1.本实用新型涉及车辆洗消设备领域，尤其是一种车辆自动清洗系统。
背景技术：
2.车辆清洗设备广泛用于城乡交接处车辆清理，动、植物运输及客运汽车清理，牧场及食品厂、饲料厂、屠宰厂和肉食加工厂车辆出入清理，切断污染物通过车辆传播的传播途径，避免车辆携带的污染物扩散。但现有的车辆清洗设备大多不便于对车辆底部进行洗消，同时，由于车辆外壳及窗户的角度及形状不同，采用传统的固定式喷头难以对车辆外表面各部分进行均匀的清理，清洁效果差。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种车辆自动清洗系统，其采用的技术方案如下：
4.一种车辆自动清洗系统，包括底板、行走架及行走架喷头，所述底板上设置行走架导轨，行走架呈倒u型，且行走架底部的两端分别可滑移地设置在行走架导轨中；行走架喷头通过距离调节机构安装在行走架两侧边的内部及顶边下部，所述距离调节机构包括齿轮电机、齿轮、齿条及升降板，所述齿轮电机固定安装在行走架上并驱动齿轮，齿条与齿轮啮合，并在行走架所在平面内与安装的侧边相互垂直，升降板固定安装在齿条端部并与该侧行走架平行，行走架喷头连接在升降板上。
5.在上述方案的基础上，行走架上还设置角度调节机构，其包括凸轮、复位弹簧及喷头安装板，所述凸轮安装在升降板的一端，并由凸轮电机驱动，喷头安装板一端与凸轮抵接，另一端与升降板上远离凸轮的一端铰接，喷头安装板与升降板之间连接复位弹簧，行走架喷头安装在喷头安装板远离凸轮一面。
6.在上述方案的基础上，升降板上连接2套角度调节机构，所述2套角度调节机构平行设置，且2套角度调节机构的凸轮分别安装在升降板的两端。
7.优选地，底板上设置底盘导轨，所述底盘导轨与行走架导轨平行设置，底盘导轨中可滑移地设置行走底盘，行走底盘的顶面向上设置底盘喷头。
8.在上述方案的基础上，底盘喷头沿与行走架平行的方向设置多个，且呈放射状排列。
9.在上述方案的基础上，底盘喷头包括多组，各组底盘喷头分别与行走架平行设置。
10.优选地，所述行走架导轨和底盘导轨的两侧分别设置集水坡，行走架导轨和底盘导轨的下方分别设置与集水坡连通的收集槽。
11.本实用新型的有益效果为：采用行走底盘与行走架配合使用，能够保证对车辆外壳和底盘进行全方位清洗；通过距离调节机构和角度调节机构控制行走架喷头与车辆外壳之间的距离和夹角，根据清理需要和车辆实际情况进行灵活调节，从而保证洗消效果，避免洗消死角等问题发生。
附图说明
12.图1：本实用新型结构示意图；
13.图2：本实用新型结构剖视图；
14.图3：本实用新型角度调节机构结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.如图1至图3所示，一种车辆自动清洗系统，包括底板11、行走架31及行走架喷头36，所述底板11上设置行走架导轨12，行走架31呈倒u型，且行走架31底部的两端分别可滑移地设置在行走架导轨12中，通过驱动行走架31沿行走架导轨12移动，进行对车辆外壳的清洗。行走架喷头36通过距离调节机构安装在行走架31两侧边的内部及顶边下部，向车辆喷射清洗用高压水柱，如图2所示，所述距离调节机构包括齿轮电机321、齿轮322、齿条323及升降板33，所述齿轮电机321固定安装在行走架31上并驱动齿轮322，齿条323与齿轮322啮合，并在行走架31所在平面内与安装的侧边相互垂直，升降板33固定安装在齿条323端部并与该侧行走架31平行，行走架喷头36连接在升降板33上。通过齿轮电机321驱动齿轮322转动，进而带动升降板33调整其与车辆之间的距离，从而调整行走架喷头36对车辆的水压高低。优选地，如图2及图3所示，行走架31上还设置角度调节机构，其包括凸轮342、复位弹簧343及喷头安装板35，所述凸轮342安装在升降板33的一端，并由凸轮电机341驱动，喷头安装板35一端与凸轮342抵接，另一端与升降板33上远离凸轮342的一端铰接，喷头安装板35与升降板33之间连接复位弹簧343，行走架喷头36安装在喷头安装板35远离凸轮342一
面。通过凸轮电机341驱动凸轮342转动，调整喷头安装板35抵接凸轮342的一端与升降板33之间的距离，进而改变喷头安装板35相对行走架31及车辆的角度，从而对车辆外壳的窄缝、死角等位置进行精确清洗，提高清洗效果。优选地，升降板33上连接2套角度调节机构，所述2套角度调节机构平行设置，且2套角度调节机构的凸轮342分别安装在升降板33的两端，从而可以使同一侧面的喷头安装板35设置为不同角度，提高清洗效率和质量。
20.如图1及图2所示，底板11上设置底盘导轨13，所述底盘导轨13与行走架导轨12平行设置，底盘导轨13中可滑移地设置行走底盘21，行走底盘21的顶面向上设置底盘喷头22，通过底盘喷头22向车辆底盘喷射高压水柱，用以清理车辆底盘。行走底盘21由电机等驱动装置带动，并沿底盘导轨13滑移，对底盘的不同位置进行依次清洗。优选地，底盘喷头22沿与行走架31平行的方向设置多个，且呈放射状排列，从而扩大底盘喷头22的清洗面积。优选地，底盘喷头22包括多组，各组底盘喷头22分别与行走架31平行设置，提高对车辆底盘的清洗效果。
21.优选地，行走架导轨12和底盘导轨13的两侧分别设置集水坡14，集水坡14为沿靠近导轨的方向向下倾斜的斜面，行走架导轨12和底盘导轨13的下方分别设置与集水坡14连通的收集槽15。清洗时喷射出的水流经由集水坡14后流入收集槽15，经过过滤后进行循环利用。过滤及循环过程采用现有技术，本方案中不需过多描述。
22.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。