1.本技术涉及建筑工程领域，尤其是一种用于建筑工程的运料装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在建筑工程施工的过程中，需要通过运料装置运送水泥、砖块等材料，现有的运料装置在地面上运输时会产生较大的颠簸，导致运输的材料溢出造成浪费，且不便于转向将物料倒出，工作效率较低。因此，针对上述问题提出一种用于建筑工程的运料装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种用于建筑工程的运料装置用于解决现有技术中的不便于转向将物料倒出的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于建筑工程的运料装置，包括固定底座、转动机构和缓冲机构；
6.所述转动机构包括固定箱，所述固定箱固定连接在固定底座上，所述固定箱右侧壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿固定箱右侧壁延伸至固定箱内，所述螺纹杆另一端转动连接在固定箱左侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动套筒，所述移动套筒上转动连接有转动板，所述转动板另一端贯穿固定箱后转动连接在第二固定杆上，所述第二固定杆固定连接在放置槽底部左侧，所述放置槽底部右侧转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆固定连接在固定箱上。
7.进一步地，所述移动套筒底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定滑槽上，所述固定滑槽固定设在固定箱底壁上。
8.进一步地，所述固定箱位于转动板处固定设有开槽。
9.进一步地，所述固定箱上固定连接有推板。
10.进一步地，所述缓冲机构包括固定槽，四个所述固定槽分别固定设在固定底座底部四端，所述固定槽内固定套接有套接杆，所述套接杆上滑动套接有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧另一端分别固定连接在固定槽两侧壁上，两个所述弹簧分别套接在套接杆两端，两个所述滑动套筒上均转动连接有倾斜板，两个所述倾斜板另一端均转动连接在移动轮顶部。
11.进一步地，所述固定底座中心处固定设有固定空腔，所述固定空腔顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接在升降板上，所述升降板上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱均贯穿固定底座延伸至外部，两个所述支撑柱另一端均固定连接在支撑板上，所述固定底座位于支撑柱处固定设有开口。
12.通过本技术上述实施例，采用了转动机构，解决了不便于转向将物料倒出的问题，
提高了运料的工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、固定底座，2、移动轮，3、固定槽，4、支撑板，5、支撑柱，6、升降板，7、电动推杆，8、开口，9、固定空腔，10、滑块，11、固定滑槽，12、旋转电机，13、螺纹杆，14、第一固定杆，15、移动套筒，16、开槽，17、转动板，18、放置槽，19、推板，20、第二固定杆，21、固定箱，22、弹簧，23、倾斜板，24、套接杆，25、滑动套筒。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的运料装置可以适用于各种建筑物料，例如，在本实施例提供了如下一种透水混凝土，本实施例中的运料装置可以用来进行运输如下透水混凝土。
25.该种透水混凝土，由以下重量份的原料制备而成：水泥470～520kg，粗骨料1300～1600kg，水100～140kg，矿粉30～80kg，硅灰40～110kg，减水剂4～5kg，疏水剂3～5kg，有机纤维20～60kg，疏水性二氧化硅气凝胶150～230kg；其中所述疏水性二氧化硅气凝胶为硅烷改性二氧化硅气凝胶和酚醛树脂-二氧化硅气凝胶按照质量比为(1-3)：(1-3)混合而成；所述硅烷改性二氧化硅气凝胶的制备：在反应容器中，将正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水以摩尔比1：3：6混合，采用1mol/l的盐酸调节混合液的ph值至3.5，以500转/分钟搅拌反应30分钟；随后加入0.05mol/l的氨水调节反应液的ph至7，以500转/分钟搅拌10分钟，得到混合料；将混合料倒入聚乙烯塑料容器中，密封，于25℃放置48小时；打开容器，向混合料中加入无水乙醇，充分混匀，无水乙醇和正硅酸乙酯的摩尔比为10：1，以2℃/分钟升温至50℃，密封容器于50℃放置24小时，随后自然冷却至25℃，得到反应物a；将浓度40g/ml的三甲基氯硅烷的甲苯溶液倒入反应物a中，去离子水和三甲基氯硅烷的甲苯溶液的体积比为1：0.002，于25℃放置48小时，然后以2℃/分钟升温至50℃继续于50℃放置72小时，得到反应物b；将反应物b自然降温至25℃，用丙酮浸泡48小时，丙酮用量以浸没过反应物b为准；将聚乙烯塑料容器中的液体倒出后，密封，于25℃放置72小时后，于40℃放置100小时，取出内容物，得到所述硅烷改性二氧化硅气凝胶；所述酚醛树脂-二氧化硅气凝胶的制备：将间苯二酚和甲醛以摩尔比1：2混合，采用1mol/l的盐酸调节混合液的ph值至5.0，以2℃/分钟升温至50℃并于50℃以300转/分钟搅拌反应2小时，得到反应液a；将正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水以摩尔比1：3：6混合，采用1mol/l的盐酸调节混合液的ph值至3.5，以500转/分钟搅拌反应30分钟；随后加入0.05mol/l的氨水调节反应液的ph至7，以500转/分钟搅拌10分钟，得到反应液b；将反应液b加入反应液a中，继续于50℃以300转/分钟搅拌反应2小时，随后用0.05mol/l的氨水调节反应液的ph至7.0；将氨水调节ph后的反应液自然降温至25℃，倒入聚乙烯塑料容器中，密封于25℃放置72小时后，于90℃放置48小时，最后于150℃放置24小时，得到所述酚醛树脂-二氧化硅气凝胶；所述粗骨料的粒径为5～16mm；所述疏水剂为荷叶疏水剂。