1.本发明涉及汽车美容技术领域，具体为一种汽车美容用板面连接缝隙处可变换打蜡装置。
背景技术：
2.汽车美容是一个全新的概念，它与一般的电脑洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处，在于它自身的系统性、规范性和专业性。所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点，由表及里进行全面而细致的保养；所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求；所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。汽车美容应使用专业优质的养护产品，针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新，漆面亮光长时间保持，有效延长汽车寿命。
3.汽车美容工序中包括对汽车漆面的打蜡作业，打蜡作业过程中，平整漆面的打蜡作业相对较容易，但是在板面连接处通常具有间距不同的缝隙，现有的打蜡装置难以对缝隙处板面边角处进行有效的打蜡作业，大部分都是通过牙刷等工具进行后续的施工作业，但是前后施工的漆面容易造成打蜡厚度不一，且缝隙处操作空间小，增加了打蜡作业的繁琐程度，增加了操作难度，提高了工作强度，为此，我们提出一种汽车美容用板面连接缝隙处可变换打蜡装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种汽车美容用板面连接缝隙处可变换打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车美容用板面连接缝隙处可变换打蜡装置，包括，
6.条形框；
7.变换抹面组件，包括活动嵌设于条形框上的活动盘，所述活动盘底端固定连接有承载盘，所述承载盘侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的长度大于承载盘外环长度的二分之一；
8.导出组件，所述导出组件固定安装于条形框侧壁，且所述导出组件包括容纳筒，所述容纳筒呈与条形框长边方向平行设置。
9.进一步地，所述承载盘侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆表面固定连接有折叠帘，所述折叠帘一侧与打蜡盘连接，所述打蜡盘与折叠帘相互交替连接，且所述打蜡盘呈扇形结构。
10.进一步地，所述打蜡盘与折叠帘的组合结构一侧与移动杆固定连接，所述固定杆端部通过活动卡扣与移动杆限位连接，所述移动杆端部开设有限位卡槽，且所述移动杆端部通过滑块与承载盘侧壁开设的弧形槽滑动连接。
11.进一步地，所述承载盘底面嵌设有导出盘，所述导出盘上等距开设有呈环形分布的导出孔，所述承载盘与活动盘上均开设有安装孔，所述活动盘顶面设有移动台，所述移动台活动设于导向板上，所述导向板平行设于条形框内侧。
12.进一步地，所述移动台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿移动台与承载盘固定连接，所述活动盘活动嵌设于移动台底面，所述打蜡盘与折叠帘的组合结构呈扇面结构。
13.进一步地，所述容纳筒两端固定连接有钩形杆，所述钩形杆沿着条形框长边方向平行设置且其端部与移动台固定连接，所述容纳筒内腔设有储蜡腔，所述储蜡腔通过导出管与导出盘连接，所述导出管上设有控制阀门，所述容纳筒内设有泵体。
14.进一步地，所述容纳筒侧壁固定连接有联动块，所述联动块活动嵌设于驱动盒内，所述驱动盒固定安装于条形框上，且所述驱动盒内设有与联动块连接的电动推杆，所述钩形杆靠近容纳筒的杆身内腔开设有导出腔，所述导出腔的出口设有条状出口。
15.进一步地，所述条状出口上等距嵌设有出料嘴，所述出料嘴上横向贯穿插接有调节杆，所述调节杆伸入出料嘴内腔的表面设有阻塞块，所述阻塞块呈弧形结构，所述调节杆螺纹贯穿钩形杆表面一体成型的凸块。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在对汽车平整漆面进行打蜡作业时，打蜡盘与折叠帘结构处于完全展开状态，作业面积大，效率高，当进行到板面缝隙处时，解开活动卡扣，将移动杆绕着承载盘逆时针转动至与固定杆并列，使得打蜡盘与折叠帘合拢于一起呈直线状，通过驱动盒驱使联动块沿着条形框长边方向移动，通过钩形杆同步带动移动台同向移动，使得合拢后的打蜡盘与折叠帘结构沿着缝隙处直线运动，通过打蜡盘上海绵的柔软性伸入缝隙中，对板面缝隙边角处漆面进行打蜡作业，操作高效便捷，避免后续再施工的繁琐过程，提高了工作效率，且变换过程简单易操作，进而提高了汽车整车打蜡的质量。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1结构剖面示意图；
