1.本实用新型属于酿酒生产技术领域，尤其涉及一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅。
背景技术：
2.酿酒工艺是我国的传统工艺之一，具有悠久的历史，特别是在酿造白酒的过程中，一般是将大米、高粱、小麦等基础农作物经清洗、粉碎、蒸馏等加曲发酵等工艺后，发酵成醇香的白酒。中国有着丰富的酒文化，而一种美酒的酿制又需要经过诸多的过程，每一个过程都需要专业工作过程，现代的制酒工艺中越来越多的采用机械化生产，虽然生产效率较高，但是大多数酒蒸馏锅为封闭结构，放入酒蒸馏锅进行蒸馏后无法将酒糟酒醅进行取出，大幅增加了蒸馏锅下料难度。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，旨在解决蒸馏锅下料难度大的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其组成包括主体，主体下侧设有蒸馏锅，蒸馏锅与主体同心配合，蒸馏锅下方设有加热装置，加热装置下侧安装支撑装置，支撑装置焊接在加热装置的底板上，主体中部设有下料装置，下料装置与主体的通孔相配合，主体上方设有集气罩，集气罩与主体同心配合，集气罩顶部设有导流管。
5.更进一步地，蒸馏锅底部为半椭圆形，蒸馏锅侧面设有进水管。
6.更进一步地，加热装置的加热器设在与主体同心配合，加热器四周阵列了加热条，加热条焊接在加热器箱体内侧。
7.更进一步地，主体中部的通孔两侧设有两个支撑杆，支撑杆之间设有密封挡板，通孔下侧设有支撑板，主体外围设有把手。
8.更进一步地，下料装置的下料盒与通孔底部重合，下料盒两侧设有移动把手。
9.更进一步地，下料盒底部开有过气孔，过气孔的孔径小于酒糟大小。
10.更进一步地，下料盒两侧开有可视窗口，可视窗口为耐高温环保材料。
11.更进一步地，支撑装置的撑杆与加热器箱体底部相连，撑杆下侧焊接了防滑底座。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于该装置的下料装置为可抽出式，且保证了密封性，所以解决了现有酒蒸馏锅设计不合理，放入酒蒸馏锅进行蒸馏后无法将酒糟进行取出，大幅增加了蒸馏锅下料难度的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构视图；
14.图2是本实用新型的轴视图；
15.图3是本实用新型的主视图；
16.图4是本实用新型的下料装置结构视图；
17.图5是本实用新型的加热装置结构视图；
18.图6是图2中a的局部放大视图。
19.图中：1、主体；2、蒸馏锅；3、加热装置；4、支撑装置；5、下料装置；6、通孔；7、集气罩；8、导流管；9、进水管；10、加热器；11、加热条；12、加热器箱体；13、支撑杆；14、密封挡板；15、支撑板；16、把手；17、下料盒；18、移动把手；19、过气孔；20、撑杆；21、防滑底座；22、可视窗口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-图6，本实用新型为一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其组成包括主体1，主体1下侧设有蒸馏锅2，蒸馏锅2与主体1同心配合，蒸馏锅2下方设有加热装置3，加热装置3下侧安装支撑装置4，支撑装置4焊接在加热装置3的底板上，主体1中部设有下料装置5，下料装置5与主体1的通孔6相配合，主体1上方设有集气罩7，集气罩7与主体1同心配合，集气罩7顶部设有导流管8。
22.蒸馏锅2底部为半椭圆形，蒸馏锅2侧面设有进水管9。
23.加热装置3的加热器10设在与主体1同心配合，加热器10四周阵列了加热条11，加热条11焊接在加热器箱体12内侧，使加热更充分。
24.主体1中部的通孔6两侧设有两个支撑杆13，支撑杆13之间设有密封挡板14，通孔6下侧设有支撑板15，主体1外围设有把手16，方便移动。
25.下料装置5的下料盒17与通孔6底部重合，下料盒17两侧设有移动把手18。
26.下料盒17底部开有过气孔19，过气孔19的孔径小于酒糟大小。
27.下料盒17两侧开有可视窗口22，可视窗口22为耐高温环保材料，便于观察。
28.支撑装置4的撑杆20与加热器箱体12底部相连，撑杆20下侧焊接了防滑底座21。
