专利名称:一种全反式叶黄素粉末的分离纯化方法
技术领域:
本发明属于植物化学技术领域,具体涉及到一种从万寿菊油树脂中分离提纯高含 量全反式叶黄素粉末的方法。
背景技术:
叶黄素属于类胡萝卜素之一,主要存在于万寿菊、甘蓝、菠菜等植物中。类胡萝卜 素的主要功能是单线态氧的有效淬灭剂,能消除羟自由基。另一方面,类胡萝卜素是脂类过 氧化反应的断链抗氧剂。在细胞和细胞膜中,类胡萝卜素和脂类结合而有效抑制脂质的氧 化。叶黄素除了具有类胡萝卜素的生理活性外,还具有独特的护眼功能,可用于预防老年性 眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降和失明。并可以防止机体衰老引发的心血管硬化、冠 心病和肿瘤。1995年,美国FDA已批准叶黄素作为食品补充剂使用。在食品和保健药品中 得到越来越广泛的应用。另外,与合成色素(柠檬黄、日落黄等)相比,从天然植物中提取的叶黄素有很多 优点它对人体使用安全、无毒、无害,属于绿色环保产品,且具有很好的生物活性和生物利 用度。叶黄素具有3个手性中心,8种立体异构体,其中全反式叶黄素活性最高,它占万 寿菊中全部叶黄素比例的80% (重量比)左右(《保健食品原料手册》第二版,605 608 页,北京,2007. 5),全反式叶黄素的结构如下
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H 0 人-ζ、目前,已有的全反式叶黄素分离工艺具有产物纯度低、收率低等诸多缺点。例如, 美国专利US5648564公开的叶黄素纯化方法,皂化反应需在70°C下持续10小时,易产生叶 黄素高聚体,并易导致叶黄素异构化,终产品中叶黄素的含量只能达到75%,收率约59%。 US5648564公开的叶黄素纯化方法需要进行重结晶,操作复杂,且使用毒性较大的二氯甲 烷,制备得到的叶黄素不适合在食品中应用。US6743953公开了从万寿菊油树脂中分离叶黄 素的方法,其使用的溶剂种类多(5种),消耗大,回收困难,且操作步骤繁琐。
发明内容
为了克服已有技术的不足,本发明提供了一种操作简便,所用溶剂毒性低、用量少 且易于回收,适于工业化生产高纯度全反式叶黄素粉末的方法。本发明所得产品可供食品或药品使用,总类胡萝卜素含量可达98%以上,其中全 反式叶黄素比例大于92%,玉米黄质比例约6%,其余为少量其他类胡萝卜素,符合美国药 典规定。
具体地,本发明涉及一种全反式叶黄素粉末的分离方法,包括下述步骤1)在30°C 55°C下,将万寿菊油树脂与非极性溶剂混合,得混合溶液,加入相转 移催化剂,在碱性条件下,在40 65°C下对该混合液搅拌皂化2 5小时得皂化液,其中, 万寿菊油树脂与非极性溶剂的质量比为1 0.1 6,相转移催化剂与所述混合溶液的质量 比为 1 10000 5 1000 ;2)将皂化液冷却至40°C 50°C,按照万寿菊油树脂质量的1 6倍加入分散溶 剂,升温至45V 60°C,搅拌10 90分钟,过滤;3)滤饼用40 65°C水洗涤至洗出液的pH值达到6.8 7.5,干燥,即得全反式叶 黄素粉末。其中,步骤1)中的非极性溶剂为烷烃、醚类,优选正己烷、环己烷或异丙醚。相转 移催化剂为季铵盐或季膦盐,优选四丁基溴化铵或四丁基氯化铵。碱性条件为加入质量百 分比浓度为40% -50%的碱溶液,其用量为万寿菊油树脂质量的0. 2 1. 5倍,其中所述的 碱优选为氢氧化钠、氢氧化钾或有机碱,添加方式可以为一次性加入,优选缓慢滴加。皂化 率达到99%以上为反应完全,皂化过程可以通过薄层色谱或高效液相色谱来监控。步骤2)中的分散溶剂为水溶性的醇类、酮类,其质量百分比浓度为5% 100%, 所述的醇类优选为乙醇。过滤采用离心、压滤等传统的分离方式,叶黄素等类胡萝卜素位于 滤饼中,脂肪酸、盐、皂、水溶性叶绿素等杂质位于母液中。步骤3)所述的干燥方式为真空干燥或冷冻干燥,使最后水分小于1%。本发明有如下优点1.工艺简单,直接经皂化、分散、过滤、洗涤等步骤,即可得到 高含量叶黄素,减少了重结晶工序。2.加入了相转移催化剂有利于脂溶性叶黄素酯与碱液 充分接触,使皂化更为完全。3.制备工艺中叶黄素反应温度较低,时间较短,减少了高聚体 和异构体的产生。4.溶剂使用种类较少,精馏分离即可回收套用。5.工艺所得叶黄素为粉 末状,较叶黄素晶体具有更高的堆积密度,便于运输、储存和应用。6.适用于工业规模化生 产,且最终得到的叶黄素符合美国药典要求。
