1.本实用新型属于加工模具技术领域，具体涉及一种便于取件的加工用模具。
背景技术：
2.酒类和水类的统称，可指酒、水、饮料等液体可饮用的水，用来招待客人的液体，此词主要应用于餐饮界，酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度在六十度以下，白酒经分馏提纯至七十五以上为医用酒精，提纯到九十九以上为无水乙醇，酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的，为了保证酒水在储存中的质量，在对酒水封装时需要将酒水储存至玻璃或陶瓷制品的瓶内，大多数玻璃酒瓶在生产时需要借助模具进行加工。
3.然而，大多数模具在使用时，需要先将模具进行组合固定，使得模具在使用结束进行取件时，需要先手动将模具分解，从而导致为模具的取件带来不便的问题，同时，大多数模具在进行塑形结束时需要进行长时间的降温冷却，从而使得模具的使用效率极大降低的问题，为此，我们提出一种便于取件的加工用模具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于取件的加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的加工用模具，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱一侧的底部固定套接有进水管，所述加工箱内壁的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有一号模具，所述加工箱内壁另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有二号模具，所述二号模具的侧面活动套接有螺纹柱，所述加工箱的另一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述加工箱顶部的一侧活动套接有支撑架，所述支撑架的外部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定套接有橡胶塞，所述固定柱的顶部设置有辅助机构，所述加工箱一侧的顶部设置有降温机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述橡胶塞位于加工箱的正上方，且橡胶塞与电动推杆相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱与齿轮啮合连接，且螺纹柱与二号模具之间相互垂直。
8.作为一种优选的实施方式，所述一号模具与二号模具之间相互平行，且一号模具与二号模具相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述辅助机构包括输水泵，所述输水泵固定安装在固定柱的顶部，所述输水泵的顶部固定套接有输水管。
10.作为一种优选的实施方式，所述降温机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在加工箱一侧的顶部，所述支撑板的顶部固定安装有吹风机，所述吹风机的侧面固定套接有吹
风管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于取件的加工用模具，通过设置橡胶塞，当模具使用结束，需要将成品从模具取出时，启动电动推杆和旋转电机，使得电动推杆带动橡胶塞套接在成品内部，从而使得旋转电机通过齿轮带动螺纹柱进行反向旋转，促使螺纹柱带动二号模具得以与一号模具进行分离，从而便于橡胶塞得以带动成品从模具内部取出，使得避免了模具在使用结束进行取件时需要先手动将模具分解的问题，从而为模具的使用带来了极大便利；
13.该便于取件的加工用模具，通过设置辅助机构，当模具使用结束时，启动输水泵，使得输水泵通过输水管将加工箱内部的水流传输至一号模具的内部，从而达到对一号模具内部进行降温的效果，使得极大的减小了模具降温时所需的时间，从而提高了模具的使用频率，即提高了模具的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面剖视图。
15.图2为本实用新型中加工箱的俯视图。
16.图3为本实用新型中二号模具的立体图。
