1.本实用新型涉及植物油生产技术领域,具体为一种精炼车间用卧式脱臭塔。
背景技术:2.目前,大部分市售食用植物油都需经过预榨、浸出、精炼三大加工程序,而脱臭塔作为一种用来脱除植物油加工中残留的少量小分子臭味物质以及脂肪酸的设备,是精炼工段不可缺少的主要设备之一。
3.目前应用广泛的脱臭塔是立式填料组合塔,主要由填料段和板式段组成,但立式填料组合塔往往高度太高,占用面积和空间较大,不利于设备的存放,从而需要搭建配套高度的厂房,大大增加了厂房的建设成本,增加了设备使用的成本,并且现有的设备高度较高,重心不稳,安装面不平整会导致设备整体的倾斜,从而降低安放的稳定性,大大降低了设备使用的安全性。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种精炼车间用卧式脱臭塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种精炼车间用卧式脱臭塔,包括顶部立式段和卧式储罐,所述卧式储罐顶部一侧安装有顶部立式段,且顶部立式段一侧顶部设置有气相出口,卧式储罐底部中心对称安装有两个固定座,且固定座底部固定连接有支撑腿,两个支撑腿底部均安装有调平机构。
6.进一步的,所述调平机构包括第一螺母、螺杆、固定顶板、第二螺母、第三螺母、垫块、垫板、连接板和活动底板,两个支撑腿底部分别固定连接有固定顶板,且固定顶板顶部四角分别活动贯穿有螺杆,四个螺杆底部活动贯穿活动底板顶部四角,活动底板底部四角与固定顶板顶部四角分别贴合有第一螺母,且第一螺母通过螺纹与螺杆固定连接,活动底板顶部四角与固定顶板底部四角分别贴合有第二螺母,且第二螺母通过螺纹与螺杆固定连接,第二螺母相对一侧分别贴合有垫块,且垫块相对一侧分别与第三螺母两端贴合,第三螺母套接在螺杆上,且第三螺母与螺杆通过螺纹固定连接。
7.进一步的,所述活动底板底部中心固定连接有连接板,且连接板底部安装有垫板。
8.进一步的,所述卧式储罐一侧中心对称安装有三个过人孔,且卧式储罐一侧顶部安装有三个视镜,卧式储罐一侧底部安装有三个蒸汽进口管,且卧式储罐相邻一侧中心固定连接有出油管,出油管一端位于卧式储罐内部,且卧式储罐一端固定连接有连接管,卧式储罐内部底面对称安装有两个隔油板,卧式储罐底部一侧安装有排空口。
9.进一步的,所述顶部立式段内部底部安装有填料,且填料顶部固定连接有布油盘,顶部立式段一侧中上部安装有进油管,且顶部立式段顶部内部固定连接有固定板,固定板中心固定连接有丝网捕沫器。
10.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
11.1.该实用新型由顶部立式段和卧式储罐两部分组成,且两部分即可单独拆开布置,也可组合在一起布置,降低了设备的高度,提升了设备的实用性,降低了配套厂房的高度,降低了设备布置的成本;
12.2.该实用新型通过调平机构的设置有利于根据安装平面的情况来调整设备的水平度,保证了设备的水平安装,避免了设备倾倒等危险的发生。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1是本实用新型的整体结构正视图;
15.图2是本实用新型的图1中a区域放大示意图;
16.图3是本实用新型的整体结构正视剖视图;
