1.本技术涉及皮革加工设备的领域，尤其是涉及一种便于散热的摔软机。


背景技术：

2.制革是指将生皮除去毛和非胶原纤维等并经过一系列机械、化学处理，最终鞣制成革的过程。其中，半成品革的质地较硬，革面纹路较乱，不利于后续加工，通常会通过摔软工艺来提高其柔软性、丰满度和弹性，同时也会使粒面层呈现特有的摔软花纹。目前的皮革摔软机主要是摔软转鼓，有圆筒形转鼓和八角转鼓两种。使用时，将待加工的皮革装入摔软转鼓内，运行设备后，通过使转鼓内的皮革不断地撞击内筒体的挡板来实现皮革软化。
3.一般的摔软机包括有转筒，转筒的转动轴上安装有电机，电机的输出轴连接在转动轴上，从而带动转筒转动，转动前需向转筒内加入一定量的水与待加工的皮革。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：一般的摔软机在转动工作时为密封状态，从而使皮革翻动过程中产生的热量难以散发，使得皮革极易粘黏在一起，从而影响皮革纹理的形成。


技术实现要素：

5.为了改善皮革翻动过程中产生的热量难以散发的问题，本技术提供一种便于散热的摔软机。
6.本技术提供的一种便于散热的摔软机，采用如下的技术方案：
7.一种便于散热的摔软机，包括有转筒与脚架，所述转筒安装在脚架上，所述转筒上安装有用于驱动转筒转动的驱动源，所述转筒侧壁上卡接有用于放入皮革的进料板，所述转筒的转动轴为空心转动轴，所述脚架上安装有喷雾枪，所述喷雾枪枪口朝向转筒内部，所述空心转动轴侧壁上设置有若干用于引进水雾的第一雾孔，所述转筒外侧壁上设置有若干用于引出水雾的第二雾孔。
8.通过采用上述技术方案，通过喷雾枪将水雾喷入空心转动轴内部，增大了空心转动轴内部的气压，使水雾从空心转动轴侧壁上的第一雾孔内飘入转筒内部，此时转筒内的皮革将会粘上水雾，再加速皮革软化的同时，水雾还会带着皮革的热量从第二雾孔飘出转筒，水雾吸收了皮革的热量，加强了转筒的散热效果；同时转筒在转动时易将地上的灰尘扬起，而从第二雾孔内散发出的水雾将空气中的扬尘粘连落在地上，减少了扬尘对空气的污染，加强了转筒的环保效果。
9.优选的，所述转筒内侧壁上设置有若干拍板，所述拍板朝靠近空心转动轴的方向延伸。
10.通过采用上述技术方案，通过朝靠近空心转动轴的方向延伸的拍板来拍击皮革，增加皮革的被拍击频率，使皮革软化的速度更快，加快了皮革的加工速率。
11.优选的，所述第二雾孔位于相邻拍板之间，相邻所述拍板朝相互靠近的方向延伸并倾斜。
12.通过采用上述技术方案，通过相邻拍板朝相互靠近的方向延伸并倾斜，降低了在转筒内部拍击的皮革将第二雾孔堵塞的概率，使皮革难以因离心力而将第二雾孔开口面覆盖，从而使转筒的散热效果更加稳定。
13.优选的，相邻所述拍板相对的侧壁上设置有若干挡板，若干所述挡板呈相互交错延伸设置。
14.通过采用上述技术方案，当皮革从相邻拍板之间的缝隙进入时，通过呈相互交错设置的挡板，来对皮革再次进行阻挡，进一步降低了皮革将第二雾孔堵塞的概率，使皮革难以将第二雾孔开口面覆盖，使转筒的散热效果更佳稳定。
15.优选的，所述挡板朝远离转筒外侧壁的方向延伸并倾斜。
16.通过采用上述技术方案，当皮革被阻挡落在挡板上时，通过挡板朝远离转筒外侧壁的方向延伸并倾斜，使得皮革随着转筒的转动而从挡板上滑出，使皮革重新落在转筒外侧壁上，降低了皮革一直卡在挡板上的概率，使得皮革加工的过程更加顺利。
17.优选的，所述转筒外侧壁上设置有若干用于加速转筒内水雾散出的绕环，所述绕环凸出于转筒外侧壁上。
18.通过采用上述技术方案，当转筒开始转动时，通过凸出于转动外侧壁上的绕环，降低了转筒外侧壁外部的气压，使得转筒内部的气压大于转动外部的气压，使水雾更加快速地从第二雾孔飘出转筒，进一步加速了皮革的热量散发，加强了转筒的散热效果。
19.优选的，所述绕环呈环绕第二雾孔设置，所述第二雾孔位于绕环内圈。
20.通过采用上述技术方案，通过绕环将第二雾孔环绕，从而降低了外界的风从第二雾孔倒灌进入转筒内的概率，使得转筒的散热效果更加稳定。