19.图3为本发明变换抹面组件结构示意图；
20.图4为本发明导出组件结构示意图；
21.图5为本发明钩形杆结构侧视截面示意图。
22.图中：100、条形框；200、变换抹面组件；201、活动盘；202、承载盘；203、固定杆；204、移动杆；205、折叠帘；206、打蜡盘；207、活动卡扣；208、导出盘；209、驱动电机；210、移动台；211、导向板；300、导出组件；301、容纳筒；302、钩形杆；303、导出管；304、储蜡腔；305、泵体；306、控制阀门；307、导出腔；308、条状出口；309、联动块；310、驱动盒；311、出料嘴；312、调节杆；313、阻塞块。
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，本发明提供一种汽车美容用板面连接缝隙处可变换打蜡装置，包括，条形框100；变换抹面组件200，包括活动嵌设于条形框100上的活动盘201，活动盘201底端固定连接有承载盘202，承载盘202侧壁开设有弧形槽，弧形槽的长度大于承载盘202外环长度的二分之一；导出组件300，导出组件300固定安装于条形框100侧壁，且导出组件300包括容纳筒301，容纳筒301呈与条形框100长边方向平行设置。
26.请参阅图2和图3，承载盘202侧壁固定连接有固定杆203，固定杆203表面固定连接有折叠帘205，折叠帘205一侧与打蜡盘206连接，对汽车平整漆面进行打蜡作业时，打蜡盘206与折叠帘205结构处于完全展开状态，作业面积大，效率高，打蜡盘206与折叠帘205相互交替连接，且打蜡盘206呈扇形结构。
27.请参阅图2和图3，打蜡盘206与折叠帘205的组合结构一侧与移动杆204固定连接，固定杆203端部通过活动卡扣207与移动杆204限位连接，当进行到板面缝隙处时，解开活动卡扣207，将移动杆204绕着承载盘202逆时针转动至与固定杆203并列，使得打蜡盘206与折叠帘205合拢于一起呈直线状，移动杆204端部开设有限位卡槽，且移动杆204端部通过滑块与承载盘202侧壁开设的弧形槽滑动连接。
28.请参阅图2和图3，承载盘202底面嵌设有导出盘208，导出盘208上等距开设有呈环形分布的导出孔，导出盘208的设置便于在平整漆面打蜡作业时，持续的导出蜡料，提高打蜡的效率，承载盘202与活动盘201上均开设有安装孔，活动盘201顶面设有移动台210，移动台210活动设于导向板211上，导向板211平行设于条形框100内侧。
29.请参阅图2和图4，移动台210上设有驱动电机209，驱动电机209的输出端贯穿移动台210与承载盘202固定连接，驱动电机209驱使承载盘202转动，进而驱使展开后的折叠帘205和打蜡盘206组成结构转动，对平整漆面进行高效打蜡作业，活动盘201活动嵌设于移动台210底面，打蜡盘206与折叠帘205的组合结构呈扇面结构。
30.请参阅图2和图4，容纳筒301两端固定连接有钩形杆302，钩形杆302沿着条形框100长边方向平行设置且其端部与移动台210固定连接，容纳筒301内腔设有储蜡腔304，储蜡腔304通过导出管303与导出盘208连接，导出管303上设有控制阀门306，用于控制蜡料的走向，对平整漆面和板面缝隙边角处依次进行补蜡作业，容纳筒301内设有泵体305，泵体305用于向外输送蜡料。
31.请参阅图2和图4，容纳筒301侧壁固定连接有联动块309，联动块309活动嵌设于驱动盒310内，通过驱动盒310驱使联动块309沿着条形框100长边方向移动，通过钩形杆302同步带动移动台210同向移动，使得合拢后的打蜡盘206与折叠帘205结构沿着缝隙处直线运动，通过打蜡盘206上海绵的柔软性伸入缝隙中，对板面缝隙边角处漆面进行打蜡作业，驱动盒310固定安装于条形框100上，且驱动盒310内设有与联动块309连接的电动推杆，钩形杆302靠近容纳筒301的杆身内腔开设有导出腔307，导出腔307的出口设有条状出口308。
32.请参阅图2和图5，条状出口308上等距嵌设有出料嘴311，出料嘴311上横向贯穿插
接有调节杆312，调节杆312伸入出料嘴311内腔的表面设有阻塞块313，阻塞块313呈弧形结构，通过转动调节杆312，使得阻塞块313伸入出料嘴311内腔的体积不同，对导出的蜡料进行调节，适应不同的板面缝隙打蜡作业，调节杆312螺纹贯穿钩形杆302表面一体成型的凸块。
33.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。