1.本实用新型涉及巴沙鱼油处理技术领域，尤其涉及一种饲料厂巴沙鱼油预处理装置。


背景技术：

2.大豆油是人们主要的食用油之一，但随着美国大豆上涨，大豆油供应偏紧，油脂底部支撑明显，价格居高不下，对饲料生产企业成本造成巨大压力。而巴沙鱼在加工巴沙鱼鱼柳等鱼加工产品时，会产生比较多的下脚料，这些下脚料可通过二次加工提炼出巴沙鱼油。巴沙鱼是东南亚国家重要的淡水养殖品种，它属鲶形目鱼类，属芒鲶属的芒鲶为无鳞鱼类，是湄公河流域中一种特有的优质经济鱼类，越南音译为“卡巴沙”，意思是“三块脂肪鱼”，因为该鱼在生长过程中，腹腔内积累有三块较大的油脂，约占体重的58％，且该品种养殖被引入国内，成为重要的加工出口和内销的经济鱼类，因此生产巴沙鱼油的下脚料原料来源比较稳定，巴沙鱼油的产量相对稳定，并且其脂肪酸含量和价格比豆油更有优势。饲料厂在提炼巴沙鱼油时需要进行预处理。
3.巴沙鱼油中油脂较多，粘度较大，也比较稠，所以就需要对其进行加热处理，因巴沙鱼油中含有很多鱼骨等组织残渣，如果过滤的不充分，就会大大降低加工质量，然而传统的加热装置耗能较高，无法对预热进行利用，会造成能源浪费。
4.因此，有必要提供一种新的饲料厂巴沙鱼油预处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有过滤的较为充分、有效减少热能消耗、能够对预热进行利用，有效减少浪费的饲料厂巴沙鱼油预处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置包括：加热罐；密封盖，所述密封盖设置在所述加热罐的顶部；电热管，所述电热管转动安装在所述密封盖上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述密封盖的顶部，所述伺服电机的输出轴与所述电热管的顶端固定连接；多个固定杆，多个所述固定杆对称铰接在所述电热管上；温度显示器，所述温度显示器设置在所述密封盖上；一级过滤网，所述一级过滤网设置在所述加热罐的内壁上；二级过滤网，所述二级过滤网设置在所述加热罐的内壁上；三级过滤网，所述三级过滤网设置在所述加热罐的内壁上；保温层，所述保温层固定套设在所述加热罐上。
7.优选的，多个所述固定杆的底端均固定安装有多个毛刷。
8.优选的，所述加热罐的底部内壁倾斜设置，所述加热罐的底部内壁上固定安装有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。
9.优选的，所述密封盖上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定镶嵌有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在所述电热管上。
10.优选的，所述加热罐上还设置有吸热机构，所述吸热机构包括风机、进风管、水箱、铜管、箱体、滤布、换热器和出风管，所述风机固定安装在所述加热罐的一侧外壁上，所述进
风管的一端与所述加热罐相连通，所述进风管的另一端与所述风机相连通，所述水箱固定安装在所述加热罐的一侧外壁上，所述铜管设置在所述水箱内，所述铜管的两端均延伸至所述水箱外，所述铜管的一端与所述风机相连通，所述箱体设置在所述水箱的下方，所述箱体与所述铜管的一端相连通，所述滤布设置在所述箱体的一侧内壁上，所述换热器设置在所述水箱的一侧，所述出风管的一端与所述箱体相连通，所述出风管的另一端与所述换热器相连通。
11.优选的，所述水箱的顶部设置有加水管，所述水箱的一侧设置有出水管。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种饲料厂巴沙鱼油预处理装置：
14.1、通过电热管可以对巴沙鱼油进行加热，通过电热管、伺服电机和固定杆之间的相互配合，能够使巴沙鱼油受热充分，通过温度显示器可以实现实时温度监控，通过一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，能够有效过滤巴沙鱼油中含有的组织残渣，较为有效的增加加工质量，通过保温层能够有效减少热能的流失，通过毛刷能够减少巴沙鱼油残留在加热罐的内壁上，通过出料管可以排出巴沙鱼油，通过电磁阀可以打开或者是关闭出料管，通过密封轴承可以辅助电热管进行转动；
15.2、通过风机、进风管、水箱、铜管、箱体、滤布、换热器和出风管之间的相互配合，能够利用预热，较为有效的减少热能浪费，通过加水管和出水管可以对水箱进行加水和排水。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置的第一实施例的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置的第二实施例的主视结构示意图；
18.图3为图2中所示a部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、加热罐；2、密封盖；3、电热管；4、伺服电机；5、固定杆；6、温度显示器；7、一级过滤网；8、二级过滤网；9、三级过滤网；10、保温层；11、风机；12、进风管；13、水箱；14、铜管；15、箱体；16、滤布；17、换热器；18、出风管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例：
