1.本实用新型涉及洗车机技术领域，特别是涉及一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机。
背景技术：
2.市场上现有的环绕式无接触自动洗车机是框架式空中轨道360度环绕无接触自动洗车机。自动化洗车设备一直是特殊设备，一次将功能全部实现，不能在使用过程中新增功能。
3.框架式空中轨道360度环绕无接触自动洗车机的缺点：1.安装现场加工和搭建金属框架，设备吊装到空中轨道，安装步骤复杂，安装技术难度高，安装材料和人工成本也高；2.车辆清洗需要结合洗车液反复多次冲洗才能洗干净，单靠旋转臂上的喷头一次冲洗，并不能很好清洗。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种安装方便，成本低，效率高，耗时短，成品率高的新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，包括龙门型玻璃钢壳体、地面轨道、行走组件、旋转臂和旋转组件；
7.所述龙门型玻璃钢壳体具有两个龙门立柱以及与龙门立柱上端固定连接的横梁，所述龙门立柱通过行走组件行走在地面轨道上；所述横梁上安装有旋转组件，所述旋转组件用于带动旋转臂旋转；
8.所述龙门立柱的内侧以及旋转臂上均安装有喷头，所述龙门立柱和横梁内分别设置有水流通道且横梁内的水流通道与龙门立柱内的水流通道连通，所述水流通道与接头连通，所述水流通道向外连接有水管。
9.进一步的，所述行走组件包括通过轮轴转动安装在龙门立柱下端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的轮轴均固定安装有链轮，两个链轮通过链条传动连接，所述龙门立柱的下端通过电机支架安装有行走电机，所述行走电机与主动轮中间的轮轴通过联轴器通过固定连接。
10.进一步的，所述旋转组件包括旋转接头、蜗轮蜗杆减速电机和旋转臂连接头，所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装在横梁内，所述蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆的上端通过密封轴承连接有旋转接头，所述旋转接头固定安装在横梁内且与水流通道连通，所述蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆的下端与旋转臂连接头固定连接，所述旋转臂连接头与旋转臂固定连接，所述旋转接头、蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆以及旋转臂连接头均设置有通道，所述通道与旋转臂内的水流通道连通。
11.进一步的，所述龙门立柱内侧设置有穿孔，所述穿孔处安装有盖板，所述喷头预埋在龙门立柱内。
12.进一步的，所述地面轨道由不锈钢方通制得。
13.综上，本新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机具有以下有益效果：
14.1、本新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机具有往返冲洗功能，又有360度环绕冲洗功能。
15.2、防护功能，龙门立柱把360度冲洗的水雾进行遮挡。
16.3、龙门型玻璃钢壳体的横梁上装有旋转臂，地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机可以在地面轨道往复运行到车头车尾旋转臂旋转绕汽车360度旋转冲洗。
17.4、龙门型结构搭载旋转臂结合地面轨道往复运行，旋转臂和龙门立柱都可以安装喷头冲洗汽车，对洗车下裙的冲洗更到位。
18.5、龙门立柱和横梁上安装有洗车液和镀膜液喷头，结合洗车液和镀膜液洗车效果更好。
19.6.产品所有功能模块在生产车间全部加工配置完善，用户可以现场自助安装。
附图说明
20.图1为本实用新型所述的一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机的结构示意图。
21.图2为图1中a处局部放大示意图。
22.图3为图1中龙门型玻璃钢壳体的轴测图。
23.图4为旋转组件的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.如图1-4所示，一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，包括龙门型玻璃钢壳体、地面轨道、行走组件、旋转臂1和旋转组件；
26.所述龙门型玻璃钢壳体具有两个龙门立柱2以及与龙门立柱上端固定连接的横梁3，所述龙门立柱通过行走组件行走在地面轨道上；所述横梁上安装有旋转组件，所述旋转组件用于带动旋转臂旋转；
27.所述龙门立柱的内侧以及旋转臂上均安装有喷头4，所述龙门立柱和横梁内分别设置有水流通道6且横梁内的水流通道与龙门立柱内的水流通道连通，所述水流通道与接头连通，所述水流通道向外连接有水管5。
28.这样，待清洗汽车运行至地面轨道之间，行走组件带动龙门性玻璃钢壳体沿地面轨道行走，旋转组件带动旋转臂绕汽车转动，在喷头的作用下喷射高压水，对汽车的前端、
后端以及侧围进行冲洗。
