1.本实用新型涉及竹木地板生产技术领域，尤其涉及一种全自动竹木地板打蜡修补机。
背景技术：
2.竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，为了使得竹木地板表面美观，目前经常通过打蜡修补机对其表面进行打蜡处理。
3.目前对竹木地板的打蜡修补机仅仅具有打蜡功能，使得打蜡修补机功能较为单一，导致打蜡修补机在对竹木地板打蜡之前不能对竹木地板进行加热，降低了蜡在竹木地板表面的流动，容易使得蜡在竹木地板表面分布不均匀，并且在对竹木地板打蜡后不能对蜡面进行风干，影响了打蜡修补机的工作效率。
4.基于此，本实用新型提出一种全自动竹木地板打蜡修补机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动竹木地板打蜡修补机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种全自动竹木地板打蜡修补机，包括横板，所述横板下端固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有打蜡盘，所述横板下端对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆活动端固定连接有中空板，所述中空板内底部固定连接有多个喷气头，所述横板上安装有分别对两个中空板内泵入冷气和热气的泵气机构，所述横板上端对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板上安装有对打蜡盘的打蜡高度进行调节的调节机构。
8.优选地，所述泵气机构包括固定连接在横板上端的涡流管，所述涡流管上端固定连接有进气管，所述涡流管内壁通过热气管与其中一个中空板内壁固定连接，所述涡流管远离热气管的内壁通过冷气管与另一个中空板内壁固定连接。
9.优选地，所述调节机构包括u型框，所述u型框下端开设有两个滑槽，两个所述固定板分别与两个滑槽内壁滑动连接，所述固定板侧壁沿其竖直方向均布开设有多个螺纹孔，所述u型框侧壁螺纹连接有与螺纹孔配合的螺栓。
10.优选地，所述固定板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端与滑槽内顶部固定连接。
11.优选地，所述u型框侧壁胶合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑纹。
12.优选地，两个所述中空板位于打蜡盘上方设置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置涡流管、进气管、热气管、冷气管和喷气头，通过进气管对涡流管内通入高压气体，使得涡流管内分别产生热气和冷气，进而热气通过热气管进入其中一个中空板内，冷气通过冷气管进入另一个中空板内，使得打蜡盘对竹木地板打蜡之前从喷气头喷
出的热气可以对竹木地板进行加热，提高蜡在竹木地板表面的流动性，并且在对竹木地板打蜡之后从喷气头喷出的冷气可以蜡面进行风干，加快对竹木地板的打蜡效率；
15.2、通过设置u型框、滑槽、固定板、螺栓和螺纹孔，转动螺栓使得螺栓与螺纹孔分离，使得固定板可以在滑槽内壁滑动，进而可以对打蜡盘的手持高度进行调节，进而适用与不同身高的工作者进行打蜡，操作简单，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种全自动竹木地板打蜡修补机的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1横板、2电机、3打蜡盘、4伸缩杆、5中空板、6喷气头、7涡流管、8进气管、9热气管、10冷气管、11固定板、12u型框、13滑槽、14螺纹孔、15螺栓、16弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种全自动竹木地板打蜡修补机，包括横板1，横板1下端固定连接有电机2，电机2活动端固定连接有打蜡盘3，横板1下端对称固定连接有两个伸缩杆4，两个伸缩杆4活动端固定连接有中空板5，两个中空板5位于打蜡盘3上方设置，中空板5内底部固定连接有多个喷气头6，横板1上安装有分别对两个中空板5内泵入冷气和热气的泵气机构，横板1上端对称固定连接有两个固定板11，两个固定板11上安装有对打蜡盘3的打蜡高度进行调节的调节机构。
22.泵气机构包括固定连接在横板1上端的涡流管7，涡流管7上端固定连接有进气管8，涡流管7内壁通过热气管9与其中一个中空板5内壁固定连接，涡流管7远离热气管9的内壁通过冷气管10与另一个中空板5内壁固定连接。
23.需要说明的是，通过进气管8向涡流管7内通入高压气体后，涡流管7内可以分别产生热气和冷气，为现有技术，在此不做赘述。
24.调节机构包括u型框12，u型框12侧壁胶合有橡胶垫，橡胶垫上开设有防滑纹，u型框12下端开设有两个滑槽13，两个固定板11分别与两个滑槽13内壁滑动连接，固定板11侧壁沿其竖直方向均布开设有多个螺纹孔14，u型框12侧壁螺纹连接有与螺纹孔14配合的螺栓15。
