1.本实用新型属于醋生产技术领域,特别是涉及一种用于醋生产的调温装置。
背景技术:2.醋是用各种酵后产生的酸味调味剂,是弱电解质。酿醋主要使用大米或高梁为原料。适当的酵可使用含碳水化合物的液体转化成酒精和二氧化碳,酒精再受某种细菌的作用与空气中氧结合即生成醋酸和水。所以说,酿醋的过程就是使酒精进一步氧化成醋酸的过程。食醋的味酸而醇厚,液香而柔和,它是烹饪中一种必不可少的调味品,主要成分为乙酸、高级醇类等。
3.在进行醋的生产工艺流程时需要将原料放入反应用的罐体内进行多道加热、冷却以及发酵等操作,传统的用于生产醋的反应的生产装置内部往往采用底部调温的方式,这种方式往往使得加热冷却等调温效果不均匀不能快速的使得整个罐内的原料到达预期的温度,为解决上述问题现设计一种用于醋生产的调温装置有效的解决传统的醋生产的调温装置加热冷却等调温效果不均匀不能快速的使得整个罐内的原料到达预期的温度的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于醋生产的调温装置解决传统的发酵装置内部用于发酵的氧气补充不足且搅拌不够均匀使得与氧气接触不够完全的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种用于醋生产的调温装置,包括反应罐、冷凝机和加热机,所述反应罐为柱体结构,所述冷凝机和加热机均位于反应罐的上表面;
7.所述反应罐上表面设置有过渡口,所述过渡与反应罐相连通,所述过渡口上表面设置有泵机,所述泵机周侧面设置有若干传热弯管,所述泵机下表面设置有主传输管,所述主传输管位于反应罐内,所述主传输管与泵机相连通,所述主传输管周侧面设置有若干传导搅拌杆,所述传热搅拌杆与主传输管相连通,通过设置冷凝机和加热机与外置的水塔相连,使用泵机根据所需的温度启动控制柜启动冷凝机或加热机将加热或冷却后的水泵入主传输管以及传热搅拌杆内使得具有温度的传热搅拌杆与罐内的原料充分转动接触,提高罐内温度变化的效率和均匀性。
8.优选地,所述反应罐上表面设置有圆形槽,所述泵机位于圆形槽内。
9.优选地,所述反应罐上表面设置有温度感应器,所述温度感应器上表面设置有显示屏,所述显示屏与温度感应器电性连接,通过设置温度感应器以及显示屏将罐内的温度进行实时显示方便进行调温控制。
10.优选地,所述传热弯管的数量为两个,两所述传热弯管分别与冷凝机和加热机相连通。
11.优选地,所述反应罐周侧面固定安装有置物板,所述置物板上表面设置有控制柜,所述控制柜一端设置有导线,所述控制柜通过导线与冷凝机和加热机均电性连接。
12.优选地,所述反应罐内部下表面设置有驱动电机,所述驱动电机一端设置有电机轴,所述主传输管一端与电机轴相插接。
13.优选地,所述反应罐周侧面设置有进料口,所述进料口与反应罐相连通。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过设置冷凝机和加热机与外置的水塔相连,使用泵机根据所需的温度启动控制柜启动冷凝机或加热机将加热或冷却后的水泵入主传输管以及传热搅拌杆内使得具有温度的传热搅拌杆与罐内的原料充分转动接触,提高罐内温度变化的效率和均匀性。
16.2、本实用新型通过设置温度感应器以及显示屏将罐内的温度进行实时显示方便进行调温控制。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型立体结构示意图;
20.图2为本实用新型俯视图;
21.图3为本实用新型前视图;
22.图4为本实用新型左视图;
23.图5为本实用新型反应罐内部结构示意图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、冷凝机;2、传热弯管;3、控制柜;4、置物板;5、反应罐;6、温度感应器;7、显示屏;8、进料口;9、过渡口;10、泵机;11、加热机;12、传导搅拌杆;13、驱动电机;14、电机轴;15、主传输管;16、圆形槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示,本实用新型为一种用于醋生产的调温装置,包括反应罐5、冷凝机1和加热机11,反应罐5为柱体结构,冷凝机1和加热机11均位于反应罐5的上表面;
28.反应罐5上表面设置有过渡口9,过渡9与反应罐5相连通,过渡口9上表面设置有泵机10,泵机10周侧面设置有若干传热弯管2,泵机10下表面设置有主传输管15,主传输管15
位于反应罐5内,主传输管15与泵机10相连通,主传输管15周侧面设置有若干传导搅拌杆12,传热搅拌杆12与主传输管15相连通,通过设置冷凝机1和加热机11与外置的水塔相连,使用泵机10根据所需的温度启动控制柜3启动冷凝机1或加热机11将加热或冷却后的水泵入主传输管15以及传热搅拌杆12内使得具有温度的传热搅拌杆与罐内的原料充分转动接触,提高罐内温度变化的效率和均匀性。
29.进一步地,反应罐5上表面设置有圆形槽16,泵机10位于圆形槽16内。
30.进一步地,反应罐5上表面设置有温度感应器6,温度感应器6上表面设置有显示屏7,显示屏7与温度感应器6电性连接,通过设置温度感应器6以及显示屏7将罐内的温度进行实时显示方便进行调温控制。
31.进一步地,传热弯管2的数量为两个,两传热弯管2分别与冷凝机1和加热机11相连通。
32.进一步地,反应罐5周侧面固定安装有置物板4,置物板4上表面设置有控制柜3,控制柜3一端设置有导线,控制柜3通过导线与冷凝机1和加热机11均电性连接。
33.进一步地,反应罐5内部下表面设置有驱动电机13,驱动电机13一端设置有电机轴14,主传输管15一端与电机轴14相插接。
34.进一步地,反应罐5周侧面设置有进料口8,进料口8与反应罐5相连通。
35.本实施例的一个具体应用为:本装置在使用时,通过设置冷凝机1和加热机11与外置的水塔相连,使用泵机10根据所需的温度启动控制柜3启动冷凝机1或加热机11将加热或冷却后的水泵入主传输管15以及传热搅拌杆12内使得具有温度的传热搅拌杆与罐内的原料充分转动接触,提高罐内温度变化的效率和均匀性,通过设置温度感应器6以及显示屏7将罐内的温度进行实时显示方便进行调温控制,其中所使用的泵机10型号为gkh,所使用的冷凝机1型号为zb45kqe-tfd-558,所使用的加热机11型号为dd-04,所使用的温度感应器6的型号为chq0038g-1。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。