1.本技术属于拖拉机设备技术领域，尤其涉及一种拖拉机用折叠安全架。


背景技术：

2.拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，拖拉机安全架是一种为没有驾驶室的拖拉机在倾翻事故中提供驾驶员安全防护的装置。常用的结构形式为框架式，安全架可以在拖拉机倾翻时支撑住拖拉机，为驾驶员提供一个安全的容身区域。
3.现有公开号为cn209757268u的中国专利，公开了一种拖拉机安全架，包括安全架上架、安全架下架，安全架上架与安全架下架通过连接组件连接固定，其特征在于：所述安全架下架两侧下端焊接有安全架连接法兰盘，所述安全架连接法兰盘安装在拖拉机后轮车架上，所述安全架连接法兰盘下端焊接有安全架筋板，在安全架筋板上焊接有安全架挡板，且安全架挡板抵靠在拖拉机后轮车架后侧面。有益效果：通过在安全架两侧连接法兰盘下端焊接两个安全架筋板和安全架挡板，使其受力面积变为安全架连接法兰盘的矩形横截面以及安全架挡板的端面，极大增大了受力面积，当拖拉机倾翻时承受的弯曲应力会显著降低，以满足安全架连接法兰盘的强度要求。
4.上述安全架虽然具有较高的连接强度，但是安全架不能进行折叠收纳，不利于拖拉机整车的运输。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于拖拉机上的折叠安全架，结构简单稳固，拆装方便，且便于折叠收纳。
6.本技术实施例提供了一种拖拉机用折叠安全架，包括：拖拉机本体，拖拉机本体包括后轮车架；安全架，安全架包括上支架、下支架；安装座板，安装座板置于安全架与后轮车架之间；折叠机构，折叠机构置于上支架和下支架之间；下连接座，下连接座与安装座板安装连接，下连接座与下支架安装连接。
7.后轮车架不随后轮旋转而转动，安装座板焊接或者螺栓连接于后轮车架上保证连接紧密，通过安全架保护拖拉机本体侧翻时对人体的保护，安全架通过螺栓安装在后轮车架上，后轮车架安装于拖拉机本体的后轮上，保证安装后的结构稳固，安全架置于拖拉机本体座位的后侧，有效保护人体安全，安全架包括上支架、下支架，上支架、下支架通过折叠机构折叠收纳，便于拖拉机本体的整车运输，通过安全架便于人体攀爬至拖拉机本体的座位上，通过下连接座将安全架安装，提高安全架安装的稳定性，下连接座呈l型，下连接座与下支架通过螺栓安装连接，提高连接稳固性。
8.进一步的，折叠机构包括：连接件，连接件置于下支架上；轴套座，轴套座固连于上支架上，上支架通过轴套座与连接件铰链连接；第一连接孔，第一连接孔置于上支架上；第二连接孔，第二连接孔置于连接件上且与第一连接孔适配，安全架打开时第一连接孔与第
二连接孔通过螺栓连接。
9.连接件与下支架之间通过螺栓连接或者焊接固连，提高连接稳固性，轴套座焊接于上支架上，上支架通过轴套座与连接件铰链连接，上支架绕轴套座旋转，便于上支架与下支架折叠，当上支架与下支架呈打开状态时，第一连接孔与第二连接孔对应，第一连接孔与第二连接孔通过螺栓连接，提高连接稳固性，第一连接孔、第二连接孔通过钻孔、冲孔或者激光切割等工艺加工成型。
10.进一步的，折叠机构还包括：安装支座，安装支座置于上支架一侧且与轴套座固连；折叠槽，折叠槽置于连接件上，折叠槽置于下支架与轴套座之间，且与安装支座适配；第三连接孔，第三连接孔置于安装支座上；第四连接孔，第四连接孔置于连接件上，且与第三连接孔适配；第五连接孔，第五连接孔置于连接件上，且与第三连接孔适配；其中，当第三连接孔与第四连接孔对应时安全架呈打开状，当第三连接孔与第五连接孔对应时安全架呈折叠状。
11.通过安装支座便于安装遮阳棚等其他装置，使安装更加方便，安装支座与轴套座焊接连接，提高连接稳固性，第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔均通过钻孔、冲孔或者激光切割等工艺加工成型，使加工方便，保证加工精度，当第三连接孔与第四连接孔对应时安全架呈打开状，第三连接孔与第四连接孔对应后通过螺栓螺母连接固定，当第三连接孔与第五连接孔对应时安全架呈折叠状，第三连接孔与第五连接孔对应后通过螺栓螺母连接固定，提高折叠或者打开时的连接稳固性，防止上支架晃动与下支架产生撞击造成磕碰，进一步保证安全架的使用安全性，通过安装支座与折叠槽适配，便于折叠时上支架与下支架紧贴，使折叠收纳更加紧密，更加节省空间。
