1.本实用新型涉及镁渣再利用生产技术领域，具体为一种镁渣制作泡沫玻璃用的高温发泡装置。


背景技术：

2.镁还原渣是硅热还原法炼镁过程中产生的固体废弃物，镁还原渣的大量堆积，不但侵占了大面积的土地，造成资源的严重浪费，而且危害环境，造成土壤盐碱化，水源破坏，空气污染等，随着近年来全球资源短缺、能源危机及环境污染等问题的日益严重,工业废弃物的再利用已经越来越得到国内外科研工作者的关注，因此，解决镁还原渣的再利用问题不但符合我国建立资源节约型社会的基本要求,而且在保护环境以及维护生态平衡等方面均具有重大意义。
3.且通过镁渣泡沫玻璃、钙镁硅复合肥、固化剂、胶凝材料、混凝土膨胀剂、陶粒支撑剂和多孔陶瓷滤球等新工艺可促进镁渣综合利用，其中镁渣泡沫玻璃在生产加工过程中需要高温发泡，同时马弗炉则是镁渣泡沫玻璃生产过程中常用的高温发泡装置，但是现有的专用于此的马弗炉内部的发泡台是固定安装的，需要进入高温腔内部对坩埚5的导出以及物料的添加，安全性差。
4.因此，需要设计一种镁渣制作泡沫玻璃用的高温发泡装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镁渣制作泡沫玻璃用的高温发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种镁渣制作泡沫玻璃用的高温发泡装置，包括马弗炉，所述马弗炉的前侧面嵌入安装有炉门，在马弗炉的内部设置有发泡台，且发泡台的底部安装有伸缩机构，同时发泡台的顶部放置有坩埚。
8.作为本实用新型优选的方案，所述马弗炉的底部四角处均固定安装有支撑脚，在马弗炉前侧面靠近底端处开设有凹槽，且凹槽的内壁后侧嵌入安装有控制面板，同时凹槽的顶部设置有导出台面，在马弗炉顶面设置有散热槽，且马弗炉的内部设置有高温腔，同时马弗炉前侧面靠近高温腔的两侧均开设有卡槽。
9.作为本实用新型优选的方案，所述高温腔的内壁两侧均开设有第一滑槽，且高温腔的内部底面靠近两侧处均开设有第二滑槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述炉门前侧面靠近两端处均固定安装有拉把，在炉门的后侧面靠近两端处均固定安装有卡块，且卡块之间固定安装有密封块，同时卡块、密封块分别位于卡槽、高温腔的内部。
11.作为本实用新型优选的方案，所述发泡台的两侧均固定安装有滑块，且滑块滑动
安装在第一滑槽的内部。
12.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩机构包括有伸缩架体、固定杆和活动杆，且固定杆、活动杆分别位于伸缩架体的两端，同时伸缩架体底端位于第二滑槽的内部，且固定杆固定安装在高温腔的内部后侧，与此同时活动杆和发泡台、密封块均固定连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述坩埚包括有埚体和埚盖，且埚盖的顶部中心处固定安装有凸块，同时凸块上贯穿开设有通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的马弗炉的内部发泡台呈活动安装的连接方式，对现有的马弗炉中的发泡台改良，结合设置的伸缩机构可使得发泡台可随炉门导入导出，无需进入马弗炉内部进行坩埚的导出以及物料的添加，更安全性，同时方便快捷，操作简单。
16.2.本实用新型中，通过设置的第一滑槽和第二滑槽的结构点可使得发泡台、伸缩架体在导入导出过程中运行更为稳定、可靠、流畅，与此同时通过设置的卡块、卡槽以及密封块的结构可保证高温腔工作时的密封性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体俯视立体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体展开俯视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型中的伸缩机构侧视平面放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中的a局部放大结构示意图；
