1.本实用新型属于氯气加工技术领域，具体涉及一种原料氯气的出料切断和自动联锁装置。
背景技术：
2.氯气是一种气体单质，常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性，密度比空气大，可溶于水和碱溶液，易溶于有机溶剂，难溶于饱和食盐水，易压缩，可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂，氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害，氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物，主要用于生产塑料、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物。
3.氯气在加工时通过料管使原料进行流动，目前市面上的料管通常通过密封阀进行密封，由于密封材料的限制以及密封阀的使用，易使密封阀的密封效果降低，从而易使远离以及氯气流出，对氯气的加工造成影响，为此我们提出一种原料氯气的出料切断和自动联锁装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种原料氯气的出料切断和自动联锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料氯气的出料切断和自动联锁装置，包括料管本体，所述料管本体内部设有挡料机构和密封机构，且密封机构位于挡料机构的外侧，所述料管本体外表面的中部设有驱动机构，且驱动机构与密封机构传动连接，所述料管本体的右侧设有锁紧机构。
6.优选的，所述挡料机构包括单轴伺服电机，且单轴伺服电机通过安装架固定连接在料管本体右侧壁的中部，所述单轴伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的左端贯穿料管本体的右侧壁并延伸至料管本体的内部，所述转动轴的外表面规定连接有挡料板。
7.优选的，所述密封机构包括安装槽，且安装槽设有两个，两个所述安装槽均开设在料管本体内的中部，两个所述安装槽的内部均活动连接有安装块，且两个安装块分别位于挡料板的两侧，两个所述安装块的内表面均固定连接有密封垫，且两个密封垫的内表面均与挡料板的外表面紧密接触。
8.优选的，所述驱动机构包括安装框，且安装框固定连接在料管本体外表面的中部，所述安装框内的中部固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴均通过联轴器传动连接有主动轴，所述安装框的内部转动连接有从动轴，且从动轴设有两个。
9.优选的，两个所述安装块的内部均活动连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆设有四个，四个所述螺纹丝杆远离挡料板的一端均贯穿料管本体侧壁并延伸至料管本体的外侧，且四个
螺纹丝杆远离挡料板的一端、两个从动轴的外表面和左端以及两个主动轴远离双轴伺服电机的一端均固定连接有梯形齿轮，且梯形齿轮设有十二个，每两个所述梯形齿轮相啮合。
10.优选的，所述锁紧机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过固定板固定连接在料管本体右侧壁靠近顶部的位置，所述电动伸缩杆的下端固定连接有锁紧杆，两个所述安装块的右侧壁均固定连接有移动杆，且两个移动杆的右端贯穿料管本体的并延伸至料管本体的外侧，两个所述移动杆的右端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆和转动轴上均开设有锁紧孔，所述锁紧杆位于锁紧孔的内部。
11.优选的，所述安装框的内部固定连接有限位板，且限位板设有四个，左侧两个所述主动轴分别转动连接在左侧两个限位板的内部，右侧两个所述从动轴分别转动连接在右侧两个限位板的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该原料氯气的出料切断和自动联锁装置，通过设置挡料机构对料管本体进行密封，当氯气加工原料加入完成后，使挡料机构工作对料管本体进行密封，能够防止原料继续加入，使驱动机构工作能够带动密封机构进行移动，从而能够对挡料机构进行固定以及密封，继而能够提高料管本体的密封效果，防止氯气在工作过程中产生的气体从加工装置的内部流出，对外界的工作人员和工作环境造成影响，提高了氯气加工的安全性和工作效率。
14.(2)、该原料氯气的出料切断和自动联锁装置，通过设置的锁紧机构对挡料机构和密封机构进行固定，当挡料机构对料管本体进行密封后，使密封机构工作，能够通过移动杆带动连接杆进行移动，从而能够使连接杆和转动轴上的锁紧孔处于同一条直线上，使电动伸缩杆工作，能够带动锁紧杆进行移动，从而能够对挡料机构和密封机构进行固定，增加挡料机构和密封机构的稳定性，防止挡料机构和密封机构发生松动导致料管本体的密封效果下降。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、料管本体；2、挡料机构；201、单轴伺服电机；202、转动轴；203、挡料板；3、密封机构；301、安装槽；302、安装块；303、密封垫；304、螺纹丝杆；4、驱动机构；401、安装框；402、双轴伺服电机；403、主动轴；404、从动轴；405、梯形齿轮；5、锁紧机构；501、电动伸缩杆；502、锁紧杆；503、移动杆；504、连接杆；505、锁紧孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种原料氯气的出料切断和自动联锁装置，包括料管本体1，料管本体1内部设有挡料机构2和密封机构3，且密封机构3位于挡料机构2的外侧，料管本体1外表面的中部设有驱动机构4，且驱动机构4与密封机构3传动连接，料管本体1的右侧设有锁紧机构5。