12.进一步的，下连接座包括：安装部，安装部置于下连接座的下侧固连，安装部与安装座板通过螺栓连接；第一加强肋板，第一加强肋板置于下连接座上，第一加强肋板与下连接座和安装部固连。
13.安装部与安装座板通过螺栓螺母连接，通过安装部增加下连接座与安装座板的接触面积，使安装座板与安全架连接更加稳固，降低松动，第一加强肋板、下连接座、安装部通过焊接、铸造或者锻造等工艺一体成型连接，通过第一加强肋板增强下连接座与安装部的结构强度，防止下连接座与安装部断裂，增加安全架的使用寿命。
14.进一步的，下连接座还包括：加强座，加强座固连于安装部上，加强座贯穿通过安装座板且与后轮车架通过螺栓连接。
15.加强座与安装部焊接连接，当加强座与安装部垂直，加强座贯穿通过安装座板，使加强座与后轮车架左侧边或者右侧边紧贴并通过螺栓连接，当加强座与安装部平行时，加强座贯穿通过安装座板，使加强座与后轮车架上侧边紧贴并通过螺栓连接，通过加强座进一步增加下连接座与后轮车架的连接稳固性，增加安全架的使用安全性能。
16.进一步的，加强座包括：第二加强肋板，第二加强肋板置于加强座上，且第二加强肋板与加强座、安装部固连。
17.通过第二加强肋板增加加强座与安装部之间的连接强度，加强座、安装部、第二加强肋板通过焊接、铸造或者锻造等工艺一体成型连接，增加安全架的使用寿命。
18.本技术实施例的有益效果是：
19.1、通过轴套座使上支架与下支架折叠，便于安装架的收纳，使拖拉机整车运输更
加方便，通过第一连接孔、第二连接孔对应且通过螺栓安装固连将上支架与连接组件固定。
20.2、通过安装支座便于安装遮阳棚等其他装置，使安装更加方便，安全架打开时将第三连接孔和第四连接孔对应连接，进一步增加上支架与连接组件的稳固性，折叠时通过第三连接孔和第五连接孔对应连接，降低安全架折叠时上支架的稳固性。
21.3、通过下连接座、安装部、第一加强肋板、加强座、第二加强肋板一体连接，提高安全架、安装座板、后轮车架之间连接结构的稳固性，进一步提高使用安全性。
附图说明
22.图1为本技术实施例的折叠机构的正视结构示意图；
23.图2为本技术实施例的拖拉机本体的结构示意图；
24.图3为本技术实施例的折叠机构的侧视结构示意图；
25.图4为本技术实施例的图3的a-a处的结构示意图；
26.图中附图标记，1、拖拉机本体；2、安全架；21、上支架；211、第一连接孔；22、下支架；3、折叠机构；31、连接件；32、第二连接孔；33、第四连接孔；34、第五连接孔；35、折叠槽；37、轴套座；38、安装支座；39、第三连接孔；4、后轮车架；5、安装座板；6、下连接座；61、第一加强肋板；62、安装部；63、加强座；64、第二加强肋板。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1
31.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种拖拉机用折叠安全架2，包括：拖拉机本体1，拖拉机本体1包括后轮车架4；安全架2，安全架2包括上支架21、下支架22；安装座板5，安装座板5置于安全架2与后轮车架4之间；折叠机构3，折叠机构3置于上支架21和下支架22之间；下连接座6，下连接座6与安装座板5安装连接，下连接座6与下支架22安装连接。
32.后轮车架4不随后轮旋转而转动，安装座板5焊接或者螺栓连接于后轮车架4上保证连接紧密，通过安全架2保护拖拉机本体1侧翻时对人体的保护，安全架2通过螺栓安装在后轮车架4上，后轮车架4安装于拖拉机本体1的后轮上，保证安装后的结构稳固，安全架2置于拖拉机本体1座位的后侧，有效保护人体安全，安全架2包括上支架21、下支架22，上支架21、下支架22通过折叠机构3折叠收纳，便于拖拉机本体1的整车运输，通过安全架2便于人
体攀爬至拖拉机本体1的座位上，通过下连接座6将安全架2安装，提高安全架2安装的稳定性，下连接座6呈l型，下连接座6与下支架22通过螺栓安装连接，提高连接稳固性。
33.实施例2
