1.本实用新型涉及一种用于修整天窗玻璃型面曲率的装置，属于曲率玻璃装置技术领域。
背景技术：
2.汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，同时汽车天窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求,随着汽车科学技术的发展，汽车天窗玻璃的应用越来越多。天窗玻璃不仅增加了车内光线，而且能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气进入，为驾驶员带来健康、舒适的享受，同时使车辆更加时尚美观的，也提高了汽车的档次和安全性。天窗玻璃位于汽车车身顶部，特别是全景天窗玻璃面积大且量重，这就要求其需要提升自身承载力及抗压强度。
3.现有的修整天窗玻璃型面曲率的装置，从放置，定位到修整等过程都需要人工进行操作，存在操作工人工作量大，以及人工修整质量不一的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的曲率玻璃装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于修整天窗玻璃型面曲率的装置，以解决上述背景技术中提出现有的修整天窗玻璃型面曲率的装置，从放置，定位到修整等过程都需要人工进行操作，存在操作工人工作量大，以及人工修整质量不一的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于修整天窗玻璃型面曲率的装置，包括工作台和曲面底盘，所述工作台的内部安置有液压缸，且液压缸的输出端连接有连接块，所述曲面底盘安装于连接块的上方，所述工作台的右侧设置有辅助定位槽，且辅助定位槽的外部设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽的上方安装有龙门架，且龙门架的表面设置有横向滑槽，所述龙门架的前方设置有安装板，且安装板的内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的延伸端连接有折叠吸盘。
7.进一步而言，所述液压缸通过连接块与曲面底盘之间构成伸缩结构，且曲面底盘的表面为流线型结构。
8.进一步而言，所述伸缩杆与压合头之间构成伸缩结构，且压合头为橡胶材料。
9.进一步而言，所述安放块与固定座之间为销接，且安放块关于固定座的竖直中心线相互对称。
10.进一步而言，所述龙门架沿纵向滑槽的轴向上滑动移动，且安装板沿横向滑槽的轴向上滑动移动。
11.进一步而言，所述安装板与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆沿安装板的表面均匀分布，并且折叠吸盘与螺纹杆之间为固定连接。
12.进一步而言，所述工作台的左侧设置有固定座，且固定座的表面安装有伸缩杆，所
述伸缩杆末端设置有压合头，所述固定座的左右两侧均安置有安放块，且安放块的内部安装有销钉，所述安放块的上方安装有玻璃块。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过液压缸的使用，进行上压玻璃块，并利用曲面底盘表面弧度，使玻璃块型面曲率进行修整，通过机械操作从而使玻璃块型面曲率保持相同，保证质量统一，通过伸缩杆与压合头的使用便于对玻璃块进行固定，同时另一端放置在辅助定位槽卡合固定，通过伸缩杆自动定位固定，机械化操作降低工作强度；
15.2.本实用新型通过安放块与固定座销接使用，便于在一定程度上进行安放块开口大小的调整，从而便于放置不同规格的玻璃块进行固定，提高安放块的实用性，通过纵向滑槽和横向滑槽的使用，便于使安装板在工作台上进行前后左右移动，从而便于折叠吸盘与螺纹杆对玻璃块进行全面的下压修整；
16.3.本实用新型通过折叠吸盘的使用，一方面便于在螺纹杆的作用下上下移动，对玻璃块进行下压修整，另一方面折叠吸盘具有一定的弹性，对玻璃块进行有效保护，避免表面刮花磨损。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型不放置玻璃块结构示意图；
20.图3为本实用新型工作台内部结构示意图；
21.图4为本实用新型固定座立体结构示意图。
22.图中标号：1、工作台；2、液压缸；3、连接块；4、曲面底盘；5、固定座；6、伸缩杆；7、压合头；8、安放块；9、销钉；10、辅助定位槽；11、纵向滑槽；12、龙门架；13、横向滑槽；14、安装板；15、螺纹杆；16、折叠吸盘；17、玻璃块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1、图3和图4所示，一种用于修整天窗玻璃型面曲率的装置，包括工作台1和曲面底盘4，工作台1的内部安置有液压缸2，且液压缸2的输出端连接有连接块3，曲面底盘4安装于连接块3的上方，液压缸2通过连接块3与曲面底盘4之间构成伸缩结构，且曲面底盘4的表面为流线型结构，通过液压缸2的使用，进行上压玻璃块17，并利用曲面底盘4表面弧度，使玻璃块17型面曲率进行修整，通过机械操作从而使玻璃块17型面曲率保持相同，保证质量统一；工作台1的左侧设置有固定座5，且固定座5的表面安装有伸缩杆6，伸缩杆6末端设置有压合头7，伸缩杆6与压合头7之间构成伸缩结构，压合头7为橡胶材料，通过伸缩杆6与压合头7的使用便于对玻璃块17进行固定，同时另一端放置在辅助定位槽10卡合固定，通过
伸缩杆6自动定位固定，机械化操作降低工作强度；固定座5的左右两侧均安置有安放块8，且安放块8的内部安装有销钉9，安放块8的上方安装有玻璃块17，安放块8与固定座5之间为交接，安放块8关于固定座5的竖直中心线相互对称，通过安放块8与固定座5销接使用，便于在一定程度上进行安放块8开口大小的调整，从而便于放置不同规格的玻璃块17进行固定，提高安放块8的实用性。
25.如图1-2所示，一种用于修整天窗玻璃型面曲率的装置，包括辅助定位槽10，工作台1的右侧设置有辅助定位槽10，且辅助定位槽10的外部设置有纵向滑槽11，纵向滑槽11的上方安装有龙门架12，且龙门架12的表面设置有横向滑槽13，龙门架12沿纵向滑槽11的轴向上滑动移动，安装板14沿横向滑槽13的轴向上滑动移动，通过纵向滑槽11和横向滑槽13的使用，便于使安装板14在工作台1上进行前后左右移动；龙门架12的前方设置有安装板14，且安装板14的内部穿设有螺纹杆15，螺纹杆15的延伸端连接有折叠吸盘16，安装板14与螺纹杆15之间为螺纹连接，螺纹杆15沿安装板14的表面均匀分布，折叠吸盘16与螺纹杆15之间为固定连接，通过折叠吸盘16的使用，一方面便于在螺纹杆15的作用下上下移动，对玻璃块17进行下压修整，另一方面折叠吸盘16具有一定的弹性，对玻璃块17进行有效保护，避免表面刮花磨损。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.本实用新型工作原理：首先，将玻璃块17放置在安放块8上，其中安放块8通过销钉9与固定座5销接安装，在一定程度上可以调整开口大小，从而便于放置不同规格的玻璃块17进行固定，提高安放块8的实用性，玻璃块17一端通过辅助定位槽10卡合固定，另一端用伸缩杆6与压合头7进行压合固定，便于对玻璃块17进行固定，通过伸缩杆6自动定位固定，机械化操作降低工作强度，然后通过工作台1内部的液压缸2的使用，进行上压玻璃块17，并利用曲面底盘4表面弧度，使玻璃块17型面曲率进行上压修整，配合折叠吸盘16与螺纹杆15对玻璃块17进行下压修整，上压修整和下压修整同时进行修整处理，提高工作效率，且通过纵向滑槽11和横向滑槽13的使用，便于使安装板14在工作台1上进行前后左右移动，从而便于进行全面的下压修整，最后折叠吸盘16具有一定的弹性，可以对玻璃块17进行有效保护，避免表面刮花磨损，该装置使用增加了自动化操作，减少人工操作工作量大以及修整效率低下的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。