1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金加工用转运装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，在日常生活中最常见的时铝合金框，在铝合金加工成铝合金框后，需要转运另一处进行其他加工。
3.现有专利（公开号：cn201922026278.7）一种铝合金加工用转运装置，包括底板，所述底板的顶部中央竖直固定连接有固定座，所述底板的底部固定连接有滚轮，所述底板的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端螺纹连接有支撑底座，所述固定座的表面水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的一侧固定连接有托板，所述托板的底部与滑座之间固定连接有肋板，所述托板的一端转动连接有挡杆，所述滑座的表面螺纹连接有锁紧螺杆。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的将铝合金框放置在托板上，从而在转运的过程中同个托板上的铝合金框会相互碰撞不仅会对铝合金框造成磨损，并且产生噪音会对人员造成不舒适性，因此，我们提出一种铝合金加工用转运装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用转运装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用转运装置，包括车体，所述车体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前端开设有相互平行的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的内腔左右两端之间均活动连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆的外壁均螺旋套接有移动块，两个所述双向丝杆上的移动块分别活动连接在第一限位槽和第二限位槽，四个所述移动块的前端均固定连接有推杆电机，所述第一限位槽上的两个所述推杆电机的输出端竖直向上，所述第二限位槽上的两个所述推杆电机的输出端竖直向下，四个所述推杆电机的输出端均固定连接有支撑板，四个所述支撑板的左右两端均开设有若个相同的连接槽，所述固定板的左端固定安装有两个相同的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个所述双向丝杆固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述支撑板左右两侧的连接槽之间固定连接有橡胶垫。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车体的右端固定连接有推把，所述推把上固定安装有控制器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车体的底部固定安装有蓄电池。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述驱动电机均为伺服电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型一种铝合金加工用转运装置，通过驱动电机、推杆电机、固定板、第一限位槽、第二限位槽、移动块、支撑板和连接槽的设置，将铝合金框依次套接在四个支撑板的连接槽内，然后启动推杆电机推动支撑板将铝合金框限位在连接槽内，从而避免铝合金框转运过程中相互碰撞产生磨损，并且避免产生噪音对人员造成不舒适，同时启动驱动电机能够调节固定板前侧的左右两个推杆电机之间的距离，进一步的能够对大小不同的铝合金框进行限位转运。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种铝合金加工用转运装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种铝合金加工用转运装置的支撑板主视图；
16.图3为本实用新型一种铝合金加工用转运装置的推把与控制器连接主视图。
17.图中：1、车体；2、固定板；3、驱动电机；4、支撑板；5、第一限位槽；6、双向丝杆；7、推杆电机；8、移动块；9、推把；10、蓄电池；11、第二限位槽；12、连接槽；13、橡胶垫；14、控制器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金加工用转运装置，包括车体1，所述车体1的顶部固定连接有固定板2，所述固定板2的前端开设有相互平行的第一限位槽5和第二限位槽11，所述第一限位槽5和第二限位槽11的内腔左右两端之间均活动连接有双向丝杆6，两个所述双向丝杆6的外壁均螺旋套接有移动块8，两个所述双向丝杆6上的移动块8分别活动连接在第一限位槽5和第二限位槽11，四个所述移动块8的前端均固定连接有推杆电机7，所述第一限位槽5上的两个所述推杆电机7的输出端竖直向上，所述第二限位槽11上的两个所述推杆电机7的输出端竖直向下，四个所述推杆电机7的输出端均固定连接有支撑板4，四个所述支撑板4的左右两端均开设有若个相同的连接槽12，所述固定板2的左端固定安装有两个相同的驱动电机3，两个所述驱动电机3的输出端分别与两个所述双
向丝杆6固定连接，通过驱动电机3、推杆电机7、固定板2、第一限位槽5、第二限位槽11、移动块8、支撑板4和连接槽12的设置，将铝合金框依次套接在四个支撑板4的连接槽12内，然后启动推杆电机7推动支撑板4将铝合金框限位在连接槽12内，从而避免铝合金框转运过程中相互碰撞产生磨损，并且避免产生噪音对人员造成不舒适，同时启动驱动电机3能够调节固定板2前侧的左右两个推杆电机7之间的距离，进一步的能够对大小不同的铝合金框进行限位转运。
22.本实施例中（请参阅图2），四个所述支撑板4左右两侧的连接槽12之间固定连接有橡胶垫13，通过橡胶垫13的设置，从而能够避免铝合金框与支撑板4摩擦造成磨损。
23.本实施例中（请参阅图3），所述车体1的右端固定连接有推把9，所述推把9上固定安装有控制器14，通过控制器14安装在推把9上从而方便操作人员对驱动电机3和推杆电机7进行操控。
24.本实施例中（请参阅图1），所述车体1的底部固定安装有蓄电池10，通过蓄电池10方便对驱动电机3和推杆电机7提供电能。
25.需要说明的是，本实用新型为一种铝合金加工用转运装置，包括车体1、固定板2、驱动电机3、支撑板4、第一限位槽5、双向丝杆6、推杆电机7、移动块8、推把9、蓄电池10、第二限位槽11、连接槽12、橡胶垫13、控制器14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将铝合金框依次套接在四个支撑板4的连接槽12内，然后启动推杆电机7推动支撑板4将铝合金框限位在连接槽12内，从而避免铝合金框转运过程中相互碰撞产生磨损，然后通过橡胶垫13避免铝合金框与支撑板4之间摩擦造成磨损，并且避免铝合金框相互碰撞产生噪音对人员造成不舒适，同时启动驱动电机3能够调节固定板2前侧的左右两个推杆电机7之间的距离，进一步的能够对大小不同的铝合金框进行限位转运，并且通过控制器14安装在推把9上从而方便操作人员对驱动电机3和推杆电机7进行操控，同时通过蓄电池10方便对驱动电机3和推杆电机7提供电能。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。