摩擦材料；
8.s2、分别按照比例取原材料：石墨、轻质氧化钙、芳纶浆粕、钛酸盐、碳酸钙，同时加入混合3min，形成增强环保磨合粉ⅱ型摩擦材料；
9.s3、分别按照比例取原材料：煅烧氧化铝、紫铜纤维、紫铜粉、煅烧石油焦炭、锆英粉、环保磨合粉同时加入混合4min，形成增强环保磨合粉ⅲ型摩擦材料；
10.s4、将增强环保磨合粉ⅰ型摩擦材料、增强环保磨合粉ⅱ型摩擦材料、增强环保磨合粉ⅲ型摩擦材料、同时加入混合8min，得到增强环保磨合粉合成摩擦材料；
11.s5、取刹车片专用背板进行抛丸和除油，在背板单面上喷涂背板胶，并晾干或烘干；
12.s6、将刹车片模具安装到液压机中，根据产品压制工艺，设定模具温度、压制时间、压制压力、压制时放气高度等技术参数；
13.s7、在压制模具温度达到160℃
±
10％时，将增强环保磨合粉摩擦材料根据产品要求重量投入到模具中，将背板喷涂有背板胶的一面朝向增强环保磨合粉合成摩擦材料放置于模具上，压制压力为18mpa的条件下压制300s，得到成型半产品；
14.s8、将步骤7压制得到的成型半成品加热至210℃，固化12h，得到固化后摩擦衬片半成品。
15.增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方的制备装置，包括桶体，所述桶体上设有开合机构，所述桶体内设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有刮除机构，所述桶体和搅拌机构上设有辅助机构，所述桶体内设有分解机构，所述桶体上设有安装机构；
16.所述搅拌机构包括连杆，所述桶体内固定连接有两根连杆，两根所述连杆之间固定连接有安置块，所述安置块内设有电机，所述电机的输出端上滑动连接有转杆，所述转杆上固定连接有第一套杆和第二套杆，所述第一套杆和第二套杆上分别滑动有一个套筒，所述套筒上固定连接有搅拌桨，所述安置块整体呈圆锥状，所述第一套杆和第二套杆分别设有两个，所述搅拌桨整体呈天线状；
17.所述辅助机构包括固定框，所述安置块上固定连接有固定框，所述固定框，所述固定框内滑动连接有凸块和受压块，所述凸块固定连接于电机，所述受压块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧缠绕于转杆，且所述受压块抵触于转杆，所述第二弹簧抵触于固定框，所述桶体上固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆之间固定连接有安置框，所述转杆滑动连接于安置框内部，所述转杆上滑动连接有限位杆，所述限位杆上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧抵触于转杆和安置框。
18.具体的，所述开合机构包括连接框，所述桶体上固定连接有连接框，所述连接框内卡合有封盖，所述封盖上固定连接有两个扶手。
19.具体的，所述刮除机构包括第一弹簧，所述第一套杆和第二套杆上分别缠绕有一个第一弹簧，其中一个所述第一弹簧固定连接于套筒和第一套杆，另一个所述第一弹簧固定连接于套筒和第二套杆，所述套筒上固定连接有刮板。
20.具体的，所述分解机构包括分解辊，所述转杆上固定连接有分解辊，所述桶体内滑动连接有筛网，所述分解辊上固定连接有抵杆，所述抵杆抵触于筛网，所述筛网上固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧固定连接于桶体，所述筛网上固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于桶体内部，所述第四弹簧缠绕于滑杆。
21.具体的，所述安装机构包括第一法兰，所述桶体上固定连接有第一法兰，所述桶体底部设有转运仓，所述转运仓上固定连接有第二法兰，所述第一法兰上设有多个螺栓，所述螺栓螺纹连接于第二法兰。
22.本发明的有益效果是：
23.(1)本发明所述的增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺及装置，使用时，将搅拌机构设于桶体内部，将辅助机构设于桶体和搅拌机构上，通过搅拌机构和辅助机构的配合，从而方便在混料之前对单一物料起到搅拌均匀的作用，避免一些粘性较大或者纤维性较强的物料颗粒产生结块的情况，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程；即：实际操作时，使用者可将电机接通电源，则电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一套杆和第二套杆转动，第一套杆和第二套杆转动带动套筒转动，套筒转动带动搅拌桨转动，方便在混料之前对单一物料进行搅拌，进一步的，随着电机的转动，就会带动凸块转动，随
