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一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域,尤其涉及一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉。


背景技术:

2.玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备,玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的,需要自然冷却才可以继续加工;
3.然而现有的玻璃钢化炉的冷却效率较低,冷却效果差,从而降低了加工效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃钢化炉的冷却效率较低,冷却效果差,从而降低了加工效率的缺点,而提出的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉,包括底座,所述底座的顶部固定安装有收集盒,收集盒的顶部为开口,收集盒内固定安装有多个冷却器,收集盒的底部内壁上规定安装有两个支架,两个支架上固定安装有同一个玻璃钢化炉本体,所述玻璃钢化炉本体上固定套设有圆圈管,圆圈管上固定安装有多个输送管,多个输送管上均固定连接有喷头,多个输送管之间均固定安装有安装板,安装板上固定安装有风扇,所述收集盒的顶部固定安装有收集罩,所述底座的顶部固定安装有水泵,水泵的出水管固定连接在圆圈管上,水泵的进水管固定连接在收集盒内,收集盒的一侧固定安装过滤盒,过滤盒的顶部安装有盖板,盖板的底部固定安装有滤芯,滤芯安装在过滤盒内,过滤盒的一侧固定安装有循环管,循环管的一端固定安装在圆圈管上。
7.优选的,所述盖板的底部开设有两个凹槽,两个凹槽内均滑动安装有控制板,两个控制板相互远离的一侧均固定安装有卡块,过滤盒的两侧内壁上均开设有卡槽,卡块安装在对应的卡槽内,控制板带动卡块滑出卡槽,可取消盖板的固定限制,可将滤芯从过滤盒中取出。
8.优选的,两个控制板的一侧均固定安装有齿条,两个凹槽的一侧内壁上均开设有弹簧槽,两个齿条滑动安装在对应的两个弹簧槽内,两个齿条的一侧均固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装在对应的弹簧槽的内壁上。
9.优选的,两个凹槽的顶部内壁上均开设有连接孔,两个连接孔内均转动安装有连接杆,两个连接杆的底端均固定安装有齿轮,齿轮与对应的齿条啮合,两个连接杆的顶端均固定安装有转动轮,转动轮带动连接杆转动,连接杆带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动。
10.优选的,所述凹槽的内壁上开设有滑槽,控制板的一侧固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,控制板移动时带动滑块在滑槽内同时滑动,可保证控制板的移动位置。
11.优选的,所述水泵通过螺栓固定安装在底座上。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
13.本方案通过水泵将收集盒内的冷却水输送到圆圈管内,多个喷头对玻璃钢化炉本体进行降温,同时风扇对玻璃钢化炉本体进行吹风散热,收集罩和收集盒可对喷洒出来的水进行收集,冷却器可对收集盒内的水持续冷却,过滤盒内的滤芯可对水中的杂质进行过滤,可防止喷头发生堵塞,且转动两个转动轮,连接杆带动齿轮转动,齿条带动控制板移动,可取消盖板的固定限制,可将滤芯从过滤盒中取出;
14.本实用新型结构合理,操作方便,该玻璃钢化炉本体的冷却效率较高,冷却效果好,提高了玻璃钢化炉本体的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的圆圈管和冷却管的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的a部分结构示意图。
18.图中:1、底座;2、收集盒;3、冷却器;4、支架;5、玻璃钢化炉本体;6、圆圈管;7、输送管;8、风扇;9、安装板;10、收集罩;11、水泵;12、过滤盒;13、循环管;14、滤芯;15、卡槽;16、控制板;17、卡块;18、齿条;19、转动轮;20、齿轮;21、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
21.参照图1-3,一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉,包括底座1,底座1的顶部固定安装有收集盒2,收集盒2的顶部为开口,收集盒2内固定安装有多个冷却器3,收集盒2的底部内壁上规定安装有两个支架4,两个支架4上固定安装有同一个玻璃钢化炉本体5,玻璃钢化炉本体5上固定套设有圆圈管6,圆圈管6上固定安装有多个输送管7,多个输送管7上均固定连接有喷头,多个输送管7之间均固定安装有安装板9,安装板9上固定安装有风扇8,收集盒2的顶部固定安装有收集罩10,底座1的顶部固定安装有水泵11,水泵11的出水管固定连接在圆圈管6上,水泵11的进水管固定连接在收集盒2内,收集盒2的一侧固定安装过滤盒12,过滤盒12的顶部安装有盖板,盖板的底部固定安装有滤芯14,滤芯14安装在过滤盒12内,过滤盒12的一侧固定安装有循环管13,循环管13的一端固定安装在圆圈管6上。
22.本实施例中,盖板的底部开设有两个凹槽,两个凹槽内均滑动安装有控制板16,两个控制板16相互远离的一侧均固定安装有卡块17,过滤盒12的两侧内壁上均开设有卡槽15,卡块17安装在对应的卡槽15内,控制板16带动卡块17滑出卡槽15,可取消盖板的固定限制,可将滤芯14从过滤盒12中取出。
23.本实施例中,两个控制板16的一侧均固定安装有齿条18,两个凹槽的一侧内壁上均开设有弹簧槽,两个齿条18滑动安装在对应的两个弹簧槽内,两个齿条18的一侧均固定安装有弹簧21,弹簧21的一端固定安装在对应的弹簧槽的内壁上。
24.本实施例中,两个凹槽的顶部内壁上均开设有连接孔,两个连接孔内均转动安装有连接杆,两个连接杆的底端均固定安装有齿轮20,齿轮20与对应的齿条18啮合,两个连接杆的顶端均固定安装有转动轮19,转动轮19带动连接杆转动,连接杆带动齿轮20转动,齿轮20带动齿条18移动。
25.本实施例中,凹槽的内壁上开设有滑槽,控制板16的一侧固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,控制板16移动时带动滑块在滑槽内同时滑动,可保证控制板16的移动位置。
26.本实施例中,水泵11通过螺栓固定安装在底座1上。
27.本实施例中,通过水泵11将收集盒2内的冷却水输送到圆圈管6内,再由圆圈管6输送到输送管7上的喷头中,多个喷头对玻璃钢化炉本体5进行降温,同时风扇8对玻璃钢化炉本体5进行吹风散热,收集罩10和收集盒2可对喷洒出来的水进行收集,并可以反复使用,冷却器3可对收集盒2内的水持续冷却,多余的水从循环管13流入过滤盒12,过滤盒12内的滤芯14可对水中的杂质进行过滤,可防止喷头发生堵塞,且转动两个转动轮19,转动轮19带动连接杆转动,连接杆带动齿轮20转动,齿轮20带动齿条18移动,齿条18带动控制板16移动,控制板16带动卡块17滑出卡槽15,可取消盖板的固定限制,可将滤芯14从过滤盒12中取出。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型结构合理,操作方便,该玻璃钢化炉本体5的冷却效率较高,冷却效果好,提高了玻璃钢化炉本体5的加工效率。