1.本实用新型涉及酱油酿造技术领域，具体为一种面积可调式酱油发酵用淋浇设备。


背景技术：

2.酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，酱油酿造需要蒸料、制曲、发酵、淋浇、灭菌等程序，其中淋浇是最后一道关键工序，可直接影响到酱油的质量和出品率，目前的机械淋浇设备由喷头喷射的压力进行淋浇工序，不适用与大型发酵罐体的淋浇工序，容易造成淋浇不均匀，工作效率低，不利于大规模的生产。
3.其一：现有的酱油淋浇设备，大多都是自动控制，没人监管，在淋浇的工作过程中因喷头简陋，在工作过程中淋浇不均匀，速度不好控制，影响淋浇效果。
4.其二：现有的酱油淋浇设备为了实现大批量制造酱油，浇淋的面积基本都是固定，空间大密封性好，但是在制造少许酱油或定量酱油过程中不能做到更好的分配空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面积可调式酱油发酵用淋浇设备，以解决上述背景技术中面积固定和淋浇不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面积可调式酱油发酵用淋浇设备，包括进料口、料斗、水箱、箱体和喷头，所述箱体上端设置有进料口，所述箱体的内部设置有料斗；
7.所述水箱的内部安装有隔离舱，所述隔离舱内部的两侧安装有安置板，所述隔离舱的内部设置有压力板，所述压力板与安置板之间安装有弹簧一，所述料斗与承重框之间设置有挡板，所述挡板与承重框之间安装有弹簧二，所述水箱的侧表面安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接有水管，所述水管的一端连接有转动的喷头，所述喷头的上端固定有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定有螺旋桨；
8.所述隔离舱内部安装有自适应结构；
9.所述隔离舱内部设置有升降调节机构。
10.优选的，所述自适应结构包括料斗、设置在料斗上方的转盘、固定安装在转盘下方的滑动轴、以及滑动轴嵌入式安装的麻花杆；
11.所述转盘嵌入式安装在料斗的端口处，且两者转动连接，所述滑动轴与麻花杆之间为卡合连接。
12.采用上述技术方案，通过转盘与料斗之间连接，且转盘下端固定有滑动轴，且滑动轴与麻花杆为螺旋连接，使麻花杆达到控制转盘旋转的效果。
13.优选的，所述压力板的上下两端均安装有滑轮，且压力板通过滑轮分别与料斗和安置板滑动连接，所述压力板与弹簧一分别在料斗的两侧呈对称设置。
14.采用上述技术方案，通过压力板支撑着料斗的下表面，且压力板外侧有弹簧一推
动，从而压制料斗的上端，使压力板向弹簧一方向滑动。
15.优选的，所述升降调节机构包括与料斗侧边固定的齿形条、安装在安置板表面的齿轮一和齿轮二、与承重框下表面啮合的齿轮三、以及齿轮三与齿轮二外表面连接的皮带。
16.采用上述技术方案，通过料斗与齿形条之间连接，从而齿形条带动齿轮一、齿轮二、皮带和齿轮三之间相互转动，使料斗控制齿轮一、齿轮二、皮带和齿轮三运作。
17.优选的，所述旋转轴设置为t字型结构，且其的上端与水管固定连接，旋转轴的下端与螺旋桨转动连接。
18.采用上述技术方案，通过水箱与水泵之间相互连接，从而水泵从水箱抽取水源，然后水源通过旋转轴带动螺旋桨转动，喷头转动水源均匀淋浇原料表面。
19.优选的，所述承重框设置为“u”字型结构，且开口的一端朝向箱体的侧壁，所述承重框的下表面均匀设置有齿块，齿块与齿轮三为啮合连接，承重框的上表面与喷头的下端贴合。
20.采用上述技术方案，通过齿轮三与承重框之间相互啮合，且挡板与弹簧二之间相互贴合，从而转动齿轮三带动承重框，使齿轮三和弹簧二控制挡板移动。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面积可调式酱油发酵用淋浇设备：
22.1.设置有自适应结构，其中当转盘受到原料重力的影响会自动下坠，通过转盘与料斗表面紧密贴合，且滑动轴和麻花杆之间的配合，使转盘在料斗上表面旋转，转盘上方的原料受到离心力作用而晃动，起到了搅动原料的作用，达到实现混合原料的效果；
23.2.设置有升降调节机构，升降调节机构中的齿形条与自适应结构中的转盘固定连接，因此自适应结构在下降的过程中触发升降调节机构的动作，通过弹簧二推动挡板与料斗之间贴合，且齿形条通过齿轮一带动齿轮二转动，且齿轮二通过皮带带动齿轮三转动，且齿轮三带动承重框滑动，最终使得喷头露出的面积进行改变，该设备通过转盘表面物料的重量变化，自动达到控制喷淋面积的作用；
