1.本实用新型涉及变压吸附制氮装置技术领域，尤其涉及一种高稳定性的变压吸附制氮装置。


背景技术：

2.变压吸附制氮装置使用的是变压吸附法，变压吸附法(简称psa)是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
3.但现有的高压吸附装置不方便运动，同时在运送后不方便制动，因此，我们提出一种高稳定性的变压吸附制氮装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的高压吸附装置不方便运动，同时在运送后不方便制动的缺点，而提出的一种高稳定性的变压吸附制氮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高稳定性的变压吸附制氮装置，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的顶部固定安装有高压吸附装置，所述底座的底部右侧固定安装有万向轮，所述底座的右侧固定安装有拖车钩，所述底座的内壁上设有对称设置的移动机构，所述移动机构的数量为两组，所述底座的内壁上滑动连接有对称设置的定位板，所述定位板的数量为两个，两个定位板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，位于左侧位置的复位弹簧的左端与底座的左侧内壁固定连接，位于右侧位置的复位弹簧的右端与底座的右侧内壁固定连接，两个定位板的顶部均固定安装有第二三角块，所述底座的左侧设有解锁机构，所述解锁机构与第二三角块相配合。
7.优选的，所述移动机构包括转动架、链轮、链条、转轮和限位块，所述转动架固定安装在底座的顶部内壁上，所述转轮转动连接在转动架的前侧，所述链轮的数量为两个，位于上方位置的链轮的后侧与转动架的前侧转动连接，位于下方位置的链轮的后侧与转轮固定连接，所述链条套设在链轮上，所述限位块固定安装在转动架的前侧，所述限位块的外侧与链条的内侧滑动接触，移动机构可使得底座和高压吸附装置移动。
8.优选的，所述解锁机构包括控制杆、第一三角块、插销、滑动架、定位弹簧和插入杆，所述滑动架固定安装在控制杆的底部，所述第一三角块的数量为两个，两个第一三角块的顶部均与控制杆的底部固定连接，所述定位弹簧的左端与滑动架的内侧固定连接，所述定位弹簧的右端与插入杆固定连接，所述插入杆与底座相配合，两个第一三角块的底部分别与两个第二三角块的顶部滑动接触，所述插销贯穿控制杆，所述插销的底端与插入杆相配合，解锁机构用于对移动机构进行定位，在不需要高压吸附装置进行移动时可对高压吸附装置进行定位，提高高压吸附装置的稳定性。
9.优选的，所述底座的左侧开设有矩形槽，所述插入杆的右端与矩形槽的内壁滑动接触，在插入杆插入到矩形槽内时，插入杆就可阻挡控制杆复位，控制杆控制转轮的定位，
就实现了对转轮的持续解锁。
10.优选的，所述插入杆的顶部开设有三角槽，所述插销的底端为锥形结构，所述插销的底端与三角槽的内壁滑动接触，在插销插入到插入杆内时，插销就可控制插入杆拔出矩形槽。
11.优选的，两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有与链条相适配的齿牙，所述齿牙与链条的内侧相适配，在定位板插入到链条内时，齿牙就可阻挡链条移动，链条由转轮控制移动，就实现了对转轮的定位。
12.有益效果：
13.1、通过移动机构，将拖车钩挂在拖车上之后，拖车就可带动底座和高压吸附装置进行移动，就是实现了对高压吸附装置的搬运；
14.2、通过控制定位机构，定位机构对移动机构进行定位，在不需要高压吸附装置进行移动时可对高压吸附装置进行定位，提高高压吸附装置的稳定性；
15.本实用新型通过踩下控制杆，控制杆就可控制定位板放开链条，使得转轮可自由移动，就可对高压吸附装置进行搬运，通过踩下插销，插销就可对链条以及转轮定位，就提高了高压吸附装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构定位板三维示意图；
17.图2为本实用新型所述一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构主视图；
18.图3为本实用新型所述一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构图2中a放大示意图；
19.图4为本实用新型所述一种高稳定性的变压吸附制氮装置的结构图2中b放大示意图。