17.图中：1、支撑柱；2、加工箱；3、进水管；4、固定柱；5、一号模具；6、固定杆；7、二号模具；8、螺纹柱；9、旋转电机；10、齿轮；11、支撑架；12、电动推杆；13、橡胶塞；14、辅助机构；141、输水泵；142、输水管；15、降温机构；151、支撑板；152、吹风机；153、吹风管。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种便于取件的加工用模具，包括支撑柱1，为了提高塑形后成品的质量，在支撑柱1的顶部固定连接加工箱2，可在加工箱2一侧的底部固定套接进水管3，在加工箱2内壁的一侧固定连接固定柱4，可在固定柱4的一侧固定连接一号模具5，在加工箱2内壁另一侧固定连接固定杆6，可在固定杆6的外部活动套接二号模具7，一号模具5与二号模具7之间相互平行，且一号模具5与二号模具7相适配，当向塑形材料内部注入空气时，相互适配的一号模具5与二号模具7得以对膨胀时的塑形材料形状进行限制，从而极大的减小了因模具之间的存在较大的间隙导致塑形后的成品表面存在较大痕迹的问题，进而提高了塑形后成品的质量。
21.请参阅图1、图2和图3，为了便于塑形材料的固定，在二号模具7的侧面活动套接螺纹柱8，可在加工箱2的另一侧固定安装旋转电机9，在旋转电机9的输出轴上固定套接齿轮10，螺纹柱8与齿轮10啮合连接，且螺纹柱8与二号模具7之间相互垂直，当需要塑形材料的位置进行固定时，将塑形材料放至在一号模具5的内部，此时启动旋转电机9，使得旋转电机9得以通过齿轮10和螺纹柱8带动二号模具7紧密的挤压在一号模具5的侧面，即将塑形材料固定在模具内部，从而为塑形材料的固定带来了便利。
22.请参阅图1和图2，为了便于模具的使用，在加工箱2顶部的一侧活动套接支撑架11，可在支撑架11的外部固定安装电动推杆12，在电动推杆12的一端固定套接橡胶塞13，橡胶塞13位于加工箱2的正上方，且橡胶塞13与电动推杆12相适配，当模具使用结束，需要将成品从模具取出时，启动电动推杆12和旋转电机9，使得电动推杆12带动橡胶塞13套接在成品内部，从而使得旋转电机9通过齿轮10带动螺纹柱8进行反向旋转，促使螺纹柱8带动二号模具7得以与一号模具5进行分离，从而便于橡胶塞13得以带动成品从模具内部取出，使得避免了模具在使用结束进行取件时需要先手动将模具分解的问题，从而为模具的使用带来了极大便利。
23.请参阅图1，为了提高模具的工作效率，在固定柱4的顶部设置辅助机构14，辅助机构14包括输水泵141，输水泵141固定安装在固定柱4的顶部，输水泵141的顶部固定套接有输水管142，当模具使用结束时，启动输水泵141，使得输水泵141通过输水管142将加工箱2内部的水流传输至一号模具5的内部，从而达到对一号模具5内部进行降温的效果，使得极大的减小了模具降温时所需的时间，从而提高了模具的使用频率，即提高了模具的工作效率。
24.请参阅图1，为了提高模具使用时的安全性，在加工箱2一侧的顶部设置降温机构15，降温机构15包括支撑板151，支撑板151固定连接在加工箱2一侧的顶部，支撑板151的顶部固定安装有吹风机152，吹风机152的侧面固定套接有吹风管153，当材料成品塑形结束需要取件时，启打开一号模具5和二号模具7并启动吹风机152，使得吹风机152得以通过吹风管153加快一号模具5和二号模具7周围空气的流动速度，即提高了模具内部成品周围空气的流动速度，即加快了成品的降温速度，从而避免了因成品温度过高导致橡胶塞13发生损坏的问题，从而提高了模具使用时的安全性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当模具使用结束，需要将成品从模具取出时，启动电动推杆12和旋转电机9，使得电动推杆12带动橡胶塞13套接在成品内部，从而使得旋转电机9通过齿轮10带动螺纹柱8进行反向旋转，促使螺纹柱8带动二号模具7得以与一号模具5进行分离，从而便于橡胶塞13得以带动成品从模具内部取出，使得避免了模具在使用结束进行取件时需要先手动将模具分解的问题，从而为模具的使用带来了极大便利，当需要塑形材料的位置进行固定时，将塑形材料放至在一号模具5的内部，此时启动旋转电机9，使得旋转电机9得以通过齿轮10和螺纹柱8带动二号模具7紧密的挤压在一号模具5的侧面，即将塑形材料固定在模具内部，从而为塑形材料的固定带来了便利，当向塑形材料内部注入空气时，相互适配的一号模具5与二号模具7得以对膨胀时的塑形材料形状进行限制，从而极大的减小了因模具之间的存在较大的间隙导致塑形后的成品表面存在较大痕迹的问题，进而提高了塑形后成品的质量，当模具使用结束时，启动输水泵141，使得输水泵141通过输水管142将加工箱2内部的水流传输至一号模具5的内部，从而达到对一号模具5内部进行降温的效果，使得极大的减小了模具降温时所需的时间，从而提高了模具的使用频率，即提高了模具的工作效率，当材料成品塑形结束需要取件时，启打开一号模具5和二号模具7并启动吹风机152，使得吹风机152得以通过吹风管153加快一号模具5和二号模具7周围空气的流动速度，即提高了模具内部成品周围空气的流动速度，即加快了成品的降温速度，从而避免了因成品温度过高导致橡胶塞13发生损坏的问题，从而提高了模具使用时的安全性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。