1.本实用新型涉及玻璃生产制造技术领域，尤其涉及一种捞料机物料槽结构。
背景技术：
2.在玻璃生产制造的过程中，原料经过处理后通过捞料机运输送至后续的处理设备进行玻璃的生产制造。
3.现有捞料机采用的物料槽底部采用耐磨、耐酸复合材料制成的砖块进行铺设，但是，如果砖块铺设不平、受热不均，或者有钢钎、模具等异物掉入物料槽都会导致部分砖块被挤掉或挖出，可是，若未及时对这部分异常的砖块进行清理，砖块有可能会跟随原料一起被送入窑炉进行煅烧并混入玻璃液中，在后续的玻璃生产中会造成气泡、结石等问题，严重影响玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种捞料机物料槽结构，解决了现有技术中若未及时对这部分异常的砖块进行清理，砖块有可能会跟随原料一起被送入窑炉进行煅烧并混入玻璃液中，在后续的玻璃生产中会造成气泡、结石等问题，严重影响玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种捞料机物料槽结构，包括物料槽，所述物料槽的内腔设置有与物料槽相适配的钢板，所述钢板的内部通过滑动机构连接有刮刀，所述滑动机构包含有水平设置在物料槽顶部的滑轨、若干个设置在滑轨顶部且主视图为u形的固定架以及与滑轨底部滑动连接的滑块，所述固定架的两个竖直段的一端分别与物料槽的顶部两侧可拆卸连接，所述固定架的水平段的底部与滑轨的顶部可拆卸连接，所述滑块的底部与刮刀的顶部连接。
7.优选的，所述物料槽的顶部两侧均螺栓固定连接有分别与钢板两侧固定连接的侧板，所述侧板的顶部固定连接有安装板。
8.优选的，所述固定架的两个竖直段的一端均与相对应的安装板的顶部螺栓固定连接，且所述固定架的水平段的底部固定连接有若干与滑轨顶部螺栓固定连接的吊装板。
9.优选的，所述刮刀的顶部两侧均固定连接有分别与滑块两侧螺栓固定连接的固定杆，所述刮刀的顶部中心处固定连接有用于和牵引设备连接的牵引杆。
10.优选的，所述滑块的两侧均通过滑套滑动连接有水平设置且与安装板可拆卸连接的导杆。
11.优选的，每个所述导杆的两端均固定连接有与相邻的安装板顶部螺栓固定连接的支杆。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过钢板、刮刀和滑动机构的设置，使得刮刀可以在物料槽内顺畅前行，降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经
济效益。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过牵引杆与牵引设备进行连接，带动刮刀通过滑块在滑轨上滑动，同时滑块通过滑套在导杆上滑动，提高滑动时刮刀的稳定性，更好对物料进行推送，使得刮刀可以在物料槽内顺畅前行，降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型钢板结构示意图；
19.图3为本实用新型滑动机构结构示意图。
20.图中：1、物料槽；2、刮刀；3、钢板；4、侧板；5、安装板；6、滑动机构；7、牵引杆；8、固定杆；601、滑轨；602、支杆；603、滑套；604、导杆；605、滑块；606、固定架；607、吊装板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种捞料机物料槽结构，包括物料槽1，物料槽1的内腔设置有与物料槽1相适配的钢板3，钢板3的内部通过滑动机构6连接有刮刀2，滑动机构6包含有水平设置在物料槽1顶部的滑轨601、若干个设置在滑轨601顶部且主视图为u形的固定架606以及与滑轨601底部滑动连接的滑块605，固定架606的两个竖直段的一端分别与物料槽1的顶部两侧可拆卸连接，固定架606的水平段的底部与滑轨601的顶部可拆卸连接，滑块605的底部与刮刀2的顶部连接，具体的，通过钢板3、刮刀2和滑动机构6的设置，使得刮刀2可以在物料槽1内顺畅前行，降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。
23.本方案具备以下工作过程：
24.通过钢板3、刮刀2和滑动机构6的设置，使得刮刀2可以在物料槽1内顺畅前行，降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。
25.根据上述工作过程可知：
