1.本发明涉及防火保温材料技术领域，具体为一种陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料的制备方法。


背景技术：

2.在建筑中，水管、电线等通常嵌设于墙体中，一旦电线或者水管发生火灾，其后果不可设想。因为电线、电缆所使用的绝缘层都是些具有可燃性的橡胶、聚氯乙烯等氢高分子有机化合物质。当电线、水管等发生事故时，对高层建筑的威胁尤为严重，事故中烟雾大，难以观察到着火源，事故处理十分困难。


技术实现要素：

3.本发明所解决的技术问题在于提供一种陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明还提供一种陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料的制备方法，包括以下步骤：
6.a、向密炼机中加入100-150份阻燃剂密炼；
7.b、将60-80份的聚丙烯或者聚乙烯或者二者混合物加入密炼机中密炼；
8.c、当温度在60-65℃时，将陶瓷粉120-130份、抗氧化剂6-8份、相容剂3-4份、阻燃剂2-4份、增塑剂3-4份、硅烷偶联剂6-8份加入密炼机中密炼；
9.d、密炼温度为130-140℃，密炼时间为16-18分钟，制得陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料。
10.进一步的是，步骤d中密炼的温度为135℃，密炼的时间为17分钟。
11.进一步的是，步骤d之后还包括以下步骤：将陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料传输至螺杆造粒机中挤出得到外套保温层。
12.进一步的是，步骤e中，挤出温度为200℃，挤出过程中蒸汽压强为1.1-1.2mpa。
13.进一步的是，所述阻燃剂为氢氧化铝或者氢氧化镁。
14.进一步的是，所述陶瓷粉为高岭土或者白云母或者石英粉或者任意两种或者三种混合。
15.进一步的是，所述抗氧化剂为2,4,6-三叔丁基苯酚。
16.进一步的是，所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐，所述阻燃剂为氢氧化镁或者氢氧化铝。
17.进一步的是，所述增塑剂为葵二酸二辛脂。
18.进一步的是，所述硅烷偶联剂为a151或者kh550中的一种或者二者混合。
19.本发明的有益效果是：采用上述步骤制得的陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料为热塑性陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料，防火等级可以达到b级，且采用该
陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料制得的产品发生燃烧时，烟雾极少，消防过程中易发现火源，事故处理容易。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
21.实施例一：
22.本发明提供一种陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料的制备方法，包括以下步骤：
23.a、向密炼机中加入100-150份阻燃剂密炼；
24.b、将60-80份的聚丙烯或者聚乙烯或者二者混合物加入密炼机中密炼；
25.c、当温度在60-65℃时，将陶瓷粉120-130份、抗氧化剂6-8份、相容剂3-4份、阻燃剂2-4份、增塑剂3-4份、硅烷偶联剂6-8份加入密炼机中密炼；
26.d、密炼温度为130-140℃，密炼时间为16-18分钟，制得陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料。
27.采用上述步骤制得的陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料为热塑性陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料，防火等级可以达到b级，且采用该陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料制得的产品发生燃烧时，烟雾极少，消防过程中易发现火源，事故处理容易。
28.该陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料以聚丙烯或者聚乙烯或者二者混合为基体树脂，填充以部分阻燃剂等，能够替代常规低烟无卤聚烯烃隔氧料，防火等级高，且烟雾极少。
29.作为本发明的优选实施方式，步骤d中密炼的温度为135℃，密炼的时间为17分钟。
30.进一步的是，步骤d之后还可以包括以下步骤：将陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料传输至螺杆造粒机中挤出得到外套保温层。该外套保温层可用于水管、电缆管等，实现防火的功效，且稳定好，使用寿命长。
31.具体的，步骤e中，挤出温度为200℃，挤出过程中蒸汽压强为1.1-1.2mpa。
32.所述阻燃剂为氢氧化铝或者氢氧化镁；成本低且易得，且阻燃效果好。
33.所述陶瓷粉为高岭土或者白云母或者石英粉或者任意两种或者三种混合。高岭土或者白云母或者石英粉或者任意两种或者三种混合，上述原料成本低且易得，进而降低了该陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料的成本。
34.所述抗氧化剂为2,4,6-三叔丁基苯酚。所述抗氧化剂可以起到防老和稳定剂的作用，提高该陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料的抗老化性能及使用寿命。
35.所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐，所述阻燃剂为氢氧化镁或者氢氧化铝，所述增塑剂为葵二酸二辛脂。
36.所述硅烷偶联剂为a151或者kh550中的一种或者二者混合。
37.热塑性陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料制成的外套保温层，是一种高填充的阻燃材料，燃烧时可在电缆上形成一层坚硬的陶瓷壳体，这层陶瓷壳体能够隔绝氧气
和热，起到结构阻燃的作用，从而对其内部结构进行保护，具有极高的阻燃性、离火自熄性、抗熔滴性、低温成壳性能。
38.实施例二：
39.本发明实施例二与实施例一基本类似，区别在于步骤a至d中各项原料的份数，本实施例的步骤如下：
40.a、向密炼机中加入100份阻燃剂密炼；
41.b、将60份的聚丙烯或者聚乙烯或者二者混合物加入密炼机中密炼；
42.c、当温度在60℃时，将陶瓷粉120份、抗氧化剂6份、相容剂3份、阻燃剂2份、增塑剂3份、硅烷偶联剂6份加入密炼机中密炼；
43.d、密炼温度为130℃，密炼时间为16分钟，制得陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料。
44.实施例三：
45.本发明实施例三与实施例一及实施例二基本类似，区别在于步骤a至d中各项原料的份数，本实施例的步骤如下：
46.a、向密炼机中加入150份阻燃剂密炼；
47.b、将60份的聚丙烯或者聚乙烯或者二者混合物加入密炼机中密炼；
48.c、当温度在60℃时，将陶瓷粉130份、抗氧化剂8份、相容剂4份、阻燃剂4份、增塑剂4份、硅烷偶联剂8份加入密炼机中密炼；
49.d、密炼温度-140℃，密炼时间为18分钟，制得陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料。
50.实施例四：
51.本发明实施例四与实施例一至实施例三基本类似，区别在于步骤a至d中各项原料的份数，本实施例的步骤如下：
52.a、向密炼机中加入125份阻燃剂密炼；
53.b、将70份的聚丙烯或者聚乙烯或者二者混合物加入密炼机中密炼；
54.c、当温度在62.5℃时，将陶瓷粉125份、抗氧化剂7份、相容剂3.5份、阻燃剂3份、增塑剂3.5份、硅烷偶联剂7份加入密炼机中密炼；
55.d、密炼温度为135℃，密炼时间为17分钟，制得陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧材料。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。