着凸块的转动，就会不断的对受压块进行挤压抵触，则受压块受压产生移动，受压块移动推动转杆移动，转杆随之在安置框内移动，第二弹簧和第三弹簧同时被压缩，不断重复上述操作，则转杆就会不断的上下移动，进而带动搅拌桨一起上下移动，进一步提高搅拌桨的搅拌效果，从而方便在混料之前对单一物料起到搅拌均匀的作用，避免一些粘性较大或者纤维性较强的物料颗粒产生结块的情况，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程。
24.(2)本发明所述的增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺及装置，使用时，将刮除机构设于搅拌机构上，通过刮除机构，从而方便对沾附于桶体内壁的物料颗粒进行刮除，避免对桶体内部的存储空间进行挤占，减少物料堵塞的几率；即：随着第一套杆和第二套杆的转动，会带动套筒和刮板一起转动，而当转速达到一定程度时，在离心力的作用下，第一弹簧就会产生收缩，套筒也会产生移动，直至带动刮板抵触于桶体内壁，从而令刮板方便对沾附于桶体内壁的物料颗粒进行刮除，避免对桶体内部的存储空间进行挤占，减少物料堵塞的几率。
25.(3)本发明所述的增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺及装置，使用时，将分解机构设于桶体内部，通过分解机构，从而方便在混料之前对一些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程；实际操作时，当物料进入桶体内部后，筛网会对物料起到过筛的作用，筛除一些粘接的大颗粒物料，进一步的，转杆转动带动分解辊转动，方便对这些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，同时，随着转杆的上下移动，也会带动分解辊一起上下移动，则分解辊移动带动抵杆移动，抵杆对筛网抵触挤压，令筛网产生移动，第四弹簧同时被压缩，不断重复上述过程，就会令筛网进行抖动，避免其产生堵塞，从而进一步方便在混料之前对一些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
27.图1为本发明提供的增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方的制备装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
28.图2为本发明的桶体、搅拌机构、刮除机构与辅助机构的连接结构示意图；
29.图3为本发明的电机与转杆的连接结构示意图；
30.图4为图2所示的a部结构放大示意图；
31.图5为图2所示的b部结构放大示意图；
32.图6为图2所示的c部结构放大示意图。
33.图中：1、桶体；2、开合机构；201、连接框；202、封盖；203、扶手；3、搅拌机构；301、连杆；302、安置块；303、电机；304、转杆；305、第一套杆；306、第二套杆；307、套筒；308、搅拌桨；4、刮除机构；401、第一弹簧；402、刮板；5、辅助机构；501、固定框；502、凸块；503、受压块；504、第二弹簧；505、安置框；506、固定杆；507、限位杆；508、第三弹簧；6、分解机构；601、分解辊；602、筛网；603、抵杆；604、第四弹簧；605、滑杆；7、安装机构；701、第一法兰；702、第二法兰；703、螺栓；704、转运仓。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1-图6所示，本发明所述的增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方制备工艺包括以下原料组成：陶瓷纤维6kg、钢棉纤维18kg、矿物纤维7kg、酚醛树脂9kg、橡胶弹性颗粒4kg、石墨3kg、轻质氧化钙9kg、芳纶浆粕2kg、钛酸盐2kg、碳酸钙9kg、煅烧氧化铝6kg、紫铜纤维8kg、紫铜粉4kg、煅烧石油焦炭10kg、锆英粉3kg、环保磨合粉20g；
36.制备工艺如下：
37.s1、分别按照比例取原材料：陶瓷纤维、钢棉纤维、矿物纤维、酚醛树脂、橡胶弹性颗粒，同时加入混合3min，形成增强环保磨合粉ⅰ型摩擦材料；
38.s2、分别按照比例取原材料：石墨、轻质氧化钙、芳纶浆粕、钛酸盐、碳酸钙，同时加入混合3min，形成增强环保磨合粉ⅱ型摩擦材料；
39.s3、分别按照比例取原材料：煅烧氧化铝、紫铜纤维、紫铜粉、煅烧石油焦炭、锆英粉、环保磨合粉同时加入混合4min，形成增强环保磨合粉ⅲ型摩擦材料；
