1.本实用新型涉及硅棒生产领域，具体地说是一种波纹管对中保持机构。
背景技术：
2.利用加料机向单晶炉加料之前，需要先通过波纹管将加料机与单晶炉对接，即，将波纹管头部法兰与单晶炉加料口处的加料口连接法兰对接，将波纹管尾部法兰与加料机对接，如此，加料机的加料槽能够穿过波纹管将硅料加入至单晶炉内。
3.波纹管头部法兰与加料口连接法兰对接的过程中，波纹管头部法兰容易产生倾斜，严重地影响了波纹管的对接效率。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种波纹管对中保持机构，其能够实施对波纹管头部法兰支撑并将波纹管头部法兰调节至预定位置，从而使得波纹管头部法兰与加料口连接法兰保持对准，最终提升波纹管的对接效率。
5.本实用新型的具体技术方案如下：
6.一种波纹管对中保持机构，波纹管对中保持机构包括第一侧底座、第二侧底座、第一侧支撑机构、第二侧支撑机构、第一侧抬升机构和第二侧抬升机构，其中：
7.第一侧支撑机构连接在所述第一侧底座上，第一侧支撑机构用于实施对波纹管头部法兰的第一侧的支撑；
8.第二侧支撑机构连接在所述第二侧底座上，第二侧支撑机构用于实施对波纹管头部法兰的第二侧的支撑；
9.第一侧抬升机构设置在加料机的底板上并位于第一侧底座的边侧，第一侧抬升机构用于抬升第一侧底座；
10.第二侧抬升机构设置在加料机的底板上并位于第二侧底座的边侧，第二侧抬升机构用于抬升第二侧底座。
11.当波纹管头部法兰的第一侧相对于加料口连接法兰向下倾斜时，第一侧抬升机构通过抬升第一侧底座以实现对波纹管头部法兰的第一侧的调整，而当波纹管头部法兰的第二侧相对于加料口连接法兰向下倾斜时，第二侧抬升机构通过抬升第二侧底座以实现对波纹管头部法兰的第二侧的调整。
12.可见，通过第一侧抬升机构、第二侧抬升机构、第一侧底座、第二侧底座、第一侧支撑及第二侧支撑机构的配合，本实用新型能够实施对波纹管头部法兰支撑并实现对波纹管头部法兰的调整，从而使得波纹管头部法兰与加料口连接法兰保持对准，最终提升波纹管的对接效率。
13.在一些实施例中，第一侧底座上设置有第一滑槽；第一侧抬升机构包括第一抬升转臂、第一转轴、第一调节销及第一抬升轴承，其中：第一抬升转臂上设置有第一腰型孔，第一抬升转臂的第一端经第一转轴转动连接在加料机的底板上，第一调节销穿过第一腰型孔
后连接在加料机的底板上，第一抬升轴承连接在第一抬升转臂的第二端并穿入至第一滑槽内。第二侧底座上设置有第二滑槽，第二侧抬升机构包括第二抬升转臂、第二转轴、第二调节销及第二抬升轴承，其中：第二抬升转臂上设置有第二腰型孔，第二抬升转臂的第一端经第二转轴转动连接在加料机的底板上，第二调节销穿过第二腰型孔后连接在加料机的底板上，第二抬升轴承连接在第二抬升转臂的第二端并穿入至第二滑槽内。
14.提供了一种结构简单的第一侧抬升机构和第二侧抬升机构，其中，对于第一侧抬升机构，当波纹管头部法兰的第一侧相对于加料口连接法兰向下倾斜时，控制第一抬升转臂向上转动，在此过程中。第一抬升轴承在第一抬升转臂的带动下实施对第一侧底座的抬升，抬升到位后，经穿过第一腰型孔的第一调节销将第一抬升转臂固定至加料机的底板上。对于第二侧抬升机构，当波纹管头部法兰的第二侧相对于加料口连接法兰向下倾斜时，控制第二抬升转臂向上转动，在此过程中，第二抬升轴承在第二抬升转臂的带动下实施对第二侧底座的抬升，抬升到位后，经穿过第二腰型孔的第二调节销将第二抬升转臂固定至加料机的底板上。
15.在一些实施例中，第一侧抬升机构设置为两组，两组第一侧抬升机构对称设置。第二侧抬升机构设置为两组，两组第二侧抬升机构对称设置。
16.第一侧抬升机构和第二侧抬升机构均设置为两组，且两组第一侧抬升机构、两组第二侧抬升机构均对称，两组第一侧抬升机构、两组第二侧抬升机构配合实施对第一侧底座、第二侧底座的抬升，能够进一步提升抬升稳定性。