26.降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。
27.进一步的，物料槽1的顶部两侧均螺栓固定连接有分别与钢板3两侧固定连接的侧板4，侧板4的顶部固定连接有安装板5，具体的，通过侧板4的设置，便于对钢板3进行拆装更
换。
28.进一步的，固定架606的两个竖直段的一端均与相对应的安装板5的顶部螺栓固定连接，且固定架606的水平段的底部固定连接有若干与滑轨601顶部螺栓固定连接的吊装板607，具体的，通过固定架606的设置，便于滑轨601进行安装固定。
29.进一步的，刮刀2的顶部两侧均固定连接有分别与滑块605两侧螺栓固定连接的固定杆8，刮刀2的顶部中心处固定连接有用于和牵引设备连接的牵引杆7，具体的，通过固定杆8的设置，提高了刮刀2与滑块605的连接稳定性。
30.进一步的，滑块605的两侧均通过滑套603滑动连接有水平设置且与安装板5可拆卸连接的导杆604，具体的，通过导杆604的设置，提高了刮刀2滑动的过程更加稳定。
31.进一步的，每个导杆604的两端均固定连接有与相邻的安装板5顶部螺栓固定连接的支杆602。
32.综上所述：通过牵引杆7与牵引设备进行连接，带动刮刀2通过滑块605在滑轨601上滑动，同时滑块605通过滑套603在导杆604上滑动，提高滑动时刮刀2的稳定性，更好对物料进行推送，使得刮刀2可以在物料槽1内顺畅前行，降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种捞料机物料槽结构，包括物料槽(1)，其特征在于，所述物料槽(1)的内腔设置有与物料槽(1)相适配的钢板(3)，所述钢板(3)的内部通过滑动机构(6)连接有刮刀(2)，所述滑动机构(6)包含有水平设置在物料槽(1)顶部的滑轨(601)、若干个设置在滑轨(601)顶部且主视图为u形的固定架(606)以及与滑轨(601)底部滑动连接的滑块(605)，所述固定架(606)的两个竖直段的一端分别与物料槽(1)的顶部两侧可拆卸连接，所述固定架(606)的水平段的底部与滑轨(601)的顶部可拆卸连接，所述滑块(605)的底部与刮刀(2)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种捞料机物料槽结构，其特征在于，所述物料槽(1)的顶部两侧均螺栓固定连接有分别与钢板(3)两侧固定连接的侧板(4)，所述侧板(4)的顶部固定连接有安装板(5)。3.根据权利要求2所述的一种捞料机物料槽结构，其特征在于，所述固定架(606)的两个竖直段的一端均与相对应的安装板(5)的顶部螺栓固定连接，且所述固定架(606)的水平段的底部固定连接有若干与滑轨(601)顶部螺栓固定连接的吊装板(607)。4.根据权利要求1所述的一种捞料机物料槽结构，其特征在于，所述刮刀(2)的顶部两侧均固定连接有分别与滑块(605)两侧螺栓固定连接的固定杆(8)，所述刮刀(2)的顶部中心处固定连接有用于和牵引设备连接的牵引杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种捞料机物料槽结构，其特征在于，所述滑块(605)的两侧均通过滑套(603)滑动连接有水平设置且与安装板(5)可拆卸连接的导杆(604)。6.根据权利要求5所述的一种捞料机物料槽结构，其特征在于，每个所述导杆(604)的两端均固定连接有与相邻的安装板(5)顶部螺栓固定连接的支杆(602)。
技术总结
本实用新型涉及玻璃生产制造技术领域，尤其涉及一种捞料机物料槽结构，解决了现有技术中若未及时对这部分异常的砖块进行清理，砖块有可能会跟随原料一起被送入窑炉进行煅烧并混入玻璃液中，在后续的玻璃生产中会造成气泡、结石等问题，严重影响玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益的问题。一种捞料机物料槽结构，包括物料槽，物料槽的内腔设置有与物料槽相适配的钢板，钢板的内部通过滑动机构连接有刮刀，滑动机构包含有水平设置在物料槽顶部的滑轨、若干个设置在滑轨顶部且主视图为U形的固定架。本实用新型降低了捞料机卡主停机的情况，同时避免了杂质混入，从而提高了玻璃产品的质量和合格率，降低经济效益。降低经济效益。降低经济效益。
技术研发人员：宇秉川 高静一 顾水珠 宇建成
受保护的技术使用者：烟台裕川机械有限责任公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/19