40.s4、将增强环保磨合粉ⅰ型摩擦材料、增强环保磨合粉ⅱ型摩擦材料、增强环保磨合粉ⅲ型摩擦材料、同时加入混合8min，得到增强环保磨合粉合成摩擦材料；
41.s5、取刹车片专用背板进行抛丸和除油，在背板单面上喷涂背板胶，并晾干或烘干；
42.s6、将刹车片模具安装到液压机中，根据产品压制工艺，设定模具温度、压制时间、压制压力、压制时放气高度等技术参数；
43.s7、在压制模具温度达到160℃
±
10％时，将增强环保磨合粉摩擦材料根据产品要求重量投入到模具中，将背板喷涂有背板胶的一面朝向增强环保磨合粉合成摩擦材料放置于模具上，压制压力为18mpa的条件下压制300s，得到成型半产品；
44.s8、将步骤7压制得到的成型半成品加热至210℃，固化12h，得到固化后摩擦衬片半成品。
45.增强型环保磨合粉摩擦材料、摩擦衬片配方的制备装置包括桶体1，所述桶体1上设有开合机构2，所述桶体1内设有搅拌机构3，所述搅拌机构3上设有刮除机构4，所述桶体1和搅拌机构3上设有辅助机构5，所述桶体1内设有分解机构6，所述桶体1上设有安装机构7；
46.所述搅拌机构3包括连杆301，所述桶体1内固定连接有两根连杆301，两根所述连杆301之间固定连接有安置块302，所述安置块302内设有电机303，所述电机303的输出端上滑动连接有转杆304，所述转杆304上固定连接有第一套杆305和第二套杆306，所述第一套杆305和第二套杆306上分别滑动有一个套筒307，所述套筒307上固定连接有搅拌桨308，所述安置块302整体呈圆锥状，所述第一套杆305和第二套杆306分别设有两个，所述搅拌桨308整体呈天线状；
47.所述辅助机构5包括固定框501，所述安置块302上固定连接有固定框501，所述固定框501，所述固定框501内滑动连接有凸块502和受压块503，所述凸块502固定连接于电机303，所述受压块503上固定连接有第二弹簧504，所述第二弹簧504缠绕于转杆304，且所述受压块503抵触于转杆304，所述第二弹簧504抵触于固定框501，所述桶体1上固定连接有两根固定杆506，两根所述固定杆506之间固定连接有安置框505，所述转杆304滑动连接于安
置框505内部，所述转杆304上滑动连接有限位杆507，所述限位杆507上缠绕有第三弹簧508，所述第三弹簧508抵触于转杆304和安置框505；使用时，将所述搅拌机构3设于桶体1内部，将所述辅助机构5设于桶体1和搅拌机构3上，通过所述搅拌机构3和辅助机构5的配合，从而方便在混料之前对单一物料起到搅拌均匀的作用，避免一些粘性较大或者纤维性较强的物料颗粒产生结块的情况，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程；即：实际操作时，使用者可将所述电机303接通电源，则所述电机303转动带动转杆304转动，所述转杆304转动带动第一套杆305和第二套杆306转动，所述第一套杆305和第二套杆306转动带动套筒307转动，所述套筒307转动带动搅拌桨308转动，方便在混料之前对单一物料进行搅拌，进一步的，随着所述电机303的转动，就会带动所述凸块502转动，随着所述凸块502的转动，就会不断的对所述受压块503进行挤压抵触，则所述受压块503受压产生移动，所述受压块503移动推动转杆304移动，所述转杆304随之在安置框505内移动，所述第二弹簧504和第三弹簧508同时被压缩，不断重复上述操作，则所述转杆304就会不断的上下移动，进而带动所述搅拌桨308一起上下移动，进一步提高所述搅拌桨308的搅拌效果，从而方便在混料之前对单一物料起到搅拌均匀的作用，避免一些粘性较大或者纤维性较强的物料颗粒产生结块的情况，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程。
48.具体的，所述开合机构2包括连接框201，所述桶体1上固定连接有连接框201，所述连接框201内卡合有封盖202，所述封盖202上固定连接有两个扶手203；在长期处于非使用状态时，使用者可握住两个所述扶手203，将所述封盖202卡合于连接框201内部，方便对所述桶体1内部起到遮蔽的作用。
49.具体的，所述刮除机构4包括第一弹簧401，所述第一套杆305和第二套杆306上分别缠绕有一个第一弹簧401，其中一个所述第一弹簧401固定连接于套筒307和第一套杆305，另一个所述第一弹簧401固定连接于套筒307和第二套杆306，所述套筒307上固定连接有刮板402；使用时，将所述刮除机构4设于搅拌机构3上，通过所述刮除机构4，从而方便对沾附于所述桶体1内壁的物料颗粒进行刮除，避免对所述桶体1内部的存储空间进行挤占，减少物料堵塞的几率；即：随着所述第一套杆305和第二套杆306的转动，会带动所述套筒307和刮板402一起转动，而当转速达到一定程度时，在离心力的作用下，所述第一弹簧401就会产生收缩，所述套筒307也会产生移动，直至带动所述刮板402抵触于桶体1内壁，从而令所述刮板402方便对沾附于桶体1内壁的物料颗粒进行刮除，避免对所述桶体1内部的存储空间进行挤占，减少物料堵塞的几率。