34.如图3、图4所示，本技术实施例提供了一种拖拉机用折叠安全架2，除了包括上述技术特征，进一步的，折叠机构3包括：连接件31，连接件31置于下支架22上；轴套座37，轴套座37固连于上支架21上，上支架21通过轴套座37与连接件31铰链连接；第一连接孔211，第一连接孔211置于上支架21上；第二连接孔32，第二连接孔32置于连接件31上且与第一连接孔211适配，安全架2打开时第一连接孔211与第二连接孔32通过螺栓连接。
35.进一步的，折叠机构3还包括：安装支座38，安装支座38置于上支架21一侧且与轴套座37固连；折叠槽35，折叠槽35置于连接件31上，折叠槽35置于下支架22与轴套座37之间，且与安装支座38适配；第三连接孔39，第三连接孔39置于安装支座38上；第四连接孔33，第四连接孔33置于连接件31上，且与第三连接孔39适配；第五连接孔34，第五连接孔34置于连接件31上，且与第三连接孔39适配；其中，当第三连接孔39与第四连接孔33对应时安全架2呈打开状，当第三连接孔39与第五连接孔34对应时安全架2呈折叠状。
36.连接件31与下支架22之间通过螺栓连接或者焊接固连，提高连接稳固性，轴套座37焊接于上支架21上，上支架21通过轴套座37与连接件31铰链连接，上支架21绕轴套座37旋转，便于上支架21与下支架22折叠，当上支架21与下支架22呈打开状态时，第一连接孔211与第二连接孔32对应，第一连接孔211与第二连接孔32通过螺栓连接，提高连接稳固性，第一连接孔211、第二连接孔32通过钻孔、冲孔或者激光切割等工艺加工成型。
37.通过安装支座38便于安装遮阳棚等其他装置，使安装更加方便，安装支座38与轴套座37焊接连接，提高连接稳固性，第三连接孔39、第四连接孔33、第五连接孔34均通过钻孔、冲孔或者激光切割等工艺加工成型，使加工方便，保证加工精度，当第三连接孔39与第四连接孔33对应时安全架2呈打开状，第三连接孔39与第四连接孔33对应后通过螺栓螺母连接固定，当第三连接孔39与第五连接孔34对应时安全架2呈折叠状，第三连接孔39与第五连接孔34对应后通过螺栓螺母连接固定，提高折叠或者打开时的连接稳固性，防止上支架21晃动与下支架22产生撞击造成磕碰，进一步保证安全架2的使用安全性，通过安装支座38与折叠槽35适配，便于折叠时上支架21与下支架22紧贴，使折叠收纳更加紧密，更加节省空间。
38.实施例3
39.如图1、图3所示，本技术实施例提供了一种拖拉机用折叠安全架2，除了包括上述技术特征，进一步的，下连接座6包括：安装部62，安装部62置于下连接座6的下侧固连，安装部62与安装座板5通过螺栓连接；第一加强肋板61，第一加强肋板61置于下连接座6上，第一加强肋板61与下连接座6和安装部62固连。
40.进一步的，下连接座6还包括：加强座63，加强座63固连于安装部62上，加强座63贯穿通过安装座板5且与后轮车架4通过螺栓连接。
41.进一步的，加强座63包括：第二加强肋板64，第二加强肋板64置于加强座63上，且第二加强肋板64与加强座63、安装部62固连。
42.安装部62与安装座板5通过螺栓螺母连接，通过安装部62增加下连接座6与安装座板5的接触面积，使安装座板5与安全架2连接更加稳固，降低松动，第一加强肋板61、下连接
座6、安装部62通过焊接、铸造或者锻造等工艺一体成型连接，通过第一加强肋板61增强下连接座6与安装部62的结构强度，防止下连接座6与安装部62断裂，增加安全架2的使用寿命。
43.加强座63与安装部62焊接连接，当加强座63与安装部62垂直，加强座63贯穿通过安装座板5，使加强座63与后轮车架4左侧边或者右侧边紧贴并通过螺栓连接，当加强座63与安装部62平行时，加强座63贯穿通过安装座板5，使加强座63与后轮车架4上侧边紧贴并通过螺栓连接，通过加强座63进一步增加下连接座6与后轮车架4的连接稳固性，增加安全架2的使用安全性能。
44.通过第二加强肋板64增加加强座63与安装部62之间的连接强度，加强座63、安装部62、第二加强肋板64通过焊接、铸造或者锻造等工艺一体成型连接，增加安全架2的使用寿命。
45.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
46.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。