17.在一些实施例中，第一侧支撑机构包括第一支撑柱和第一托架，其中，第一支撑柱连接在第一侧底座的端部上，第一托架连接在第一支撑柱上，第一托架用于支撑波纹管头部法兰的第一侧；第二侧支撑机构包括第二支撑柱和第二托架，其中，第二支撑柱连接在第二侧底座的端部上，第二托架连接在第二支撑柱上，第二托架用于支撑波纹管头部法兰的第二侧。
18.提供了一种结构简单的第一侧支撑机构和第二侧支撑机构，实现了对波纹管头部法兰的第一侧、第二侧的支撑。
19.在一些实施例中，第一托架可升降地连接在第一支撑柱上，第二托架可升降地连接在第二支撑柱上。
20.通过对第一托架、第二托架进行升降调节，可以调节本实用新型对波纹管头部法兰的支撑高度。
21.在一些实施例中，波纹管对中保持机构还包括连接杆，连接杆的第一端连接在第一侧底座上，连接杆的第二端连接在第二侧底座上。
22.通过在第一侧底座和第二侧底座之间设置连接杆，提升了第一侧底座和第二侧底座的支撑稳定性。
23.在一些实施例中，波纹管对中保持机构还包括第一侧平移机构和第二侧平移机构，其中：第一侧平移机构设置在加料机的底板上并位于第一侧底座的边侧，第一侧平移机构用于推动第一侧底座平移；第二侧平移机构设置在加料机的底板上并位于第二侧底座的边侧，第二侧平移机构用于推动第二侧底座平移。
24.通过设置第一侧平移机构和第二侧平移机构，实现了对第一侧底座、第二侧底座在水平方向的位置调节，从而实现对波纹管头部法兰在水平方向上的位置的调节。
25.在一些实施例中，第一侧平移机构包括第一推动臂、第一固定螺栓及第一推动轴承，其中：第一推动臂上设置有垂直于第一侧底座的第三腰型孔，第一固定螺栓经第三腰型孔将第一推动臂连接在加料机的底板上，第一推动轴承连接在第一推动臂的端部并抵触在所述第一侧底座上；第二侧平移机构包括第二推动臂、第二固定螺栓及第二推动轴承，其中：第二推动臂上设置有垂直于第二侧底座的第四腰型孔，第二固定螺栓经第四腰型孔将第二推动臂连接在加料机的底板上，第二推动轴承连接在第二推动臂的端部并抵触在第二侧底座上。
26.提供了一种结构简单的第一侧平移机构和第二侧平移机构，其中，对于第一侧平移机构，朝向第一侧底座推动第一推动臂，第一推动轴承在第一推动臂的带动下压迫第一侧底座从而推动第一侧底座向第一方向平移，平移到位后，经穿过第三腰型孔的第一固定螺栓将第一推动臂固定至加料机的底板上。对于第二侧平移机构，朝向第二侧底座推动第二推动臂，第二推动轴承在第二推动臂的带动下压迫第二侧底座从而推动第二侧底座向第二方向平移，平移到位后，经穿过第四腰型孔的第二固定螺栓将第二推动臂固定至加料机的底板上。
27.在一些实施例中，第一侧平移机构和第二侧平移机构均设置为两组。
28.第一侧平移机构和第二侧平移机构均设置为两组，两组第一侧平移机构、两组第二侧平移机构配合实施对第一侧底座、第二侧底座的推动，提升了平移效果。
29.在一些实施例中，波纹管对中保持机构还包括锁定机构及推送机构，其中：锁定机构设置在第一侧底座、第二侧底座上，锁定机构用于将第一侧底座、第二侧底座锁定至加料机底板。推送机构包括第一连接板、第二连接板、导向杆及弹簧，其中：第一连接板的两端分别连接在第一侧底座和第二侧底座上并靠近第一侧支撑机构和第二侧支撑机构。第二连接板连接在加料机的底板上，第二连接板上设置有导向孔。导向杆的第一端固定连接在第一连接板上，导向杆的第二端贯穿导向孔并向外穿出导向孔。弹簧套接在导向杆上，弹簧的两端分别抵靠于第一连接板和第二连接板上。锁定机构将第一侧底座、第二侧底座锁定至加料机底板时，弹簧受压收缩。锁定机构将第一侧底座、第二侧底座从加料机底板松开时，弹簧失压复位，第一侧底座和第二侧底座在弹簧的推动下远离加料机底板移动以推送纹管头部法兰。