22.本实施例中，优选的，挡料机构2包括单轴伺服电机201，且单轴伺服电机201通过安装架固定连接在料管本体1右侧壁的中部，单轴伺服电机201的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴202，且转动轴202的左端贯穿料管本体1的右侧壁并延伸至料管本体1的内部，转动轴202的外表面规定连接有挡料板203，当原料添加完成后，使单轴伺服电机201工作，通过转动轴202能够带动挡料板203进行转动，从而能够通过挡料板203对料管本体1的内部进行密封，进而避免了原料继续流入加工装置内部。
23.本实施例中，优选的，密封机构3包括安装槽301，且安装槽301设有两个，两个安装槽301均开设在料管本体1内的中部，两个安装槽301的内部均活动连接有安装块302，且两个安装块302分别位于挡料板203的两侧，两个安装块302的内表面均固定连接有密封垫303，且两个密封垫303的内表面均与挡料板203的外表面紧密接触，使安装块302在安装槽301的内部移动，从而能够带动密封垫303向着靠近挡料板203的方向进行移动，通过密封垫303配合挡料板203对料管本体1的内部进行密封，从而能够提高料管本体1的密封效果。
24.本实施例中，优选的，驱动机构4包括安装框401，且安装框401固定连接在料管本体1外表面的中部，安装框401内的中部固定连接有双轴伺服电机402，双轴伺服电机402的两个输出轴均通过联轴器传动连接有主动轴403，安装框401的内部转动连接有从动轴404，且从动轴404设有两个，通过安装框401对双轴伺服电机402进行固定，能够增加双轴伺服电机402的稳定性，使双轴伺服电机402工作，能够带动主动轴403进行转动，从而能够带动从动轴404进行转动。
25.本实施例中，优选的，两个安装块302的内部均活动连接有螺纹丝杆304，且螺纹丝杆304设有四个，四个螺纹丝杆304远离挡料板203的一端均贯穿料管本体1侧壁并延伸至料管本体1的外侧，且四个螺纹丝杆304远离挡料板203的一端、两个从动轴404的外表面和左端以及两个主动轴403远离双轴伺服电机402的一端均固定连接有梯形齿轮405，且梯形齿轮405设有十二个，每两个梯形齿轮405相啮合，使主动轴403转动，通过梯形齿轮405能够带动从动轴404进行转动，从而能够通过梯形齿轮405带动螺纹丝杆304进行转动，继而能够使安装块302和密封垫303进行移动。
26.本实施例中，优选的，锁紧机构5包括电动伸缩杆501，且电动伸缩杆501通过固定板固定连接在料管本体1右侧壁靠近顶部的位置，电动伸缩杆501的下端固定连接有锁紧杆502，两个安装块302的右侧壁均固定连接有移动杆503，且两个移动杆503的右端贯穿料管本体1的并延伸至料管本体1的外侧，两个移动杆503的右端均固定连接有连接杆504，两个连接杆504和转动轴202上均开设有锁紧孔505，锁紧杆502位于锁紧孔505的内部，使电动伸缩杆501工作，能够带动锁紧杆502进行移动，将锁紧杆502的下端插入锁紧孔505的内部，从而能够配合连接杆504和锁紧孔505对安装块302和挡料板203进行固定，继而能够增加安装块302和挡料板203的稳定性。
27.本实施例中，优选的，安装框401的内部固定连接有限位板，且限位板设有四个，左侧两个主动轴403分别转动连接在左侧两个限位板的内部，右侧两个从动轴404分别转动连
接在右侧两个限位板的内部，通过设置的限位板能够对两个主动轴403和从动轴404的位置进行限定，从而能够增加主动轴403和从动轴404的稳定性，便于主动轴403和从动轴404进行转动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，当加工原料添加完成后，使单轴伺服电机201工作，通过转动轴202能够带动挡料板203进行转动，从而能够通过挡料板203对料管本体1的内部进行密封，使双轴伺服电机402工作，能够带动主动轴403进行转动，从而能够通过梯形齿轮405带动从动轴404进行转动，继而能够梯形齿轮405带动螺纹丝杆304进行转动，通过螺纹丝杆304转动能够带动两个安装块302向着靠近挡料板203的方向进行移动，使密封垫303的内表面与挡料板203的外表面紧密接触，配合挡料板203能够对料管本体1的内部进行密封，进一步提高料管本体1内部的密封效果，当安装块302移动时通过移动杆503能够带动连接杆504进行移动，使电动伸缩杆501工作，能够带动锁紧杆502进行移动，将锁紧杆502的下端插入锁紧孔505的内部，从而能够配合连接杆504和锁紧孔505对安装块302和挡料板203进行固定，继而能够增加安装块302和挡料板203的稳定性，防止安装块302和挡料板203发生松动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。