1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种隔音玻璃用高精度切割装置。
背景技术：
2.隔音玻璃是一种起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的隔声阻尼胶(膜)对传播的弱化和衰减起到关键作用，具有隔声功能的玻璃产品包括夹层玻璃，隔音玻璃使用过程中需要使用切割装置。
3.现有的切割装置切割隔音玻璃时，通过螺栓和压块对玻璃进行固定，然而，通过螺栓和压块进行固定的方式操作较为麻烦，延长了切割的时间，降低了生产的效率，不便于装置的使用。
技术实现要素：
4.为了解决通过螺栓和压块进行固定的方式操作较为麻烦，延长了切割的时间，降低了生产的效率，不便于装置使用的问题，而提出的一种隔音玻璃用高精度切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种隔音玻璃用高精度切割装置，包括底板，所述底板两端固定安装有竖板，所述竖板上固定安装有横梁，所述横梁内开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述横梁内开设有与移动槽连通的通槽，所述移动块底部固定安装有在通槽内移动的刀具，所述竖板上设有驱动移动块运动的驱动机构，所述底板上设有压紧机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括驱动电机，所述移动槽内转动安装有螺杆，所述螺杆与移动块螺纹旋合连接，所述竖板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆传动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述压紧机构包括压板，所述底板两端固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有压板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述压板底部弹性连接有多个弹簧，所述弹簧的自由端弹性连接有缓冲板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述缓冲板上固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与压板固定安装，所述弹簧套接在伸缩杆外侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述顶板上固定安装有安装套，所述压板顶部固定连接有穿过安装套的导杆。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导杆焊接在压板上。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，将隔音玻璃放置在底板上，启动气缸，驱动压板向下运动，进而
驱动缓冲板对隔音玻璃进行压紧，弹簧受力压缩，进而将隔音玻璃固定在底板上，启动驱动电机，带动螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动移动块在移动槽内滑动，进而驱动刀具移动对隔音玻璃进行切割，操作简单，缩短了切割的时间，提高生产效率，便于装置的使用。
21.2、本实用新型中，压板顶部固定连接有穿过安装套的导杆，导杆在安装套内滑动，使压板在竖直方向上稳定的运动，提高装置运行的稳定性。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种隔音玻璃用高精度切割装置的第一轴测示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种隔音玻璃用高精度切割装置的右视示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种隔音玻璃用高精度切割装置的第二轴侧示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种隔音玻璃用高精度切割装置的横梁的剖视示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种隔音玻璃用高精度切割装置的a处的放大示意图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、竖板；3、横梁；301、移动槽；302、通槽；4、移动块；5、刀具；6、螺杆；7、驱动电机；8、固定块；9、顶板；10、气缸；11、压板；12、弹簧；13、伸缩杆；14、缓冲板；15、安装套；16、导杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音玻璃用高精度切割装置，包括底板1，底板1两端固定安装有竖板2，竖板2上固定安装有横梁3，横梁3内开设有移动槽301，移动槽301内滑动连接有移动块4，横梁3内开设有与移动槽301连通的通槽302，移动块4底部固定安装有在通槽302内移动的刀具5，竖板2上设有驱动移动块4运动的驱动机构，底板1上设有压紧机构。
31.驱动机构包括驱动电机7，移动槽301内转动安装有螺杆6，螺杆6与移动块4螺纹旋合连接，竖板2上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与螺杆6传动连接，压紧机构包括压板11，底板1两端固定安装有固定块8，固定块8上固定安装有顶板9，顶板9上固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆上固定安装有压板11。
32.压板11底部弹性连接有多个弹簧12，弹簧12的自由端弹性连接有缓冲板14，缓冲板14上固定安装有多个伸缩杆13，伸缩杆13的自由端与压板11固定安装，弹簧12套接在伸缩杆13外侧，顶板9上固定安装有安装套15，压板11顶部固定连接有穿过安装套15的导杆
16，导杆16在安装套15内滑动，使压板11在竖直方向上稳定的运动，提高装置运行的稳定性，导杆16焊接在压板11上。
33.工作原理：使用时，首先，将隔音玻璃放置在底板1上，接着，启动气缸10，驱动压板11向下运动，进而驱动缓冲板14对隔音玻璃进行压紧，弹簧12受力压缩，进而将隔音玻璃固定在底板1上，启动驱动电机7，带动螺杆6转动，根据螺纹传动原理，驱动移动块4在移动槽301内滑动，进而驱动刀具5移动对隔音玻璃进行切割，切割精度高，操作简单，缩短了切割的时间，提高生产效率，便于装置的使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种隔音玻璃用高精度切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两端固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)上固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)内开设有移动槽(301)，所述移动槽(301)内滑动连接有移动块(4)，所述横梁(3)内开设有与移动槽(301)连通的通槽(302)，所述移动块(4)底部固定安装有在通槽(302)内移动的刀具(5)，所述竖板(2)上设有驱动移动块(4)运动的驱动机构，所述底板(1)上设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃用高精度切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)，所述移动槽(301)内转动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)与移动块(4)螺纹旋合连接，所述竖板(2)上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与螺杆(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种隔音玻璃用高精度切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括压板(11)，所述底板(1)两端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)上固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆上固定安装有压板(11)。4.根据权利要求3所述的一种隔音玻璃用高精度切割装置，其特征在于，所述压板(11)底部弹性连接有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)的自由端弹性连接有缓冲板(14)。5.根据权利要求4所述的一种隔音玻璃用高精度切割装置，其特征在于，所述缓冲板(14)上固定安装有多个伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的自由端与压板(11)固定安装，所述弹簧(12)套接在伸缩杆(13)外侧。6.根据权利要求5所述的一种隔音玻璃用高精度切割装置，其特征在于，所述顶板(9)上固定安装有安装套(15)，所述压板(11)顶部固定连接有穿过安装套(15)的导杆(16)。7.根据权利要求6所述的一种隔音玻璃用高精度切割装置，其特征在于，所述导杆(16)焊接在压板(11)上。
技术总结
本实用新型公开了一种隔音玻璃用高精度切割装置，包括底板，所述底板两端固定安装有竖板，所述竖板上固定安装有横梁，所述横梁内开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述横梁内开设有与移动槽连通的通槽。本实用新型中，将隔音玻璃放置在底板上，启动气缸，驱动压板向下运动，进而驱动缓冲板对隔音玻璃进行压紧，弹簧受力压缩，进而将隔音玻璃固定在底板上，启动驱动电机，带动螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动移动块在移动槽内滑动，进而驱动刀具移动对隔音玻璃进行切割，操作简单，缩短了切割的时间，提高生产效率，便于装置的使用。的使用。的使用。
技术研发人员：肖志华 阮章军
受保护的技术使用者：昆山云璟玻璃有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/11