1.本实用新型涉及一种茶籽油脱臭设备，属于茶籽油生产加工技术领域。
背景技术：
2.茶籽油的脱臭一般是向茶籽油内注入蒸汽，通过蒸汽带走异味的物质，但是，直接将蒸汽导入茶籽油内会有大量的蒸汽直接升起，很难与茶籽油进行充分的接触，相应的，对于茶籽油的脱臭会造成影响。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种茶籽油脱臭设备，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种茶籽油脱臭设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有筒体，所述筒体内设有中轴杆，所述中轴杆固定连接有搅拌杆，所述中轴杆连接有驱动机构，驱动机构设于底座内，所述搅拌杆上安装有排气孔，所述排气孔连通有支流通道，且所述支流通道设于搅拌杆内，所述支流通道连通有主流通道，且所述主流通道设于中轴杆上，所述中轴杆底端安装有单向进气阀，所述单向进气阀连接有进气管，所述进气管连接有进气口，且所述进气口设于底座上，所述筒体一侧靠近顶部的位置设有进液口，另一侧靠近底部的位置设有排液口。
6.进一步的，所述底座上设有散热通孔，所述筒体上安装有液位窗。
7.进一步的，所述筒体内设有多个对应设置挡板，所述挡板设于上下相邻设置的搅拌杆之间，所述中轴杆贯穿挡板。
8.进一步的，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮，所述驱动电机通过电机轴连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接中轴杆。
9.进一步的，所述底座内设有蓄电池，所述蓄电池通过电线连接驱动电机。
10.进一步的，所述筒体顶部设有排气口，所述排气口连接有排气管。
11.本实用新型的有益效果是：1、通过设置中轴杆、搅拌杆、排气孔、支流通道、主流通道等结构，将蒸汽排入搅拌杆内的支流通道中，随着搅拌杆的转动，蒸汽由排气孔排入茶籽油内，使茶籽油与蒸汽充分接触，提高茶籽油的脱臭效果及效率；
12.2、通过设置挡板，多个对应设置的挡板结构，可以延长蒸汽在茶籽油内的时间，使得蒸汽可以充分带走茶籽油内的异味物质，有利于茶籽油的脱臭。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种茶籽油脱臭设备的外观图；
15.图2是本实用新型一种茶籽油脱臭设备的底座内部结构示意图；
16.图3是本实用新型一种茶籽油脱臭设备的筒体内部结构示意图；
17.图4是本实用新型一种茶籽油脱臭设备的中轴杆与搅拌杆的剖视图。
18.图中标号：1、底座；2、筒体；3、中轴杆；4、搅拌杆；5、排气孔；6、支流通道；7、主流通道；8、单向进气阀；9、进气管；10、进气口；11、进液口；12、排液口；13、散热通孔；14、液位窗；15、挡板；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、蓄电池；20、排气口；21、排气管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1-图4所示，一种茶籽油脱臭设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有筒体2，所述筒体2内设有中轴杆3，所述中轴杆3固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4左右对称设于中轴杆3上，所述中轴杆3连接有驱动机构，驱动机构设于底座1内，所述搅拌杆4上安装有排气孔5，所述排气孔5连通有支流通道6，且所述支流通道6设于搅拌杆4内，所述支流通道6连通有主流通道7，且所述主流通道7设于中轴杆3上，所述中轴杆3底端安装有单向进气阀8，所述单向进气阀8连接有进气管9，所述进气管9连接有进气口10，且所述进气口10设于底座1上，所述筒体2一侧靠近顶部的位置设有进液口11，另一侧靠近底部的位置设有排液口12。
21.具体的，如图1所示，所述底座1上设有散热通孔13，所述筒体2上安装有液位窗14，所述筒体2顶部设有排气口20，所述排气口20连接有排气管21。