29.本实用新型的工作原理为：采用本实用新型的酒糟蒸馏锅，工作人员使用移动把手18将下料盒17从通孔6抽出，将酒曲倒入下料盒17中，然后将下料盒17推进通孔6，水从进水管9注入到蒸馏锅2，水满后，停止注入，打开加热器10，加热条11从加热器10上导热，使蒸馏锅2均匀加热，蒸馏锅2的水高温蒸发，通过过气孔19与酒曲发生反应，再集气罩7的作用下将酒曲进行充分蒸馏，然后通过导流管8将酒排出，蒸馏完毕后，工作人员使用移动把手18将下料盒17推出，将酒曲倒掉，重新装满，当需要清洗蒸馏锅2时，可通过把手16将主体1移开，对蒸馏锅2进行清洗。
30.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于该装置的下料装置为可抽出式，且保证了密封性，所以解决了现有酒蒸馏锅设计不合理，放入酒蒸馏锅进行蒸馏后无法将酒糟进行取出，大幅增加了蒸馏锅下料难度的问题。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
技术特征：
1.一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)下侧设有蒸馏锅(2)，所述蒸馏锅(2)与所述主体(1)同心配合，所述蒸馏锅(2)下方设有加热装置(3)，所述加热装置(3)下侧安装支撑装置(4)，所述支撑装置(4)焊接在所述加热装置(3)的底板上，所述主体(1)中部设有下料装置(5)，所述下料装置(5)与所述主体(1)的通孔(6)相配合，所述主体(1)上方设有集气罩(7)，所述集气罩(7)与所述主体(1)同心配合，所述集气罩(7)顶部设有导流管(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述蒸馏锅(2)底部为半椭圆形，所述蒸馏锅(2)侧面设有进水管(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述加热装置(3)的加热器(10)设在与所述主体(1)同心配合，所述加热器(10)四周阵列了加热条(11)，所述加热条(11)焊接在加热器箱体(12)内侧。4.根据权利要求1所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述主体(1)中部的所述通孔(6)两侧设有两个支撑杆(13)，所述支撑杆(13)之间设有密封挡板(14)，所述通孔(6)下侧设有支撑板(15)，所述主体(1)外围设有把手(16)。5.根据权利要求4所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述下料装置(5)的下料盒(17)与所述通孔(6)底部重合，下料盒(17)两侧设有移动把手(18)。6.根据权利要求5所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述下料盒(17)底部开有过气孔(19)，所述过气孔(19)的孔径小于酒糟大小。7.根据权利要求5所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述下料盒(17)两侧开有可视窗口(22)，所述可视窗口(22)为耐高温环保材料。8.根据权利要求3所述的一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其特征在于：所述支撑装置(4)的撑杆(20)与所述加热器箱体(12)底部相连，所述撑杆(20)下侧焊接了防滑底座(21)。
技术总结
本实用新型适用于酿酒生产技术领域，一种便于下料的白酒生产加工用酒糟蒸馏锅，其组成包括主体，主体下侧设有蒸馏锅，蒸馏锅与主体同心配合，蒸馏锅下方设有加热装置，加热装置下侧安装支撑装置，支撑装置焊接在加热装置的底板上，主体中部设有下料装置，下料装置与主体的通孔相配合，主体上方设有集气罩，集气罩与主体同心配合，集气罩顶部设有导流管，由于该装置的下料装置为可抽出式，且保证了密封性，所以解决了现有酒蒸馏锅设计不合理，放入酒蒸馏锅进行蒸馏后无法将酒糟进行取出，大幅增加了蒸馏锅下料难度的问题。增加了蒸馏锅下料难度的问题。增加了蒸馏锅下料难度的问题。
技术研发人员：黄盛尧 李生锋 黄建清 王健 林琼花
受保护的技术使用者：福建双龙戏珠酒业有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/11