30.通过设置推送机构，能够将第一侧底座、第二侧底座整体远离加料机底板移动，从而将纹管头部法兰朝向加料口连接法兰推送，从而进一步提升了纹管头部法兰与加料口连接法兰的对接效率。
附图说明
31.图1为本实用新型的波纹管对中保持机构与波纹管头部法兰在第一个视角下的装配示意图；
32.图2为本实用新型的波纹管对中保持机构与波纹管头部法兰在第二个视角下的装配示意图；
33.图3为本实用新型的波纹管对中保持机构与波纹管头部法兰在第三个视角下的装配示意图；
34.图4为本实用新型中的第一侧抬升机构、第二侧抬升机构与加料机的底板在一个
视角下的装配图；
35.图5为本实用新型中的第一侧抬升机构、第二侧抬升机构与加料机的底板在另一个视角下的装配图；
36.图6为本实用新型中的推送机构及锁定机构的结构示意图；
37.图1至图6中包括：
38.第一侧底座1、第一滑槽11；
39.第二侧底座2、第二滑槽21；
40.第一侧支撑机构3、第一支撑柱31、第一托架32；
41.第二侧支撑机构4、第二支撑柱41、第二托架42；
42.第一侧抬升机构5、第一抬升转臂51、第一转轴52、第一调节销53、第一抬升轴承54；
43.第二侧台升机构6、第二抬升转臂61、第二转轴62、第二调节销63、第二抬升轴承64；
44.连接杆7；
45.第一侧平移机构8、第一推动臂81、第一固定螺栓82、第一推动轴承83；
46.第二侧平移机构9；
47.锁定机构10；
48.推送机构20、第一连接板201、第二连接板202、导向杆203、弹簧204；
49.波纹管100、波纹管头部法兰101；
50.加料口连接法兰200；
51.加料机的底板300。
具体实施方式
52.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
53.波纹管头部法兰与加料口连接法兰对接的过程中，波纹管头部法兰容易产生倾斜，严重地影响了波纹管的对接效率。
54.鉴于此，本实用新型提供了一种波纹管对中保持机构，其能够实施对波纹管头部法兰支撑并将波纹管头部法兰调节至预定位置，从而使得波纹管头部法兰与加料口连接法兰保持对准，最终提升波纹管的对接效率。
55.如图1至图3所示，本实用新型提供的波纹管对中保持机构包括第一侧底座1、第二侧底座2、第一侧支撑机构3、第二侧支撑机构4、第一侧抬升机构5和第二侧抬升机构6，其中：
56.第一侧支撑机构3连接在所述第一侧底座1上，第一侧支撑机构3用于实施对波纹管头部法兰101的第一侧(如左侧)的支撑。
57.第二侧支撑机构4连接在所述第二侧底座2上，第二侧支撑机构4用于实施对波纹管头部法兰101的第二侧(如右侧)的支撑。
58.第一侧抬升机构5设置在加料机的底板上并位于第一侧底座1的边侧，第一侧抬升机构5用于抬升第一侧底座1。
59.第二侧抬升机构6设置在加料机的底板上并位于第二侧底座2的边侧，第二侧抬升机构6用于抬升第二侧底座2。
60.本实用新型的纹管对中保持机构的工作过程如下：
61.将波纹管100的波纹管头部法兰101对接至加料口连接法兰200。
62.使用本实用新型的纹管对中保持机构支撑波纹管头部法兰101，其中，波纹管头部法兰101的第一侧支撑在第一侧支撑机构3上，波纹管头部法兰101的第二侧支撑在第二侧支撑机构4上。
63.通过操作第一侧抬升机构5和第二侧抬升机构6实施对波纹管头部法兰101的对中，具体的：
64.当波纹管头部法兰101的第一侧相对于加料口连接法兰200向下倾斜时，控制第一侧抬升机构5向上抬升第一侧底座2，第一侧底座2经第一侧支撑机构3带动波纹管头部法兰101的第一侧同步向上抬升，从而实施对的波纹管头部法兰101的第一侧的调整，最终使得波纹管头部法兰101与加料口连接法兰200保持对准。