22.具体的，如图2所示，驱动机构包括驱动电机16、主动齿轮17、从动齿轮18，所述驱动电机16通过电机轴连接主动齿轮17，所述主动齿轮17啮合连接从动齿轮18，所述从动齿轮18固定连接中轴杆3，所述底座1内设有蓄电池19，所述蓄电池19通过电线连接驱动电机16。
23.具体的，如图3所示，所述筒体2内设有多个对应设置挡板15，所述挡板15设于上下相邻设置的搅拌杆4之间，所述中轴杆3贯穿挡板15，多个对应设置的挡板15结构，可以延长蒸汽在茶籽油内的时间，使得蒸汽可以充分带走茶籽油内的异味物质。
24.本实用新型工作原理：使用时，茶籽油通过进液口11导入筒体2内，启动驱动电机16，进而主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从而使中轴杆3及搅拌杆4转动，以对茶籽油进行搅拌，与此同时，蒸汽由进气口10进入，依次经过进气管9、单向进气阀8、主流通道7、支流通道6后由排气孔5排出，从而可以与茶籽油进行充分的接触，以达到提高茶籽油脱臭的效果及效率的目的。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种茶籽油脱臭设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有筒体(2)，所述筒体(2)内设有中轴杆(3)，所述中轴杆(3)固定连接有搅拌杆(4)，所述中轴杆(3)连接有驱动机构，驱动机构设于底座(1)内，所述搅拌杆(4)上安装有排气孔(5)，所述排气孔(5)连通有支流通道(6)，且所述支流通道(6)设于搅拌杆(4)内，所述支流通道(6)连通有主流通道(7)，且所述主流通道(7)设于中轴杆(3)上，所述中轴杆(3)底端安装有单向进气阀(8)，所述单向进气阀(8)连接有进气管(9)，所述进气管(9)连接有进气口(10)，且所述进气口(10)设于底座(1)上，所述筒体(2)一侧靠近顶部的位置设有进液口(11)，另一侧靠近底部的位置设有排液口(12)。2.根据权利要求1所述的一种茶籽油脱臭设备，其特征在于：所述底座(1)上设有散热通孔(13)，所述筒体(2)上安装有液位窗(14)。3.根据权利要求2所述的一种茶籽油脱臭设备，其特征在于：所述筒体(2)内设有多个对应设置挡板(15)，所述挡板(15)设于上下相邻设置的搅拌杆(4)之间，所述中轴杆(3)贯穿挡板(15)。4.根据权利要求3所述的一种茶籽油脱臭设备，其特征在于：驱动机构包括驱动电机(16)、主动齿轮(17)、从动齿轮(18)，所述驱动电机(16)通过电机轴连接主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)啮合连接从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)固定连接中轴杆(3)。5.根据权利要求4所述的一种茶籽油脱臭设备，其特征在于：所述底座(1)内设有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)通过电线连接驱动电机(16)。6.根据权利要求5所述的一种茶籽油脱臭设备，其特征在于：所述筒体(2)顶部设有排气口(20)，所述排气口(20)连接有排气管(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种茶籽油脱臭设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有筒体，所述筒体内设有中轴杆，所述中轴杆固定连接有搅拌杆，所述中轴杆连接有驱动机构，驱动机构设于底座内，所述搅拌杆上安装有排气孔，所述排气孔连通有支流通道，且所述支流通道设于搅拌杆内，所述支流通道连通有主流通道，且所述主流通道设于中轴杆上，所述中轴杆底端安装有单向进气阀，所述单向进气阀连接有进气管，所述进气管连接有进气口，且所述进气口设于底座上，所述筒体一侧靠近顶部的位置设有进液口，该茶籽油脱臭设备将排气孔设于搅拌杆上，在搅拌茶籽油的同时排出蒸汽，可以使蒸汽充分的接触茶籽油，从而提高茶籽油的脱臭效果及效率。从而提高茶籽油的脱臭效果及效率。从而提高茶籽油的脱臭效果及效率。
技术研发人员：何希斌 刘东风 郑发腾 黄政美
受保护的技术使用者：福建省福州白岩山生态农业发展有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/8