24.3.设置有螺旋桨，通过水箱和抽水泵之间的相互配合，抽水泵启动时，通过水流的动力，使旋转轴和螺旋桨带动喷头转动，达到均匀淋浇原料的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、进料口；2、料斗；3、转盘；4、滑动轴；5、麻花杆；6、压力板；7、弹簧一；8、齿形条；9、齿轮一；10、齿轮二；11、皮带；12、齿轮三；13、承重框；14、挡板；15、弹簧二；16、水箱；17、抽水泵；18、旋转轴；19、螺旋桨；20、箱体；21、喷头；22、水管；23、安置板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面积可调式酱油发酵用淋浇设备，包括进料口1、料斗2、转盘3、滑动轴4、麻花杆5、压力板6、弹簧一7、齿形条8、齿轮一9、齿轮二10、皮带11、齿轮三12、承重框13、挡板14、弹簧二15、水箱16、抽水泵17、旋转轴18、螺旋桨19、箱体20、喷头21、水管22、安置板23，箱体20上端设置有进料口1，箱体20的内部设置有料斗2，水箱16的内部安装有隔离舱，隔离舱内部安装有自适应结构，
32.自适应结构包括料斗2、设置在料斗2上方的转盘3、固定安装在转盘3下方的滑动轴4、以及滑动轴4嵌入式安装的麻花杆5，转盘3嵌入式安装在料斗2的端口处，且两者转动连接，滑动轴4与麻花杆5之间为卡合连接，该装置在使用时，首先从进料口1倒入原料至箱体20内部，料斗2受到原料重力的影响向下移动，滑动轴4随着料斗2向下移动，滑动轴4向下移动的同时受到麻花杆5的影响，带动转盘3转动，隔离舱内部的两侧安装有安置板23，隔离舱的内部设置有压力板6，压力板6与安置板23之间安装有弹簧一7，压力板6的上下两端均安装有滑轮，且压力板6通过滑轮分别与料斗2和安置板23滑动连接，压力板6与弹簧一7分别在料斗2的两侧呈对称设置，压力板6受到料斗2的压制向弹簧一7方向移动，隔离舱内部设置有升降调节机构，升降调节机构包括与料斗2侧边固定的齿形条8、安装在安置板23表面的齿轮一9和齿轮二10、与承重框13下表面啮合的齿轮三12、以及齿轮三12与齿轮二10外表面连接的皮带11。齿形条8的下端嵌入式插在安置板23的上表面，且两者为滑动连接，并且齿形条8有齿块的侧面与齿轮一9啮合连接，齿形条8与料斗2之间相互贴合也随之向下移动，而齿轮一9在齿形条8向下移动的同时转动，此时齿轮一9的转动带动齿轮二10转动，齿轮二10通过皮带11带动齿轮三12转动，旋转轴18设置为t字型结构，且其的上端与水管22固定连接，旋转轴18的下端与螺旋桨19转动连接，料斗2与承重框13之间设置有挡板14，挡板14与承重框13之间安装有弹簧二15，通过齿轮二10通过皮带11带动齿轮三12转动，使齿轮三12转动带动承重框13平移，承重框13和料斗2移动的同时挡板14受到弹簧二15推力的影响向下移动，实时调整空间面积，阻止原料外泄，水箱16的侧表面安装有抽水泵17，抽水泵17的出水端连接有水管22，水管22的一端连接有转动的喷头21，喷头21的上端固定有旋转轴18，旋转轴18的外表面固定有螺旋桨19，此时打开抽水泵17，使抽水泵17从水箱16中抽取水源，水源顺着水管22经过旋转轴18时，同时螺旋桨19通过旋转轴18随着水流的动力旋转，从而带动喷头21转动达到均匀淋浇原料的作用，承重框13设置为“u”字型结构，且开口的一端朝向箱体20的侧壁，承重框13的下表面均匀设置有齿块，齿块与齿轮三12为啮合连接，承重框13的上表面与喷头21的下端贴合，从而达到防止液体外漏的效果。
33.工作原理：在使用该面积可调式酱油发酵用淋浇设备时，首先从进料口1倒入原料至箱体20内部，料斗2受到原料重力的影响向下移动，滑动轴4随着料斗2向下移动，滑动轴4向下移动的同时受到麻花杆5的影响，带动转盘3转动，压力板6受到料斗2的压制向弹簧一7方向移动，齿形条8与料斗2之间相互贴合也随之向下移动，而齿轮一9在齿形条8向下移动的同时转动，此时齿轮一9的转动带动齿轮二10转动，齿轮二10通过皮带11带动齿轮三12转动，使齿轮三12转动带动承重框13平移，承重框13和料斗2移动的同时挡板14受到弹簧二15推力的影响向下移动，实时调整空间面积，阻止原料外泄，此时打开抽水泵17，使抽水泵17从水箱16中抽取水源，水源顺着水管22经过旋转轴18时，同时螺旋桨19通过旋转轴18随着水流的动力旋转，从而带动喷头21转动达到均匀淋浇原料的作用，发酵完成后，将酱油取
走，此时弹簧一7推动压力板6回到初始位置，压力板6推动料斗2向上移动，此时料斗2向上移动带动齿形条8向上移动，齿形条8向上移动的同时带动齿轮一9、齿轮二10、皮带11、齿轮三12一起转动，从而齿轮三12带动承重框13回到初始位置，同时挡板14也受到料斗2向上移动的推力和承重框13的水平移动回到初始位置，设备整体回到初始位置，可反复运行增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。