1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种烟酰胺单核苷酸纯化系统。
背景技术：
2.烟酰胺单核苷酸(nicotinamidemononucleotide),简称nmn,是人体内固有的物质。nmn是体内的一种关键性辅酶nad+的前体物质。nad+又叫辅酶ⅰ,全称烟酰胺腺嘌呤二核苷酸,存在每一个细胞中,参与细胞内上千项反应。nad+是三羧酸循环的重要辅酶,促进糖、脂肪、氨基酸的代谢,参与能量的合成；
3.在哺乳动物体内,烟酰胺单核苷酸由烟酰胺(nicotinamide,nam)，在体内一种蛋白酶nampt的催化下生成,随后烟酰胺单核苷酸在烟酰胺单核苷酸腺苷转移酶的催化下生成nad+，烟酰胺单核苷酸是补充nad+最直接的方式。在生物体内nmn的水平和烟酷肢核昔酸腺昔转移酶(nampt)的活性直接影响到nad的浓度，同时nmn直接参与体内腺昔转移，是体内重要的一种合成底物和功能调节物质。在治疗应用方面，nmn可以用于抗衰老、治疗慢性病等，同时研究表明nmn还对胰岛素的分泌起到调节作用，对mrna表达水平也有影响。因此，nmn在医药治疗方面有着广泛的应用前景，同时也作为一种反应底物在化工方面有着广泛的市场前景。但nmn加工中一般应用离子交换树脂进行纯化，由于其与多种类似物如nad带电荷和极性极为相近，分离纯化有很大困难，无法将其中的类似物杂质完全去除，所以离子交换法获得的产品纯度只有60％左右，收率只有40％，生产效率低下，不适合规模化生产。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种烟酰胺单核苷酸纯化系统，以解决目前烟酰胺单核苷酸纯化系统采用离子交换树脂进行纯化，无法完全去除极性及带电荷相近的杂质，纯度及收益率低，生产效率低下，不适合规模化生产的缺陷。
5.具体的，本实用新型的技术方案是：
6.一种烟酰胺单核苷酸纯化系统，用于烟酰胺单核苷酸的制备，所述烟酰胺单核苷酸纯化系统内包括一预处理装置，所述预处理装置包括一微滤装置及第一纳滤装置，所述第一纳滤装置与一ph调节池相连，所述ph调节池接有一梯度洗脱装置，所述梯度洗脱装置内包括具有浓度差的一第一洗脱柱及一第二洗脱柱，所述第一洗脱柱及所述第二洗脱柱之间通过导管相连，所述第二洗脱柱内设有一磁力搅拌器，所述梯度洗脱装置用于对完成预处理的烟酰胺单核苷酸溶液进行洗脱纯化，所述梯度洗脱装置通过所述第二洗脱柱上的一排液管与一第二纳滤装置相连，所述第二纳滤装置接有一真空冷冻干燥机，用于冻干获得烟酰胺单核苷酸成品。
7.进一步，所述微滤装置内设有若干微滤膜，所述微滤膜的孔径为0.2-1μm，经过所述微滤膜的溶液在压差作用下，溶液透过膜上的微孔流到膜的低压侧，大于1μm孔径的微粒被截留，从而实现烟酰胺单核苷酸溶液中的微粒与溶液的分离。
8.进一步，所述微滤装置入口处设有一滤网，所述微滤装置出口处设有若干活性炭
颗粒，滤网及活性炭颗粒能够吸附烟酰胺单核苷酸溶液内的杂质微粒，以及避免较大的微粒堵塞微滤膜的滤孔。
9.进一步，所述第一纳滤装置及所述第二纳滤装置内设有若干纳滤膜管，所述纳滤膜管内部设有中央管路，中央管路外包覆若干中空纤维膜，所述中空纤维膜的孔径为1.5nm，纳滤膜会吸附内部的离子及小分子杂质，以中空纤维膜作为纳滤膜的优势在于中空纤维膜外表为纤维状，其具有自支撑作用，可以有效清除工艺中所产生的离子残留和其他小分子杂质，使烟酰胺单核苷酸溶液得到进一步纯化。
10.进一步，所述ph调节池顶部设有一加药器，所述加药器接一储药罐，所述加药器内设有一流速阀，通过加药器将储药罐内的药剂投加至所述ph调节池内，能够将溶液的ph值调节为ph3-7，使溶液分离提纯的效果更好，且内部结构不被破坏。
11.进一步，所述排液管上设有一流量调节阀，所述流量调节阀包括一流量调节外壳及一流量调节旋钮，所述流量调节外壳嵌套与所述排液管上，所述流量调节外壳顶部开设有调节缝隙，所述流量调节旋钮固定于所述调节缝隙内，通过流量调节旋钮的扭动能够调节对排液管的压力，进而调节排液管内流量的大小。
12.进一步，所述真空冷冻干燥机包括一干燥室，所述干燥室内设有一转轴，所述转轴上固定有若干置料斗，所述置料斗等距设置，置料斗为倒锥形，置料斗底部设有排料口，干燥室侧壁设置有制冷器，溶液进入所述真空冷冻干燥机后在转轴的带动下转动，由制冷器进行制冷干燥，溶液在离心力的作用下能够分散干燥，提高干燥效果及加工效率。