21.优选的，所述转筒外侧壁上设置有加强筋，所述加强筋沿空心转动轴的长度方向延伸。
22.通过采用上述技术方案，通过加强筋来加强转筒的结构强度，延长了转筒的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过喷雾枪将水雾喷入空心转动轴内部，增大了空心转动轴内部的气压，使水雾从空心转动轴侧壁上的第一雾孔内飘入转筒内部，此时转筒内的皮革将会粘上水雾，再加速皮革软化的同时，水雾还会带着皮革的热量从第二雾孔飘出转筒，水雾吸收了皮革的热量，加强了转筒的散热效果；同时转筒在转动时易将地上的灰尘扬起，而从第二雾孔内散发出的水雾将空气中的扬尘粘连落在地上，减少了扬尘对空气的污染，加强了转筒的环保效果。
25.2.当皮革被阻挡落在挡板上时，通过挡板朝远离转筒外侧壁的方向延伸并倾斜，使得皮革随着转筒的转动而从挡板上滑出，使皮革重新落在转筒外侧壁上，降低了皮革一直卡在挡板上的概率，使得皮革加工的过程更加顺利。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是凸显进料板的整体结构示意图。
28.图3是沿图2中a-a线的剖面示意图。
29.附图标记说明：1、转筒；11、进料板；12、空心转动轴；13、喷雾枪；14、绕环；15、加强筋；2、脚架；21、第一雾孔；22、第二雾孔；3、拍板；31、挡板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于散热的摔软机。参照图1与图2，便于散热的摔软机包括有转筒1与脚架2，转筒1安装在脚架2上，脚架2上安装有用于驱动转筒1转动的驱动源，驱动源的输出轴连接在转筒1的转动轴上。转筒1侧壁上卡接有用于放入皮革的进料板11，进料板11卡接在转筒1长度方向的一端侧壁上，转筒1的转动轴为空心转动轴12，驱动源的输出轴将空心转动轴12长度方向上的一端覆盖。
32.参照图2与图3，脚架2上安装有喷雾枪13，喷雾枪13的枪嘴对准空心转动轴12的内部，空心转动轴12侧壁上贯穿有三个用于引进水雾的第一雾孔21，第一雾孔21沿空心转动轴12的长度方向延伸，第一雾孔21用于将喷雾枪13喷出的水雾飘入转筒1内部。转筒1外侧壁上贯穿有三个用于引出水雾的第二雾孔22，第二雾孔22沿转筒1外侧壁的长度方向延伸，第二雾孔22用于将转筒1内的水雾飘出转筒1。
33.参照图3，转筒1内侧壁上连接有三对拍板3，拍板3的长度方向沿第二雾孔22的长度方向延伸，且拍板3长度方向的两端连接在转筒1长度方向的两端侧壁上，拍板3的宽度方向朝靠近空心转动轴12的方向延伸。第二雾孔22位于相邻拍板3之间，相邻拍板3朝相互靠近的方向延伸并倾斜，相邻拍板3越靠近空心转动轴12，相邻拍板3之间的距离越近。相邻拍板3相对的侧壁上分别固定有两个挡板31，相邻拍板3上的挡板31相互交错延伸，且挡板31朝远离转筒1外侧壁的方向延伸并倾斜。
34.参照图2，转筒1外侧壁上安装有三个用于加速转筒1内水雾散出的绕环14，绕环14的长度方向沿第二雾孔22开口面的边沿延伸，绕环14凸出于转筒1外侧壁上，绕环14侧壁将第二雾孔22的开口面环绕，第二雾孔22位于绕环14内圈。
35.参照图2，转筒1外侧壁上安装有三条加强筋15，加强筋15沿空心转动轴12的长度方向延伸，三条加强筋15之间相互平行。
36.本技术实施例一种便于散热的摔软机的实施原理为：当需要对皮革进行摔软加工时，先将皮革从进料板11处放入转筒1内部，然后启动喷雾枪13向空心转动轴12内开始喷入水雾，水雾从第一雾孔21处进入转筒1内部，再启动电机带动转筒1滚动，随着转筒1的滚动，皮革在转筒1内不断受到拍板3的拍打使皮革软化，同时水雾不断湿润皮革，从而加速皮革的软化速度，且水雾还能将皮革上的热量带走，使皮革不易相互粘黏，带有热量的水雾会从第二雾孔22飘出转筒1。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。