22.请结合参阅图1，饲料厂巴沙鱼油预处理装置包括：加热罐1；密封盖2，所述密封盖2设置在所述加热罐1的顶部；电热管3，所述电热管3转动安装在所述密封盖2上；伺服电机4，所述伺服电机4固定安装在所述密封盖2的顶部，所述伺服电机4的输出轴与所述电热管3的顶端固定连接；多个固定杆5，多个所述固定杆5对称铰接在所述电热管3上；温度显示器6，所述温度显示器6设置在所述密封盖2上；一级过滤网7，所述一级过滤网7设置在所述加热罐1的内壁上；二级过滤网8，所述二级过滤网8设置在所述加热罐1的内壁上；三级过滤网9，所述三级过滤网9设置在所述加热罐1的内壁上；保温层10，所述保温层10固定套设在所
述加热罐1上，通过所述电热管3可以对巴沙鱼油进行加热，通过所述电热管3、所述伺服电机4和所述固定杆5之间的相互配合，能够使巴沙鱼油受热充分，通过所述温度显示器6可以实现实时温度监控，通过所述一级过滤网7、所述二级过滤网8和所述三级过滤网9，能够有效过滤巴沙鱼油中含有的组织残渣，较为有效的增加加工质量，通过所述保温层10能够有效减少热能的流失。
23.多个所述固定杆5的底端均固定安装有多个毛刷，通过所述毛刷能够减少巴沙鱼油残留在所述加热罐1的内壁上。
24.所述加热罐1的底部内壁倾斜设置，所述加热罐1的底部内壁上固定安装有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，通过所述出料管可以排出巴沙鱼油，通过所述电磁阀可以打开或者是关闭所述出料管。
25.所述密封盖2上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定镶嵌有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在所述电热管3上，通过密封轴承可以辅助电热管3进行转动。
26.本实施例中：
27.加热罐1的左侧设置有进料口，使用时，通过进料口把巴沙鱼油倒入加热罐1内，启动电热管3和伺服电机4，电热管3通过预热会产生高温，进而对巴沙鱼油进行加热，伺服电机4的输出轴带动电热管3进行转动，电热管3带动多个固定杆5进行转动，随着伺服电机4的转速提升，多个固定杆5会随着伺服电机4的转速提升而调节角度，多个固定杆5上的多个毛刷会接触到加热罐1的内壁上，而保温层10能够有效减少热能的流失，温度显示器6可实现实时温度监控，在经过一定时间处理后，打开电磁阀，巴沙鱼油会通过出料管排出，而巴沙鱼油会经过一级过滤网7、二级过滤网8和三级过滤网9，这样能够有效过滤巴沙鱼油中含有的组织残渣，较为有效的增加加工质量，多个固定杆5上的毛刷能够减少巴沙鱼油残留在加热罐1的内壁上。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种饲料厂巴沙鱼油预处理装置，通过电热管3可以对巴沙鱼油进行加热，通过电热管3、伺服电机4和固定杆5之间的相互配合，能够使巴沙鱼油受热充分，通过温度显示器6可以实现实时温度监控，通过一级过滤网7、二级过滤网8和三级过滤网9，能够有效过滤巴沙鱼油中含有的组织残渣，较为有效的增加加工质量，通过保温层10能够有效减少热能的流失，通过毛刷能够减少巴沙鱼油残留在加热罐1的内壁上，通过出料管可以排出巴沙鱼油，通过电磁阀可以打开或者是关闭出料管，通过密封轴承可以辅助电热管3进行转动。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置，本技术的第二实施例提出另一种饲料厂巴沙鱼油预处理装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图2-3，饲料厂巴沙鱼油预处理装置还包括吸热机构，所述吸热机构设置在所述加热罐1上，所述吸热机构包括风机11、进风管12、水箱13、铜管14、箱体15、滤布16、换热器17和出风管18，所述风机11固定安装在所述加热罐1的一侧外壁上，所述进风管
12的一端与所述加热罐1相连通，所述进风管12的另一端与所述风机11相连通，所述水箱13固定安装在所述加热罐1的一侧外壁上，所述铜管14设置在所述水箱13内，所述铜管14的两端均延伸至所述水箱13外，所述铜管14的一端与所述风机11相连通，所述箱体15设置在所述水箱13的下方，所述箱体15与所述铜管14的一端相连通，所述滤布16设置在所述箱体15的一侧内壁上，所述换热器17设置在所述水箱13的一侧，所述出风管18的一端与所述箱体15相连通，所述出风管18的另一端与所述换热器17相连通，通过所述吸热机构能够利用预热，较为有效的减少热能浪费。
34.所述水箱13的顶部设置有加水管，所述水箱13的一侧设置有出水管，通过所述加水管和所述出水管可以对水箱13进行加水和排水。
35.本实施例中：
36.使用时，通过加水管对水箱13内加注清水，当加热罐1内的巴沙鱼油排出后，加热罐1内会残留很多的热量，这时启动风机11，风机11使加热罐1内的热量通过进风管12进入铜管14内，铜管14内的热量会接触水箱13内的清水，并对清水进行加热，而余下的热量会进入箱体15内，热量经过滤布16时会吸附掉水蒸气，从而使热量通过出风管18进入换热器17内，在加热罐1内的热量被抽吸完毕后，关闭风机11，这时就能够通过出水管排出热水，进而去使用，这样就能够利用预热，较为有效的减少热能浪费。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料厂巴沙鱼油预处理装置具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种饲料厂巴沙鱼油预处理装置，通过风机11、进风管12、水箱13、铜管14、箱体15、滤布16、换热器17和出风管18之间的相互配合，能够利用预热，较为有效的减少热能浪费，通过加水管和出水管可以对水箱13进行加水和排水。
39.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。