1.本实用新型涉及一种环保型高光摔磨砂革生产用节能皮革压花机。
背景技术：
2.皮革压花机，又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。
3.现有的皮革压花机的结构，如中国专利申请号：201721388181.5公开了一种皮革生产用压花装置，包括机壳，机壳一侧上设置有进革口，另外一侧设置有出革口，机壳内位于进革口和出革口之间设置有转动辊，转动辊的下部两侧设置有两个挤压辊，两个挤压辊分别设置在对应的气缸上，气缸伸缩带动两个挤压辊朝向转动辊移动，两个挤压辊之间设置有压花辊，压花辊通过伸缩气缸与机壳固定，压花辊的外表面设置有凸起的压花模，压花辊由动力机构带动旋转。该压花装置通过压花辊转动可以持续的在皮革表面形成压花，提升了带花纹皮革的生产效率；但是，通过传输皮带缠绕于挤压辊、导向滚轮和动力辊上，用于输送皮革与压花辊形成挤压，进而实现皮革表面压花，处于输送皮带与压花辊之间的皮革与两者之间的摩擦力相对较小，易造成相对滑动，或者皮革产生褶皱，进而损坏产品。
技术实现要素：
4.因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种环保型高光摔磨砂革生产用节能皮革压花机，它主要解决了现有技术中皮革压花的成品率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种环保型高光摔磨砂革生产用节能皮革压花机，包括机架、设于机架上的压花辊、主动辊、两个从动辊、两个导向辊、张紧辊、输送皮带以及驱动装置，两所述从动辊分布于压花辊的周侧，两所述导向辊分别分布于各所述从动辊上远离压花辊的一侧，所述输送皮带缠绕于主动辊、从动辊、导向辊和张紧辊上，所述驱动装置与主动辊连接，实现主动辊转动，所述输送皮带上位于压花辊与两所述从动辊之间的区域为压花区，该压花区具有进料端和出料端，位于所述压花区的输出端一侧设有皮带机构，所述皮带机构与输送皮带之间形成用于皮革夹持输送的夹持通道，所述皮带机构的输送方向与输送皮带的输送方向相同，位于所述压花区的输入端一侧设有展平机构，所述展平机构与输送皮带之间形成展平通道。
7.进一步的，所述展平机构包括第一主动辊、第一从动辊、缠绕于第一主动辊和第一从动辊上的展平皮带以及驱动第一主动辊转动的第一驱动电机，所述展平皮带上沿其输送方向间隔分布有若干个展平凸起。
8.进一步的，所述展平凸起包括沿输送皮带的横向中轴线对称分布的第一凸条和第二凸条，所述第一凸条与第二凸条之间的夹角为110
°
～130
°
，两者形成的凸面朝向远离压
花辊的一侧。
9.进一步的，所述展平皮带的输送方向与输送皮带的输送方向相同，所述展平皮带的输送速度小于输送皮带输送速度。
10.进一步的，所述从动辊与导向辊之间设有若干个用于支撑输送皮带的支撑辊。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本环保型高光摔磨砂革生产用节能皮革压花机，通过驱动装置驱动主动辊转动，从而带动输送皮带运动，并通过设置的皮带机构与输送皮带配合形成夹持通道从而夹持皮革输送，防止皮革在输送过程中产生相对滑动，使得皮革在通过两个从动辊与压花辊形成的压花区压花时，能够与压花辊保持相同的运动速度，同时，皮革在皮带机构的配合下形成夹持输送过程中提供较强的前进力，使得设置的展平机构能够与皮革表面形成较强的摩擦力，提高皮革表面的平整度，进而提高压花辊的压花效果，使得皮革压花的成品率提升；进一步的，通过第一驱动电机通过第一主动辊、第一从动辊带动展平皮带运动，展平皮带与输送皮带形成相对运动，使得展平皮带上的展平凸起与皮革的表面产生摩擦力，从而对皮革进行展平，该展平机构的结构简单，设置的展平皮带与输送皮带的配合，提高皮革的展平效果；进一步的，展平凸起上设置的第一凸条和第二凸条，且第一凸条与第二凸条之间的夹角为110
°
～130
°