65.而当波纹管头部法兰101的第二侧相对于加料口连接法兰200向下倾斜时，控制第二侧抬升机构6向上抬升第二侧底座3，第二侧底座3经第二侧支撑机构4带动波纹管头部法兰101的第二侧同步向上抬升，从而实施对的波纹管头部法兰101的第二侧的调整，最终使得波纹管头部法兰101与加料口连接法兰200保持对准。
66.可选的，如图1所示，第一侧底座1上设置有第一滑槽11，第二侧底座2上设置有第二滑槽21。
67.如图2至图4所示，第一侧抬升机构5包括第一抬升转臂51、第一转轴52、第一调节销53及第一抬升轴承54，其中：第一抬升转臂51上设置有第一腰型孔，第一抬升转臂51的第一端经第一转轴52转动连接在加料机的底板上，第一调节销53穿过第一腰型孔后连接在加料机的底板上，第一抬升轴承54连接在第一抬升转臂51的第二端并穿入至第一滑槽11内。
68.第二侧抬升机构6包括第二抬升转臂61、第二转轴62、第二调节销63及第二抬升轴承64，其中：第二抬升转臂61上设置有第二腰型孔，第二抬升转臂61的第一端经第二转轴62转动连接在加料机的底板上，第二调节销63穿过第二腰型孔后连接在加料机的底板上，第二抬升轴承64连接在第二抬升转臂61的第二端并穿入至第二滑槽21内。
69.当波纹管头部法兰101的第一侧相对于加料口连接法兰200向下倾斜时，控制第一抬升转臂51绕第一转轴52向上转动，在此过程中，第一抬升轴承53在第一抬升转臂51的带动下向上移动，从而实施对第一侧底座1的抬升，第一侧底座1经第一侧支撑机构3带动波纹管头部法兰101的第一侧同步向上抬升从而实施对的波纹管头部法兰101的第一侧的调整。调整到位后，经穿过第一腰型孔的第一调节销53将第一抬升转臂51固定至加料机的底板上。
70.当波纹管头部法兰101的第二侧相对于加料口连接法兰200向下倾斜时，控制第二抬升转臂61绕第二转轴62向上转动，在此过程中，第二抬升轴承63在第二抬升转臂61的带动下向上移动，从而实施对第二侧底座2的抬升，第二侧底座2经第二侧支撑机构4带动波纹管头部法兰101的第二侧同步向上抬升从而实施对的波纹管头部法兰101的第二侧的调整。调整到位后，经穿过第二腰型孔的第二调节销63将第二抬升转臂61固定至加料机的底板上。
71.可选的，第一侧抬升机构5设置为两组，两组第一侧抬升机构5对称设置。第二侧抬升机构6设置为两组，两组第二侧抬升机构6对称设置。当波纹管头部法兰101的第一侧相对于加料口连接法兰200向下倾斜时，两组第一侧抬升机构5配合实施对第一侧底座1的抬升，当波纹管头部法兰101的第二侧相对于加料口连接法兰200向下倾斜时，两组第二侧抬升机构6配合实施对第二侧底座2的抬升。
72.继续参考图1和图2所示，可选的，第一侧支撑机构3包括第一支撑柱31和第一托架32，其中，第一支撑柱31连接在第一侧底座1的端部上，第一托架32连接在第一支撑柱31上，第一托架32用于支撑波纹管的部法兰101的第一侧。第二侧支撑机构4包括第二支撑柱41和第二托架42，其中，第二支撑柱41连接在第二侧底座2的端部上，第二托架42连接在第二支撑柱41上，第二托架42用于支撑波纹管头部法兰101的第二侧。
73.可选的，第一托架32可升降地连接在第一支撑柱31上，第二托架42可升降地连接在第二支撑柱41上。通过对第一托架32、第二托架42进行升降调节，可以调节本实用新型对波纹管头部法兰101的支撑高度。
74.如图1所示，可选的，本实用新型的波纹管对中保持机构还包括连接杆7，连接杆7的第一端连接在第一侧底座1上，连接杆7的第二端连接在第二侧底座2上。通过在第一侧底座1和第二侧底座2之间设置连接杆7，提升了第一侧底座1和第二侧底座3的支撑强度及支撑稳定性。