29.进一步的，所述行走组件包括通过轮轴转动安装在龙门立柱下端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的轮轴均固定安装有链轮，两个链轮通过链条传动连接，所述龙门立柱的下端通过电机支架安装有行走电机7，所述行走电机与主动轮中间的轮轴通过联轴器通过固定连接。行走电机带动主动轮行走，通过链轮链条的作用，带动主动轮和从动轮沿地面轨道行走。
30.进一步的，所述旋转组件包括旋转接头7、蜗轮蜗杆减速电机8和旋转臂9连接头，所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装在横梁内，所述蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆的上端通过密封轴承连接有旋转接头，所述旋转接头固定安装在横梁内且与水流通道连通，所述蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆的下端与旋转臂连接头固定连接，所述旋转臂连接头与旋转臂固定连接，所述旋转接头、蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆以及旋转臂连接头均设置有通道，所述通道与旋转臂内的水流通道连通。高压水通过水流通道喷出，一部分进入龙门立柱连接的喷头喷出，另一部分进入旋转接头，通过蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆以及旋转臂连接头后进入旋转臂的水流通道然后进过旋转臂的喷头喷出。
31.进一步的，所述龙门立柱内侧设置有穿孔，所述穿孔处安装有盖板，所述喷头预埋在龙门立柱内。便于安装喷头。
32.进一步的，所述地面轨道由不锈钢方通制得。成本低，便于生产制造。
33.具体的，龙门型玻璃钢壳体内还设置有用于走线的电线线路通道。
34.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
技术特征：
1.一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，其特征在于，包括龙门型玻璃钢壳体、地面轨道、行走组件、旋转臂和旋转组件；所述龙门型玻璃钢壳体具有两个龙门立柱以及与龙门立柱上端固定连接的横梁，所述龙门立柱通过行走组件行走在地面轨道上；所述横梁上安装有旋转组件，所述旋转组件用于带动旋转臂旋转；所述龙门立柱的内侧以及旋转臂上均安装有喷头，所述龙门立柱和横梁内分别设置有水流通道且横梁内的水流通道与龙门立柱内的水流通道连通，所述水流通道与接头连通，所述水流通道向外连接有水管。2.根据权利要求1所述的一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，其特征在于，所述行走组件包括通过轮轴转动安装在龙门立柱下端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的轮轴均固定安装有链轮，两个链轮通过链条传动连接，所述龙门立柱的下端通过电机支架安装有行走电机，所述行走电机与主动轮中间的轮轴通过联轴器通过固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，其特征在于，所述旋转组件包括旋转接头、蜗轮蜗杆减速电机和旋转臂连接头，所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装在横梁内，所述蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆的上端通过密封轴承连接有旋转接头，所述旋转接头固定安装在横梁内且与水流通道连通，所述蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆的下端与旋转臂连接头固定连接，所述旋转臂连接头与旋转臂固定连接，所述旋转接头、蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆以及旋转臂连接头均设置有通道，所述通道与旋转臂内的水流通道连通。4.根据权利要求1所述的一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，其特征在于，所述龙门立柱内侧设置有穿孔，所述穿孔处安装有盖板，所述喷头预埋在龙门立柱内。5.根据权利要求1所述的一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，其特征在于，所述地面轨道由不锈钢方通制得。
技术总结
本实用新型公开了一种新型的地面轨道运行的龙门环绕式无接触洗车机，包括龙门型玻璃钢壳体、地面轨道、行走组件、旋转臂和旋转组件；所述龙门型玻璃钢壳体具有两个龙门立柱以及与龙门立柱上端固定连接的横梁，所述龙门立柱通过行走组件行走在地面轨道上；所述横梁上安装有旋转组件，所述旋转组件用于带动旋转臂旋转；所述龙门立柱的内侧以及旋转臂上均安装有喷头，所述龙门立柱和横梁内分别设置有水流通道且横梁内的水流通道与龙门立柱内的水流通道连通，所述水流通道与接头连通，所述水流通道向外连接有水管。本申请具有安装方便，成本低，效率高，耗时短，成品率高的优点。成品率高的优点。成品率高的优点。
技术研发人员：滕建明 覃明岸
受保护的技术使用者：中山市澜贝汽车科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/8