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一种玻璃窑炉流料装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种玻璃窑炉流料装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种玻璃器具生产技术领域,具体涉及到一种玻璃窑炉流料装置。


背景技术:

2.工艺玻璃因广泛应用于制作各种灯饰、建筑隔断等,工艺玻璃玻璃具有可任意切割、钻孔、磨抛、烤弯、印刷等加工性能,因而受到用户的普遍青睐。工艺玻璃包含气泡玻璃、无气泡玻璃等,气泡玻璃又包含气泡、多气泡、圆形气泡、椭圆形、以及其他不规则气泡等。气泡玻璃是在普通白色玻璃液中,通过特殊的工艺技术产生气泡,再经成型、退火制成各种花色的内含大小气泡的玻璃,气泡玻璃中的气泡能对光线产生折射,使通过其折射的光线产生流光溢彩的视觉效果。
3.流料装置连接玻璃窑炉与成型模具之间的一个流料通道,现有技术中的流料通道往往是一个固定的通道,在成型过程中,不能够适用于不同高度的成型模具,更换模具后需要重新拆卸和安装流料通道,工作效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够适用于不同高度的成型模具的玻璃窑炉流料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
6.一种玻璃窑炉流料装置,由耐火材料制成,包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗,进料斗内固定有隔板,隔板下端开设有开孔,隔板左侧的进料斗底板上开设有方孔,方孔内滑动设置有升降方管,升降方管上行后允许对开孔进行封堵,升降方管下端固定有与其连通的出料斗,升降方管右侧的进料斗下端固定有竖直的封板,封板与升降方管右端滑动接触,升降方管右侧开设有多个通孔,封板允许对通孔进行封堵。
7.具体的,所述出料斗下端固定与隔热块,出料斗下方的地面上固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与隔热块固定连接。
8.具体的,所述通孔下端左侧向下方倾斜。
9.具体的,所述出料斗的出口端位于升降方管左侧。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11.本实用新型,结构简单,操作方便,出料斗的高度可调,能够适用于不同高度的成型模具,能够提高生产效率,便于调节出料斗出口端与成型模具之间高度,流料过程中能够防止玻璃液澎溅而烧伤操作人员。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为升降方管和出料斗连接配合的剖视图。
14.图3为进料斗的三维视图。
具体实施方式
15.如图1-3所示,一种玻璃窑炉流料装置,由耐火材料制成,包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗1,进料斗1内固定有隔板2,隔板2下端开设有开孔3,隔板2左侧的进料斗1底板上开设有方孔10,方孔10内滑动设置有升降方管4,升降方管4上行后允许对开孔3进行封堵,升降方管4下端固定有与其连通的出料斗6,所述出料斗6的出口端位于升降方管4左侧,升降方管4右侧的进料斗1下端固定有竖直的封板7,封板7与升降方管4右端滑动接触,升降方管4右侧开设有多个通孔5,所述通孔5下端左侧向下方倾斜,因此能够防止玻璃液在通孔5内留存,封板7允许对通孔5进行封堵。
16.所述出料斗6下端固定与隔热块9,出料斗6下方的地面上固定有伸缩缸8,伸缩缸8的伸缩杆与隔热块9固定连接。
17.本实用新型使用时,可根据成型模具的高度调整出料斗6的高度,调整出料斗6的高度时,启动伸缩缸8,使得伸缩缸8的伸缩杆上行,此时,出料斗6和升降方管4在方孔10内上行,升降方管4上行时,当通孔5与开孔3交错时,升降方管4对开孔3进行封堵,此时玻璃液不能够流出,当通孔5与开孔10对应时,玻璃液能够通过开孔10和与开孔10对应的通孔5流进升降方管4内后通过出料斗6流出,当升降方管4上端与进料斗1连通时,出料斗6处于最低位置,此时封板7对升降方管4上的通孔5进行封堵,防止流料过程中玻璃液从通孔5流出,通过使得不同高度的通孔5与开孔3连通,从而能够使得本装置适用于不同高度的成型模具。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种玻璃窑炉流料装置,由耐火材料制成,包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗,其特征在于,进料斗内固定有隔板,隔板下端开设有开孔,隔板左侧的进料斗底板上开设有方孔,方孔内滑动设置有升降方管,升降方管上行后允许对开孔进行封堵,升降方管下端固定有与其连通的出料斗,升降方管右侧的进料斗下端固定有竖直的封板,封板与升降方管右端滑动接触,升降方管右侧开设有多个通孔,封板允许对通孔进行封堵。2.根据权利要求1所述一种玻璃窑炉流料装置,其特征在于,所述出料斗下端固定与隔热块,出料斗下方的地面上固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与隔热块固定连接。3.根据权利要求1所述一种玻璃窑炉流料装置,其特征在于,所述通孔下端左侧向下方倾斜。4.根据权利要求1所述一种玻璃窑炉流料装置,其特征在于,所述出料斗的出口端位于升降方管左侧。

技术总结
本实用新型涉及到一种玻璃器具生产技术领域,具体涉及到一种玻璃窑炉流料装置。包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗,进料斗内固定有隔板,隔板下端开设有开孔,隔板左侧的进料斗底板上开设有方孔,方孔内滑动设置有升降方管,升降方管上行后允许对开孔进行封堵,升降方管下端固定有与其连通的出料斗,升降方管右侧的进料斗下端固定有竖直的封板,封板与升降方管右端滑动接触,升降方管右侧开设有多个通孔,封板允许对通孔进行封堵。本实用新型,出料斗的高度可调,能够适用于不同高度的成型模具,能够提高生产效率,便于调节出料斗出口端与成型模具之间高度,流料过程中能够防止玻璃液澎溅而烧伤操作人员。过程中能够防止玻璃液澎溅而烧伤操作人员。过程中能够防止玻璃液澎溅而烧伤操作人员。


技术研发人员:胡炳洪
受保护的技术使用者:广东玉峰玻璃集团股份有限公司
技术研发日:2021.05.24
技术公布日:2022/2/7