本发明中荷叶疏水剂，既可以采用市售的荷叶疏水剂，例如法国sinobase西谱森提供的型号为p800的荷叶疏水剂；又可以采用自制的方法得到，二氧化硅气凝胶是一种新型的纳米多孔、低密度非晶态材料，具有连续的三维网络结构。在透水混凝土中掺杂二氧化硅气凝胶，不仅不会造成混凝土透水性能的明显下降，而且可以增加混凝土结构的柔韧性，提高其无机强度。但是常规方法制备得到的二氧化硅气凝胶对水的亲和力比较强，透水混凝土中的二氧化硅气凝胶长期与水接触，表面开放的孔洞吸收大量的水分，这会影响混凝土的透水性能和抗冻融性能；所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂、氨基磺酸减水剂中的一种或多种的组合。
26.当然本实施例也可以用于运输其他结构的建筑物料。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的运料装置进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种用于建筑工程的运料装置，包括固定底座1、转动机构和缓冲机构；
28.所述转动机构包括固定箱21，所述固定箱21固定连接在固定底座1上，所述固定箱
21右侧壁上固定连接有旋转电机12，所述旋转电机12输出端固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13另一端贯穿固定箱21右侧壁延伸至固定箱21内，所述螺纹杆13另一端转动连接在固定箱21左侧壁上，所述螺纹杆13上螺纹套接有移动套筒15，所述移动套筒15上转动连接有转动板17，所述转动板17另一端贯穿固定箱21后转动连接在第二固定杆20上，所述第二固定杆20固定连接在放置槽18底部左侧，所述放置槽18底部右侧转动连接有第一固定杆14，所述第一固定杆14固定连接在固定箱21上，便于移动套筒15运动带动转动杆转动，从而带动放置槽18倾倒将物料倒出。
29.所述移动套筒15底部固定连接有滑块10，所述滑块10滑动连接在固定滑槽11上，所述固定滑槽11固定设在固定箱21底壁上，便于固定移动套筒15的运动方向；所述固定箱21位于转动板17处固定设有开槽16，便于转动板17转动；所述固定箱21上固定连接有推板19，便于推动运料装置移动；所述缓冲机构包括固定槽3，四个所述固定槽3分别固定设在固定底座1底部四端，所述固定槽3内固定套接有套接杆24，所述套接杆24上滑动套接有两个滑动套筒25，两个所述滑动套筒25上均固定连接有弹簧22，两个所述弹簧22另一端分别固定连接在固定槽3两侧壁上，两个所述弹簧22分别套接在套接杆24两端，两个所述滑动套筒25上均转动连接有倾斜板23，两个所述倾斜板23另一端均转动连接在移动轮2顶部，便于对运料装置受到的颠簸进行缓冲；所述固定底座1中心处固定设有固定空腔9，所述固定空腔9顶部固定连接有电动推杆7，所述电动推杆7另一端固定连接在升降板6上，所述升降板6上固定连接有两个支撑柱5，两个所述支撑柱5均贯穿固定底座1延伸至外部，两个所述支撑柱5另一端均固定连接在支撑板4上，所述固定底座1位于支撑柱5处固定设有开口8，便于调节支撑板4的位置对运料装置进行固定。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将物料装在放置槽18内，通过推动推板19带动移动轮2对装置进行移动，在运输过程中装置受到颠簸时，放置槽18向下压动，倾斜板23的倾斜角度改变，滑动套筒25在套接杆24上滑动，弹簧22压缩，弹簧22弹力作用推动滑动套筒25运动，带动倾斜板23的倾斜角度恢复，向上推动放置槽18，从而对装置受到的颠簸进行缓冲，防止放置槽18内的物料溢出，运输至需要的位置后，启动电动推杆7，电动推杆7伸长推动升降板6向下运动，带动支撑柱5在开口8内向下运动，使得支撑板4与地面接触，从而将运料装置固定住，打开旋转电机12，旋转电机12工作带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动移动套筒15运动，移动套筒15底部的滑块10在固定滑槽11上滑动，便于固定移动套筒15的运动方向，移动套筒15运动带动转动板17转动，从而推动第二固定杆20向上运动，带动放置槽18绕着底端右侧的第一固定杆14转动，将放置槽18内的物料倾倒倒出。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术通过旋转电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动套筒运动，移动套筒底部的滑块在固定滑槽上滑动，移动套筒运动带动转动板转动，从而推动第二固定杆向上运动，带动放置槽绕着底端右侧的第一固定杆转动，将放置槽内的物料倾倒倒出；
33.2.本技术结构合理，在运输过程中装置受到颠簸时，放置槽向下压动，倾斜板的倾斜角度改变，滑动套筒在套接杆上滑动，弹簧压缩，弹簧弹力作用推动滑动套筒运动，带动倾斜板的倾斜角度恢复，向上推动放置槽，从而对装置受到的颠簸进行缓冲，防止放置槽内的物料溢出。
34.电动推杆7采用的是型号为xdha12-200的电动推杆及其相关的配套电源和电路。
35.旋转电机12采用的是型号为y2-100l24-3kw的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。