25.固定板11上端固定连接有弹簧16，弹簧16上端与滑槽13内顶部固定连接，弹簧16可以对电机2转动时人们受到的震动进行吸收缓冲，提高人们的使用体验性。
26.本实用新型中，在对竹木地板打蜡前，转动螺栓15使得螺栓15与螺纹孔14分离，使得固定板11可以在滑槽13内壁滑动，进而使用者可以根据自身情况对打蜡盘3的手持高度
进行调节，然后再次转动螺栓15，使得螺栓15插入螺纹孔14内，进而对u型框12的位置进行固定，然后调节伸缩杆4伸缩，使得喷气头6靠近竹木地板上端；
27.驱动固定连接在横板1下方的电机2转动，进而带动与电机2活动端固定连接的打蜡盘3转动，使得打蜡盘3对竹木地板表面进行打蜡，同时通过进气管8向固定连接在横板1上端的涡流管7内通入高压气体，使得涡流管7内分别产生热气和冷气，进而热气通过热气管9进入其中一个中空板5内，冷气通过冷气管10进入另一个中空板5内，使得热气和冷气均通过固定连接在两个中空板5上的喷气头6喷出，使得打蜡盘3在对竹木地板打蜡之前从喷气头6喷出的热气可以对竹木地板进行加热，可以提高蜡在竹木地板表面的流动性，增加其打蜡质量，并且在对竹木地板打蜡之后从喷气头6喷出的冷气可以蜡面进行风干，可以加快对竹木地板的打蜡效率。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全自动竹木地板打蜡修补机，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)下端固定连接有电机(2)，所述电机(2)活动端固定连接有打蜡盘(3)，所述横板(1)下端对称固定连接有两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)活动端固定连接有中空板(5)，所述中空板(5)内底部固定连接有多个喷气头(6)，所述横板(1)上安装有分别对两个中空板(5)内泵入冷气和热气的泵气机构，所述横板(1)上端对称固定连接有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)上安装有对打蜡盘(3)的打蜡高度进行调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动竹木地板打蜡修补机，其特征在于，所述泵气机构包括固定连接在横板(1)上端的涡流管(7)，所述涡流管(7)上端固定连接有进气管(8)，所述涡流管(7)内壁通过热气管(9)与其中一个中空板(5)内壁固定连接，所述涡流管(7)远离热气管(9)的内壁通过冷气管(10)与另一个中空板(5)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动竹木地板打蜡修补机，其特征在于，所述调节机构包括u型框(12)，所述u型框(12)下端开设有两个滑槽(13)，两个所述固定板(11)分别与两个滑槽(13)内壁滑动连接，所述固定板(11)侧壁沿其竖直方向均布开设有多个螺纹孔(14)，所述u型框(12)侧壁螺纹连接有与螺纹孔(14)配合的螺栓(15)。4.根据权利要求3所述的一种全自动竹木地板打蜡修补机，其特征在于，所述固定板(11)上端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)上端与滑槽(13)内顶部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种全自动竹木地板打蜡修补机，其特征在于，所述u型框(12)侧壁胶合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种全自动竹木地板打蜡修补机，其特征在于，两个所述中空板(5)位于打蜡盘(3)上方设置。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动竹木地板打蜡修补机，包括横板，所述横板下端固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有打蜡盘，所述横板下端对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆活动端固定连接有中空板，所述中空板内底部固定连接有多个喷气头，所述横板上安装有分别对两个中空板内泵入冷气和热气的泵气机构，所述横板上端对称固定连接有两个固定板。本实用新型通过进气管对涡流管内通入高压气体，使得涡流管内分别产生热气和冷气，使得打蜡盘对竹木地板打蜡之前从喷气头喷出的热气可以对竹木地板进行加热，提高蜡在竹木地板表面的流动性，并且在对竹木地板打蜡之后从喷气头喷出的冷气可以蜡面进行风干，加快对竹木地板的打蜡效率。板的打蜡效率。板的打蜡效率。
技术研发人员：龙开学
受保护的技术使用者：邵阳佰龙竹木有限责任公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/17