20.图中：1底座、2高压吸附装置、3万向轮、4拖车钩、5转动架、6链轮、7链条、8转轮、9限位块、10复位弹簧、11控制杆、12第一三角块、13第二三角块、14定位板、15插销、16滑动架、17定位弹簧、18插入杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种高稳定性的变压吸附制氮装置，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的顶部固定安装有高压吸附装置2，底座1的底部右侧固定安装有万向轮3，底座1的右侧固定安装有拖车钩4，底座1的内壁上设有对称设置的移动机构，移动机构的数量为两组，底座1的内壁上滑动连接有对称设置的定位板14，定位板14的数量为两个，两个定位板14相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧10，位于左侧位置的复位弹簧10的左端与底座1的左侧内壁固定连接，位于右侧位置的复位弹簧10的右端与底座1的右侧内壁固定连接，两个定位板14的顶部均固定安装有第二三角块13，底座1的左侧设有解锁机构，解锁机构与第二三角块13相配合，移动机构包括转动架5、链轮6、链条7、转轮8和限位块9，转动架5固定安装在底
座1的顶部内壁上，转轮8转动连接在转动架5的前侧，链轮6的数量为两个，位于上方位置的链轮6的后侧与转动架5的前侧转动连接，位于下方位置的链轮6的后侧与转轮8固定连接，链条7套设在链轮6上，限位块9固定安装在转动架5的前侧，限位块9的外侧与链条7的内侧滑动接触，移动机构可使得底座1和高压吸附装置2移动，解锁机构包括控制杆11、第一三角块12、插销15、滑动架16、定位弹簧17和插入杆18，滑动架16固定安装在控制杆11的底部，第一三角块12的数量为两个，两个第一三角块12的顶部均与控制杆11的底部固定连接，定位弹簧17的左端与滑动架16的内侧固定连接，定位弹簧17的右端与插入杆18固定连接，插入杆18与底座1相配合，两个第一三角块12的底部分别与两个第二三角块13的顶部滑动接触，插销15贯穿控制杆11，插销15的底端与插入杆18相配合，解锁机构用于对移动机构进行定位，在不需要高压吸附装置2进行移动时可对高压吸附装置2进行定位，提高高压吸附装置2的稳定性，底座1的左侧开设有矩形槽，插入杆18的右端与矩形槽的内壁滑动接触，在插入杆18插入到矩形槽内时，插入杆18就可阻挡控制杆11复位，控制杆11控制转轮8的定位，就实现了对转轮8的持续解锁，插入杆18的顶部开设有三角槽，插销15的底端为锥形结构，插销15的底端与三角槽的内壁滑动接触，在插销15插入到插入杆18内时，插销15就可控制插入杆18拔出矩形槽，两个定位板14相互靠近的一侧均固定安装有与链条7相适配的齿牙，齿牙与链条7的内侧相适配，在定位板14插入到链条7内时，齿牙就可阻挡链条7移动，链条7由转轮8控制移动，就实现了对转轮8的定位。
23.工作原理：在需要搬运高压吸附装置2时，先在底座1的左侧踩下控制杆11，当控制杆11被踩下时，控制杆11的右端在底座1的内壁上滑动，当控制杆11开始下降时，控制杆11底部的两个第一三角块12的底部与两个第二三角块13的顶部接触，第一三角块12只能在底座1内向上或者向下移动，第二三角块13只能在底座1内向左侧或者向右侧移动，当两个第一三角块12下降时，两个第一三角块12就会进入到两个第二三角块13之间，撑大两个第二三角块13的间距，此时两个第二三角块13就会相互远离，两个第二三角块13再带动两个定位板14相互远离并压缩复位弹簧10，两个定位板14就会放开链条7的两侧，然后链条7就可自由转动，当控制杆11带动滑动架16下降时，插入杆18的右端在底座1的左侧滑动，当插入杆18移动到矩形槽的左侧并对准矩形槽的时，定位弹簧17处于被压缩的状态，此时定位弹簧17就会将插入杆18弹出，将插入杆18弹入到矩形槽内，此时插入杆18就会阻挡控制杆11复位，来对转轮8保持持续解锁的状态，当插入杆18在滑动架16上向右侧移动时，插销15的底端在三角槽的左侧内壁上滑动，插入杆18就会将插销15推出，然后再将拖车钩4挂在拖车上，高压吸附装置2就可被搬运，当高压吸附装置2被搬运到合适位置并需要定位时，只需要在控制杆11上按下插销15，插销15插入到插入杆18的三角槽内，插销15的底端在三角槽的左侧内壁上向三角槽的内侧移动，插入杆18就会在滑动架16上向左侧移动并压缩定位弹簧17，当插销15的底端与三角槽深度啮合时，插入杆18就会与矩形槽脱离，此时控制杆11就被解锁，两个第二三角块13也停止被挤压，两个复位弹簧10再将两个定位板14弹出，两个定位板14相互靠近并带动两个第二三角块13相互靠近，两个第二三角块13再将两个第一三角块12挤出，控制杆11向上移动，带动插入杆18的右端在底座1的左侧滑动并持续压缩定位弹簧17，两个定位板14相互靠近继续与链条7的两侧啮合，对链条7进行定位，链条7由转轮8控制移动，就实现了对转轮8的定位，来提高高压吸附装置2运行时的稳定性。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。