17.图中:1、顶部立式段;2、卧式储罐;3、视镜;4、出油管;5、排空口;6、蒸汽进口管;7、支撑腿;8、调平机构;9、固定座;10、进油管;11、气相出口;12、过人孔;13、连接管;14、隔油板;15、填料;16、固定板;17、丝网捕沫器;18、布油盘;801、第一螺母;802、螺杆;803、固定顶板;804、第二螺母;805、第三螺母;806、垫块;807、垫板;808、连接板;809、活动底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精炼车间用卧式脱臭塔,包括顶部立式段1和卧式储罐2,卧式储罐2一侧中心对称安装有三个过人孔12,且卧式储罐2一侧顶部安装有三个视镜3,卧式储罐2一侧底部安装有三个蒸汽进口管6,且卧式储罐2相邻一侧中心固定连接有出油管4,出油管4一端位于卧式储罐2内部,且卧式储罐2一端固定连接有连接管13,卧式储罐2内部底面对称安装有两个隔油板14,卧式储罐2底部一侧安装有排空口5,卧式储罐2顶部一侧安装有顶部立式段1,且顶部立式段1一侧顶部设置有气相出口11,顶部立式段1内部底部安装有填料15,且填料15顶部固定连接有布油盘18,顶部立式段1一侧中上部安装有进油管10,且顶部立式段1顶部内部固定连接有固定板16,固定板16中心固定连接有丝网捕沫器17,卧式储罐2底部中心对称安装有两个固定座9,且固定座9底部固定连接有支撑腿7,两个支撑腿7底部均安装有调平机构8,调平机构8包括第一螺母801、螺杆802、固定顶板803、第二螺母804、第三螺母805、垫块806、垫板807、连接板808和活动底板809,两个支撑腿7底部分别固定连接有固定顶板803,且固定顶板803顶部四角分别活动贯穿有螺杆802,四个螺杆802底部活动贯穿活动底板809顶部四角,活动底板809底部中心固定连接有连接板808,且连接板808底部安装有垫板807,活动底板809底部四角与固定顶板803顶部四角分别贴合有第一螺母801,且第一螺母801通过螺纹与螺杆802固定连接,活动底板809顶部四角与固定顶板803底部四角分别贴合有第二螺母804,且第二螺母804通过螺纹与螺杆802固定连接,第二螺母804相对一侧分别贴合有垫块806,且垫块806相
对一侧分别与第三螺母805两端贴合,第三螺母805套接在螺杆802上,且第三螺母805与螺杆802通过螺纹固定连接。
20.工作原理:本实用新型在使用过程中,首先根据安装平面的水平情况对设备进行调平,拧动第一螺母801、第二螺母804和第三螺母805,从而固定顶板803沿着螺杆802向下运动,随即带动支撑腿7的一角向下运动,从而缩小固定顶板803和活动底板809之间的距离,当卧式储罐2的四个角调整到水平之后,拧紧第一螺母801、第二螺母804和第三螺母805,完成设备的调平,有利于根据实际的安装平面的情况来调整设备的水平度,避免了设备倾倒的情况发生,完成正常生产后,待脱臭的植物油经过加热后,通过离心泵输送到进油管10,随即进入到顶部立式段1内部,继而经过布油盘18的作用将植物油均匀分布在填料15的顶部,随即植物油在重力作用下沿着填料15的表面自由向下流动,填料15可以是板式、丝网、鲍尔环等形式,主要用以扩大植物油的表面积,提高底部上升的水蒸气与植物油的接触面积及汽提效果,植物油经过顶部立式段1以后流入卧式储罐2的一端,卧式储罐2内配有高度一致的隔油板14和蒸汽进口管6,隔油板14将卧式储罐2分割为三个小油格,在蒸汽进口管6的一端配有蒸汽喷头,用以保证水蒸气在进入卧式储罐2内后能够形成较大的均匀汽面以增大与植物油的接触面积,提高汽提效果,必要时喷头处还可以加装猛犸泵,增加植物油的翻腾效果,或者在进汽管底部开系列小孔代替喷头,从而完成蒸汽除臭的过程,植物油进入卧式储罐2后,缓慢上升,等到第一个油格存储满了之后,油漫过第一个隔油板14进入到第二个油格内,当第二个油格满了之后会进入第三个油格中,继而通过连接管13和出油管4排出,并且卧式储罐2上设有三个过人孔12方便设备检修,还设有三个视镜3方便操作人员观察内部情况,底部开设有停机是排空用的排空口5,该实用新型的设备由卧式储罐2和顶部立式段1组成,两部分拆卸单独使用和组合式使用均可,有利于增加设备的实用性。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。