1.本实用新型属于夹胶机技术领域，具体是指一种玻璃生产用夹胶机。
背景技术：
2.玻璃夹胶机是采用真空原理，使玻璃在真空条件下加热，利用大气压力使真空袋内的玻璃受压排除空气，而使之无法产生气泡，并在适宜的温度下将胶片融化，从而使两片或数片玻璃胶合在一起的专用设备。
3.现有的玻璃夹胶机生产效率低，且工作室内不能保持恒定的工作温度，致使玻璃在加工过程中的受热不均衡，从而会影响到产品的质量。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种玻璃生产用夹胶机，有效的解决了目前市场上传统的玻璃生产用夹胶机大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的玻璃夹胶效果的同时，还可以一次性对于玻璃各处进行加热，避免由于加热效果不均导致的夹胶效果差的情况出现，是一款非常优秀的玻璃生产用夹胶机。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种玻璃生产用夹胶机，包括承重底座、支撑柱、支撑座、连接架、液压泵一、液压杆一、夹持件、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、液压泵二、液压杆二和加热板，所述支撑柱设于承重底座上，所述支撑座设于支撑柱上，所述连接架设于承重底座上，所述液压泵一设于连接架侧壁上，所述液压杆一设于液压泵一上，所述夹持件设于液压杆一上，所述螺纹板设于连接架底部，所述活动槽设于连接架底部，所述活动块设于活动槽上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上，所述限位板设于连接架上，所述连接柱设于活动块底部，所述连接板设于连接柱底部，所述液压泵二设于连接板顶部，所述液压杆二设于液压泵二下方，所述加热板设于液压杆二底部。
6.进一步地，所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间，所述活动槽设于活动块和连接架之间，所述液压杆二设于液压泵二和加热板之间。
7.进一步地，所述螺纹杆和活动槽呈平行设置，所述螺纹板和限位板呈平行设置，所述液压杆一和液压杆二呈垂直设置，所述连接柱和连接板呈垂直设置。
8.进一步地，所述承重底座呈长方体板状设置，所述支撑柱呈圆柱体轴状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种玻璃生产用夹胶机，有效的解决了目前市场上传统的玻璃生产用夹胶机大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的玻璃夹胶效果的同时，还可以一次性对于玻璃各处进行加热，避免由于加热效果不均导致的夹胶效果差的情况出现，是一款非常优秀的玻璃生产用夹胶机。
附图说明
10.图1为本实用新型一种玻璃生产用夹胶机的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种玻璃生产用夹胶机的剖视图。
12.其中，1、承重底座，2、支撑柱，3、支撑座，4、连接架，5、液压泵一，6、液压杆一，7、夹持件，8、螺纹板，9、活动槽，10、活动块，11、螺纹电机，12、螺纹杆，13、限位板，14、连接柱，15、连接板，16、液压泵二，17、液压杆二，18、加热板。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种玻璃生产用夹胶机，包括承重底座1、支撑柱2、支撑座3、连接架4、液压泵一5、液压杆一6、夹持件7、螺纹板8、活动槽9、活动块10、螺纹电机11、螺纹杆12、限位板13、连接柱14、连接板15、液压泵二16、液压杆二17和加热板18，所述支撑柱2设于承重底座1上，所述支撑座3设于支撑柱2上，所述连接架4设于承重底座1上，所述液压泵一5设于连接架4侧壁上，所述液压杆一6设于液压泵一5上，所述夹持件7设于液压杆一6上，所述螺纹板8设于连接架4底部，所述活动槽9设于连接架4底部，所述活动块10设于活动槽9上，所述螺纹电机11设于螺纹板8上，所述螺纹杆12贯穿活动块10设于螺纹电机11上，所述限位板13设于连接架4上，所述连接柱14设于活动块10底部，所述连接板15设于连接柱14底部，所述液压泵二16设于连接板15顶部，所述液压杆二17设于液压泵二16下方，所述加热板18设于液压杆二17底部。
16.所述螺纹杆12设于螺纹板8和限位板13之间，所述活动槽9设于活动块10和连接架4之间，所述液压杆二17设于液压泵二16和加热板18之间。
17.所述螺纹杆12和活动槽9呈平行设置，所述螺纹板8和限位板13呈平行设置，所述液压杆一6和液压杆二17呈垂直设置，所述连接柱14和连接板15呈垂直设置。
18.所述承重底座1呈长方体板状设置，所述支撑柱2呈圆柱体轴状设置，所述螺纹杆12呈圆柱体螺纹状设置。
19.具体使用时，用户首先将需要进行夹胶的双层玻璃放置于支撑座3上，此时用户可以开启两侧的液压泵将液压杆一6进行伸长，直至夹持件7将双层玻璃的边缘进行固定，然后用户可以开启螺纹电机11带动螺纹杆12进行转动，而活动块10由于活动槽9的限位作用并不会和螺纹杆12一同转动，而是会沿着活动槽9进行水平移动，当活动块10带动液压杆二17沿着活动槽9水平移动时，用户可以开启液压泵二16伸长液压杆二17靠近双层玻璃，然后开启加热板18将双层玻璃进行加热，保证两层玻璃的固定贴合，加热板18在随着活动槽9在活动槽9的一侧移动至另一侧的过程中完成对于整块双层玻璃的加热夹胶效果，以上便是整个玻璃生产用夹胶机的使用流程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种玻璃生产用夹胶机，其特征在于：包括承重底座、支撑柱、支撑座、连接架、液压泵一、液压杆一、夹持件、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、液压泵二、液压杆二和加热板，所述支撑柱设于承重底座上，所述支撑座设于支撑柱上，所述连接架设于承重底座上，所述液压泵一设于连接架侧壁上，所述液压杆一设于液压泵一上，所述夹持件设于液压杆一上，所述螺纹板设于连接架底部，所述活动槽设于连接架底部，所述活动块设于活动槽上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上，所述限位板设于连接架上，所述连接柱设于活动块底部，所述连接板设于连接柱底部，所述液压泵二设于连接板顶部，所述液压杆二设于液压泵二下方，所述加热板设于液压杆二底部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机，其特征在于：所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间，所述活动槽设于活动块和连接架之间，所述液压杆二设于液压泵二和加热板之间。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用夹胶机，其特征在于：所述螺纹杆和活动槽呈平行设置，所述螺纹板和限位板呈平行设置，所述液压杆一和液压杆二呈垂直设置，所述连接柱和连接板呈垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用夹胶机，其特征在于：所述承重底座呈长方体板状设置，所述支撑柱呈圆柱体轴状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产用夹胶机，包括承重底座、支撑柱、支撑座、连接架、液压泵一、液压杆一、夹持件、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、液压泵二、液压杆二和加热板，所述支撑柱设于承重底座上。本实用新型属于夹胶机技术领域，具体是一种玻璃生产用夹胶机，有效的解决了目前市场上传统的玻璃生产用夹胶机大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的玻璃夹胶效果的同时，还可以一次性对于玻璃各处进行加热，避免由于加热效果不均导致的夹胶效果差的情况出现，是一款非常优秀的玻璃生产用夹胶机。是一款非常优秀的玻璃生产用夹胶机。是一款非常优秀的玻璃生产用夹胶机。
技术研发人员：刘小玉
受保护的技术使用者：宜春市方玉钢化玻璃有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/26