，并且展平皮带的输送方向与输送皮带的输送方向相同，展平皮带的输送速度小于输送皮带输送速度，降低展平机构对皮革的拉扯力，避免对皮革输送的影响，同时能够保持较好的展平效果；进一步的，设置的支撑辊起到对皮革的支撑作用，使得输送皮带与皮革的紧密性提升，进一步提高皮革夹持输送的效率以及展平效果。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例中展平机构的仰视结构示意图。
具体实施方式
14.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
15.本实用新型实施例为：
16.参考图1与图2所示，一种环保型高光摔磨砂革生产用节能皮革压花机，包括机架、设于机架上的压花辊1、主动辊2、两个从动辊3、两个导向辊4、张紧辊5、输送皮带6以及驱动装置7，两所述从动辊3分布于压花辊1的周侧，两所述导向辊4分别分布于各所述从动辊3上远离压花辊1的一侧，所述输送皮带6缠绕于主动辊2、从动辊3、导向辊4和张紧辊5上，所述驱动装置7与主动辊2连接，实现主动辊2转动，所述驱动装置7为驱动电机，所述从动辊3与导向辊4之间设有三个用于支撑输送皮带6的支撑辊8，所述输送皮带6上位于压花辊1与两所述从动辊3之间的区域为压花区9，该压花区9具有进料端a和出料端b，位于所述压花区9的输出端b一侧设有皮带机构10，所述皮带机构10包括第二支架101、设于第二支架101上的第二主动辊102、第二从动辊103、缠绕于第二主动辊102和第二从动辊103上的夹持皮带104以及驱动第二主动辊102转动的第二驱动电机105，所述夹持皮带104与输送皮带6之间形成用于皮革夹持输送的夹持通道20，所述机架与第二支架101之间设有第二驱动气缸106，用于调节夹持通道20的间距，所述皮带机构10的输送方向与输送皮带6的输送方向相同，位于
所述压花区9的输入端a一侧设有展平机构11，所述展平机构11与输送皮带6之间形成展平通道30，所述展平机构11包括第一支架111、设于第一支架111上的第一主动辊112、第一从动辊113、缠绕于第一主动辊112和第一从动辊113上的展平皮带114以及驱动第一主动辊112转动的第一驱动电机115，所述展平皮带114上沿其输送方向间隔分布有展平凸起，具体的，所述展平凸起包括沿输送皮带6的横向中轴线对称分布的第一凸条12和第二凸条13，所述第一凸条12与第二凸条13之间的夹角为120
°
，所述第一凸条12与第二凸条13相靠近一端之间的距离为20mm，两者形成的凸面朝向远离压花辊1的一侧，所述机架与第一支架111之间设有第一驱动气缸116，用于调节展平皮带114与输送皮带6之间的距离，所述展平皮带114的输送方向与输送皮带6的输送方向相同，所述展平皮带114的输送速度小于输送皮带6输送速度。
17.本实用新型的工作方式是：本环保型高光摔磨砂革生产用节能皮革压花机，通过驱动装置7驱动主动辊2转动，从而带动输送皮带6运动，并通过设置的皮带机构10与输送皮带6配合形成夹持通道20从而夹持皮革输送，防止皮革在输送过程中产生相对滑动，使得皮革在通过两个从动辊3与压花辊1形成的压花区9压花时，能够与压花辊1保持相同的运动速度，同时，皮革在皮带机构10的配合下形成夹持输送过程中提供较强的前进力，使得设置的展平机构11能够与皮革表面形成较强的摩擦力，提高皮革表面的平整度，进而提高压花辊1的压花效果，使得皮革压花的成品率提升；通过第一驱动电机115通过第一主动辊112、第一从动辊113带动展平皮带114运动，展平皮带114与输送皮带6形成相对运动，使得展平皮带114上的展平凸起与皮革的表面产生摩擦力，从而对皮革进行展平，该展平机构11的结构简单，设置的展平皮带114与输送皮带6的配合，提高皮革的展平效果；展平凸起上设置的第一凸条12和第二凸条13，且第一凸条12与第二凸条13之间的夹角为120
°
，并且展平皮带114的输送方向与输送皮带6的输送方向相同，展平皮带114的输送速度小于输送皮带6输送速度，降低展平机构11对皮革的拉扯力，避免对皮革输送的影响，同时能够保持较好的展平效果；设置的支撑辊8起到对皮革的支撑作用，使得输送皮带6与皮革的紧密性提升，进一步提高皮革夹持输送的效率以及展平效果。
18.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。