21.图中：1、马弗炉；11、支撑脚；12、凹槽；13、控制面板；14、导出台面；15、散热槽；16、高温腔；161、第一滑槽；162、第二滑槽；17、卡槽；2、炉门；21、拉把；22、卡块；23、密封块；3、发泡台；31、滑块；4、伸缩机构；41、伸缩架体；42、固定杆；43、活动杆；5、坩埚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
24.一种镁渣制作泡沫玻璃用的高温发泡装置，包括马弗炉1，马弗炉1的前侧面嵌入安装有炉门2，在马弗炉1的内部设置有发泡台3，且发泡台3的底部安装有伸缩机构4，同时发泡台3的顶部放置有坩埚5，通过设置的马弗炉1的内部发泡台3呈活动安装的连接方式，对现有的马弗炉1中的发泡台3改良，结合设置的伸缩机构4可使得发泡台可随炉门2导入导出，无需进入马弗炉1内部进行坩埚5的导出以及物料的添加，更安全性，同时方便快捷，操作简单。
25.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，马弗炉1的底部四角处均固定安装有支撑脚11，在马弗炉1前侧面靠近底端处开设有凹槽12，且凹槽12的内壁后侧嵌入安装有控制面板13，同时凹槽12的顶部设置有导出台面14，在马弗炉1顶面设置有散热槽15，且马弗炉1的内部设置有高温腔16，同时马弗炉1前侧面靠近高温腔16的两侧均开设有卡槽17；高温腔16的
内壁两侧均开设有第一滑槽161，且高温腔16的内部底面靠近两侧处均开设有第二滑槽162；发泡台3的两侧均固定安装有滑块31，且滑块31滑动安装在第一滑槽161的内部；炉门2前侧面靠近两端处均固定安装有拉把21，在炉门2的后侧面靠近两端处均固定安装有卡块22，且卡块22之间固定安装有密封块23，同时卡块22、密封块23分别位于卡槽17、高温腔16的内部；伸缩机构4包括有伸缩架体41、固定杆42和活动杆43，且固定杆42、活动杆43分别位于伸缩架体41的两端，同时伸缩架体41底端位于第二滑槽162的内部，且固定杆42固定安装在高温腔16的内部后侧，与此同时活动杆43和发泡台3、密封块23均固定连接，通过设置的第一滑槽161和第二滑槽162的结构点可使得发泡台3、伸缩架体41在导入导出过程中运行更为稳定、可靠、流畅，与此同时通过设置的卡块22、卡槽17以及密封块23的结构可保证高温腔16工作时的密封性能。
26.实施例，请参照图2，坩埚5包括有埚体和埚盖，且埚盖的顶部中心处固定安装有凸块，同时凸块上贯穿开设有通孔。
27.工作原理：使用时，可利用拉把21对炉门2向外牵引，随后发泡台3两侧的滑块31在第一滑槽161的内部滑动，同时伸缩架体4底端在第二滑槽162的内部滑动，与此同时进行展开，此时随之对炉门2的不断牵引，发泡台3逐步从高温腔16的内部导出，直至坩埚5完全导出，此时可利用辅助钳体对坩埚5的埚体进行展开，并将所需的原料导入至坩埚5的内部，随后对整体装置复位，通过控制面板13启动马弗炉1对原料进行高温发泡，中途可重复上述操作对原料混入添加剂，继续发泡，直至完成，而通过设置的马弗炉1的内部发泡台3呈活动安装的连接方式，对现有的马弗炉1中的发泡台3改良，结合设置的伸缩机构4可使得发泡台可随炉门2导入导出，无需进入马弗炉1内部进行坩埚5的导出以及物料的添加，更安全性，同时方便快捷，操作简单，而通过设置的第一滑槽161和第二滑槽162的结构点可使得发泡台3、伸缩架体41在导入导出过程中运行更为稳定、可靠、流畅，与此同时通过设置的卡块22、卡槽17以及密封块23的结构可保证高温腔16工作时的密封性能，有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。