13.本实用新型的有益效果是:本实用新型设置预处理装置能够去除溶液中的大孔径微粒以及离子残留和其他小分子杂质，设置梯度洗脱装置能够利用其内部的第一洗脱柱及第二洗脱柱形成浓度差，使溶液自动由第一洗脱柱流入第二洗脱柱，在磁力搅拌器的作用下进行混合，调节第二洗脱柱内的浓度，使第二洗脱柱流出的洗脱液具有不同浓度梯度，以匀速递增的方式产生变化，实现精确确定洗脱浓度，提高分离精度，精确确定洗脱液浓度，去除极性及带电荷相近的杂质，提高烟酰胺单核苷酸溶液的纯化效果，且梯度洗脱自动进行，纯化效率高，以解决目前烟酰胺单核苷酸纯化系统采用离子交换树脂进行纯化，无法完全去除极性及带电荷相近的杂质，纯度及收益率低，生产效率低下，不适合规模化生产的缺陷。
附图说明
14.图1为第一实施例提供的一种烟酰胺单核苷酸纯化系统结构示意图。
15.图中：1.微滤装置，2.第一纳滤装置，3.ph调节池，4.梯度洗脱装置，5.第一洗脱柱，6.第二洗脱柱，7.导管，8.磁力搅拌器，9.排液管，10.第二纳滤装置，11.真空冷冻干燥机，12.微滤膜，13.滤网，14.活性炭颗粒，15.纳滤膜管，16.中央管路，17.加药器，18.转轴，19.置料斗，20.制冷器。
具体实施方式
16.下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1，本实施例提供一种烟酰胺单核苷酸纯化系统，用于烟酰胺单核苷酸的制备，所述烟酰胺单核苷酸纯化系统内包括一预处理装置，所述预处理装置包括一微滤装置1及第一纳滤装置2，所述微滤装置1内设有若干微滤膜12，所述微滤膜12的孔径为0.2-1μm，经过所述微滤膜12的溶液在压差作用下，溶液透过膜上的微孔流到膜的低压侧，大于1μm孔径的微粒被截留，从而实现烟酰胺单核苷酸溶液中的微粒与溶液的分离。所述微滤装置1入口处设有一滤网13，所述微滤装置1出口处设有若干活性炭颗粒14，滤网13及活性炭颗粒14能够吸附烟酰胺单核苷酸溶液内的杂质微粒，以及避免较大的微粒堵塞微滤膜12的滤孔.
18.所述第一纳滤装置2与一ph调节池3相连，所述ph调节池3接有一梯度洗脱装置4，所述梯度洗脱装置4通过所述第二洗脱柱6上的一排液管9与一第二纳滤装置10相连，所述第一纳滤装置2及所述第二纳滤装置10内设有若干纳滤膜管15，所述纳滤膜管15内部设有一中央管路16，中央管路16外包覆若干中空纤维膜，所述中空纤维膜的孔径为1.5nm，纳滤膜会吸附内部的离子及小分子杂质，以中空纤维膜作为纳滤膜的优势在于中空纤维膜外表为纤维状，其具有自支撑作用，可以有效清除工艺中所产生的离子残留和其他小分子杂质，使烟酰胺单核苷酸溶液得到进一步纯化。
19.所述梯度洗脱装置4内包括具有浓度差的一第一洗脱柱5及一第二洗脱柱6，所述第一洗脱柱5及所述第二洗脱柱6之间通过导管7相连，所述第二洗脱柱6内设有一磁力搅拌器8，所述梯度洗脱装置4用于对完成预处理的烟酰胺单核苷酸溶液进行洗脱纯化，梯度洗脱装置4能够利用其内部的第一洗脱柱5及第二洗脱柱6形成浓度差，使溶液自动由第一洗脱柱5流入第二洗脱柱6，在磁力搅拌器8的作用下进行混合，调节第二洗脱柱6内的浓度，使第二洗脱柱6流出的洗脱液具有不同浓度梯度，以匀速递增的方式产生变化，实现精确确定洗脱浓度，提高分离精度，精确确定洗脱液浓度，去除极性及带电荷相近的杂质。
20.所述第二纳滤装置10接有一真空冷冻干燥机11，所述真空冷冻干燥机11包括一干燥室，所述干燥室内设有一转轴18，所述转轴上固定有若干置料斗19，所述置料斗19等距设置，置料斗19为倒锥形，置料斗19底部设有排料口，干燥室侧壁设置有制冷器20，溶液进入所述真空冷冻干燥机11后在转轴18的带动下转动，由制冷器20进行制冷干燥，溶液在离心力的作用下能够分散干燥，用于冻干获得烟酰胺单核苷酸成品。
21.本实用新型设置预处理装置能够去除溶液中的大孔径微粒以及离子残留和其他小分子杂质，设置梯度洗脱装置能够利用其内部的第一洗脱柱及第二洗脱柱形成浓度差，使溶液自动由第一洗脱柱流入第二洗脱柱，在磁力搅拌器的作用下进行混合，调节第二洗脱柱内的浓度，使第二洗脱柱流出的洗脱液具有不同浓度梯度，以匀速递增的方式产生变化，实现精确确定洗脱浓度，提高分离精度，精确确定洗脱液浓度，去除极性及带电荷相近的杂质，提高烟酰胺单核苷酸溶液的纯化效果，且梯度洗脱自动进行，纯化效率高，以解决目前烟酰胺单核苷酸纯化系统采用离子交换树脂进行纯化，无法完全去除极性及带电荷相近的杂质，纯度及收益率低，生产效率低下，不适合规模化生产的缺陷，适合大量制备烟酰胺单核苷酸的加工厂商使用。
22.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。