具体实施例方式下述实施例仅用于阐述实现本发明的方法,不应理解为对本发明的限制。万寿菊油树脂购自邯郸市中进天然色素有限公司。其它试剂均为市售。紫外-可见光分光光度计ULTRASPEC 2000,安玛西亚公司。高效液相色谱仪996型检测器,515泵,Waters公司。实施例1 在30°C下,将IOOOg万寿菊油树脂(总类胡萝卜素——叶黄素、玉米黄质以及其他 类胡萝卜素及它们的脂肪酸酯的含量总和为15.5%,均以皂化后的游离态计)与IOOOg正 己烷混合,搅拌直至形成一种均一流动的溶液,向混合液中加入IOg四丁基溴化铵,边搅拌 边缓慢滴加550g质量百分比浓度40%的氢氧化钾溶液,滴加时间为30分钟,升温至55°C, 在此温度下皂化反应4小时。反应液降温至40°C,加入2000g质量百分比浓度50%的乙醇, 升温至45°C,搅拌60分钟。离心分离得到滤饼,用50°C去离子水洗涤,直至洗出液体pH值 为7. 2 (消耗去离子水171mL)。将滤饼在45°C下真空干燥,直至水分小于1%。最后得到126g叶黄素粉末,含98. 6%总类胡萝卜素(用紫外-可见光分光光度计测定,美国药典31版),其中93. 2%为全反式叶黄素,6. 4%为全反式玉米黄质(用高效液 相色谱测定,美国药典31版),其余为微量其他类胡萝卜素。总类胡萝卜素收率为80%。实施例2在35°C下,将IOOOg万寿菊油树脂(总类胡萝卜素以游离态计为15.5% )与IOOOg 环己烷混合,搅拌直至形成一种均一流动的溶液,向混合液中加入2. 5g四丁基溴化铵,边 搅拌边缓慢滴加800g质量百分比浓度45%的氢氧化钠溶液,滴加时间为60分钟,升温至 600C,在此温度下皂化反应5小时。反应液降温至50°C,加入4000g质量百分比浓度25%乙 醇,搅拌60分钟。离心分离得到滤饼,用50°C去离子水洗涤,直至洗出液体pH值为7. 2 (消 耗去离子水180mL)。将滤饼在45°C下真空干燥,直至水分小于1%。最后得到132g成品,含98. 总类胡萝卜素(用紫外-可见光分光光度计测定), 其中93. 为全反式叶黄素,6. 4%为全反式玉米黄质(用高效液相色谱测定),其余为微 量其他类胡萝卜素。总类胡萝卜素收率为83.5%。实施例3在45°C下,将IOOOg万寿菊油树脂(总类胡萝卜素以游离态计为14. 8% )与1500g 异丙醚混合,搅拌直至形成一种均一流动的溶液,向混合液中加入3g四丁基氯化铵,边搅 拌边缓慢滴加IOOOg质量百分比浓度45%的氢氧化钾溶液,滴加时间为60分钟,升温至 65°C,在此温度下皂化反应2小时。反应液降温至40°C,加入2000g质量百分比浓度60% 乙醇,升温至45°C,搅拌60分钟。离心分离得到滤饼,用50°C去离子水洗涤,至洗出液体pH 值为7. 1 (消耗去离子水169mL)。在45°C下真空干燥,直至水分小于1%。最后得到123g成品,含98. 5%总类胡萝卜素(用紫外-可见光分光光度计测定), 其中93. 3%为全反式叶黄素,6. 2%为全反式玉米黄质(用高效液相色谱测定),其余为微 量其他类胡萝卜素。总类胡萝卜素收率为78%。
权利要求
一种全反式叶黄素粉末的分离方法,包括下述步骤1)在30℃~55℃下,将万寿菊油树脂与非极性溶剂混合,得混合溶液,加入相转移催化剂,在碱性条件下,在40~65℃下对该混合液搅拌皂化2~5小时得皂化液,其中,万寿菊油树脂与非极性溶剂的质量比为1∶0.1~6,相转移催化剂与所述混合溶液的质量比为1∶10000~5∶1000;2)将皂化液冷却至40℃~50℃,按照万寿菊油树脂质量的1~6倍加入分散溶剂,升温至45℃~60℃,搅拌10~90分钟,过滤;3)滤饼用40~65℃水洗涤至洗出液的pH值达到6.8~7.5,干燥,即得全反式叶黄素粉末。
2.根据权利要求1所述的方法,其中步骤1)中的非极性溶剂为烷烃或醚类。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述的烷烃或醚类选自正己烷、环己烷或异丙醚。
4.根据权利要求1所述的方法,其中步骤1)中的相转移催化剂为季铵盐或季膦盐。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述的相转移催化剂为四丁基溴化铵或四丁基氯化铵。
6.根据权利要求1所述的方法,其中步骤1)中的碱性条件为加入碱的质量百分比浓度 为40% 50%,其用量为万寿菊油树脂质量的0. 2 1. 5倍。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾或有机碱。
8.根据权利要求1所述的方法,步骤2)中的分散溶剂为水溶性的醇类或酮类,其质量 百分比浓度为5% 100%。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述的醇类为乙醇。
10.根据权利要求1所述的方法,其中步骤3)所述的水为去离子水。
全文摘要
本发明提供了一种从万寿菊油树脂中分离、提纯高含量全反式叶黄素粉末的方法,其方法包括如下步骤万寿菊油树脂加热条件下溶于非极性溶剂,加入相转移催化剂,在碱性加热条件下进行皂化,采用极性溶剂或其水溶液进行分散,经过滤、真空干燥,得到总类胡萝卜素含量大于98%,全反式叶黄素比例大于92%的叶黄素粉末。产品符合美国药典标准,且其堆积密度大于叶黄素晶体,便于储存、运输和应用,该方法简便,产品纯度高,适宜于工业化生产。
文档编号C07C403/24GK101838229SQ20091007395
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者任风芝, 刘刚叁, 宋霏, 张雪霞, 李宁, 李晓露, 林旸, 王健, 王海燕, 贺建功, 高月麒 申请人:华北制药集团新药研究开发有限责任公司