50.具体的，所述分解机构6包括分解辊601，所述转杆304上固定连接有分解辊601，所述桶体1内滑动连接有筛网602，所述分解辊601上固定连接有抵杆603，所述抵杆603抵触于筛网602，所述筛网602上固定连接有第四弹簧604，所述第四弹簧604固定连接于桶体1，所述筛网602上固定连接有滑杆605，所述滑杆605滑动连接于桶体1内部，所述第四弹簧604缠绕于滑杆605；使用时，将所述分解机构6设于桶体1内部，通过所述分解机构6，从而方便在混料之前对一些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程；实际操作时，当物料进入所述桶体1内部后，所述筛网602会对物料起到过筛的作用，筛除一些粘接的大颗粒物料，进一步的，所述转杆304转动带动分解辊601转动，方便对这些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，同时，随着所述转杆304的上下移动，也会带动所述分解辊601一起上下移动，则所述分解辊601移动带动抵杆603移动，所述抵杆603对筛网602
抵触挤压，令所述筛网602产生移动，所述第四弹簧604同时被压缩，不断重复上述过程，就会令所述筛网602进行抖动，避免其产生堵塞，从而进一步方便在混料之前对一些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程。
51.具体的，所述安装机构7包括第一法兰701，所述桶体1上固定连接有第一法兰701，所述桶体1底部设有转运仓704，所述转运仓704上固定连接有第二法兰702，所述第一法兰701上设有多个螺栓703，所述螺栓703螺纹连接于第二法兰702；使用前，将所述第一法兰701对接于第二法兰702，再通过所述螺栓703连接第一法兰701和第二法兰702，从而方便完成所述桶体1和转运仓704的安装。
52.本发明在使用时，首先，装配之前，将第一法兰701对接于第二法兰702，再通过螺栓703连接第一法兰701和第二法兰702，从而方便完成桶体1和转运仓704的安装；实际操作时，将物料投入桶体1内部，接着，可将电机303接通电源，当物料进入桶体1内部后，筛网602会对物料起到过筛的作用，筛除一些粘接的大颗粒物料，进一步的，转杆304转动带动分解辊601转动，方便对这些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，同时，随着转杆304的上下移动，也会带动分解辊601一起上下移动，则分解辊601移动带动抵杆603移动，抵杆603对筛网602抵触挤压，令筛网602产生移动，第四弹簧604同时被压缩，不断重复上述过程，就会令筛网602进行抖动，避免其产生堵塞，从而进一步方便在混料之前对一些粘接的大颗粒物料进行破碎分解，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程；接着，电机303转动带动转杆304转动，转杆304转动带动第一套杆305和第二套杆306转动，第一套杆305和第二套杆306转动带动套筒307转动，套筒307转动带动搅拌桨308转动，方便在混料之前对单一物料进行搅拌，进一步的，随着电机303的转动，就会带动凸块502转动，随着凸块502的转动，就会不断的对受压块503进行挤压抵触，则受压块503受压产生移动，受压块503移动推动转杆304移动，转杆304随之在安置框505内移动，第二弹簧504和第三弹簧508同时被压缩，不断重复上述操作，则转杆304就会不断的上下移动，进而带动搅拌桨308一起上下移动，进一步提高搅拌桨308的搅拌效果，从而方便在混料之前对单一物料起到搅拌均匀的作用，避免一些粘性较大或者纤维性较强的物料颗粒产生结块的情况，使得减少堵塞的几率，并保证后续的配料过程；进一步的，随着第一套杆305和第二套杆306的转动，会带动套筒307和刮板402一起转动，而当转速达到一定程度时，在离心力的作用下，第一弹簧401就会产生收缩，套筒307也会产生移动，直至带动刮板402抵触于桶体1内壁，从而令刮板402方便对沾附于桶体1内壁的物料颗粒进行刮除，避免对桶体1内部的存储空间进行挤占，减少物料堵塞的几率；此外，在长期处于非使用状态时，使用者可握住两个扶手203，将封盖202卡合于连接框201内部，方便对桶体1内部起到遮蔽的作用。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。