75.如图5所示，可选的，本实用新型的波纹管对中保持机构还包括第一侧平移机构8和第二侧平移机构9，其中：第一侧平移机构8设置在加料机的底板上并位于第一侧底座1的边侧，第一侧平移机构8用于推动第一侧底座1朝第一方向(如图中的箭头方向)平移。第二侧平移机构9设置在加料机的底板上并位于第二侧底座2的边侧，第二侧平移机构2用于推动第二侧底座2朝与第一方向相反的第二方向平移。
76.通过设置第一侧平移机构8和第二侧平移机构9，实现了对第一侧底座1、第二侧底座2在水平方向的位置调节，最终实现对波纹管头部法兰101在水平方向上的位置调节。
77.可选的，第一侧平移机构8包括第一推动臂81、第一固定螺栓82及第一推动轴承83，其中：第一推动臂81上设置有垂直于第一侧底座1的第三腰型孔，第一固定螺栓82经第三腰型孔将第一推动臂81连接在加料机的底板上，第一推动轴承83连接在第一推动臂81的端部并抵触在第一侧底座1上。第二侧平移机构9包括第二推动臂、第二固定螺栓及第二推动轴承，其中：第二推动臂上设置有垂直于第二侧底座2的第四腰型孔，第二固定螺栓经第四腰型孔将第二推动臂连接在加料机的底板上，第二推动轴承连接在第二推动臂的端部并抵触在第二侧底座2上。
78.如图5中，当需要朝第一方向推动本实用新型平移时，朝向第一侧底座1推动第一推动臂81，第一推动轴承83在第一推动臂81的带动下压迫第一侧底座1，从而推动本实用新型整体朝第一方向平移，最终带动波纹管头部法兰101同步平移，波纹管头部法兰101平移到位后，经穿过第三腰型孔的第一固定螺栓82将第一推动臂81固定至加料机的底板上。
79.而当需要朝第二方向推动本实用新型平移时，朝向第二侧底座2推动第二推动臂，第二推动轴承在第二推动臂的带动下压迫第二侧底座2，从而推动本实用新型整体朝向第二方向平移，最终带动波纹管头部法兰101同步平移，波纹管头部法兰101平移到位后，经穿过第四腰型孔的第二固定螺栓将第二推动臂固定至加料机的底板上。
80.可选的，第一侧平移机构8和第二侧平移机构9均设置为两组。两组第一侧平移机构8、两组第二侧平移机构9配合实施对第一侧底座1、第二侧底座2的推动，提升了平移驱动效果。
81.如图6所示，可选的，本实用新型的波纹管对中保持机构还包括锁定机构10及推送机构20，其中：
82.锁定机构10设置在第一侧底座1、第二侧底座2上，锁定机构10用于将第一侧底座1、第二侧底座2锁定至加料机底板。锁定机构10可以采用已有的连接销、连接螺栓等机构。
83.推送机构20包括第一连接板21、第二连接板22、导向杆23及弹簧24，其中：第一连接板21的两端分别连接在第一侧底座1和第二侧底座2上，并靠近第一侧支撑机3和第二侧支撑机构4。第二连接板22连接在加料机的底板上，第二连接板22上设置有导向孔。导向杆23的第一端固定连接在第一连接板21上，导向杆22的第二端贯穿导向孔并向外穿出导向孔。弹簧24套接在导向杆22上，弹簧24的两端分别抵靠于第一连接板21和第二连接板22上。
84.完成对纹管头部法兰101与加料口连接法兰200的对准调整后，通过锁定机构10将第一侧底座1、第二侧底座2锁定至加料机底板上，此时，弹簧24处于受压收缩状态。
85.当纹管头部法兰101与加料口法兰200之间存在间隙，无法完全对接、贴合时，锁定机构10将第一侧底座1、第二侧底座2从加料机底板松开。此时，弹簧24失压复位，第一侧底座1和第二侧底座2在弹簧24的推动下远离加料机底板移动，从而带动波纹管头部法兰101朝向加料口连接法兰200推送，最终实现了纹管头部法兰101与加料口连接法兰200的对接、贴合。
86.上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。