1.本实用新型涉及器具清洁技术领域，尤其涉及一种清洁工具。


背景技术：

2.在日常生活中，人们需要清洁各种各样的器具，由此市场上可以看到各式各样的清洁工具，这些清洁工具可以适用于不同的用途。钢丝球及毛刷由于其强力的去污能力及方便的使用性，更是被应用到各个领域。
3.在涂料行业中，分散机及拉缸的清洗也是以使用钢丝球及毛刷这两种清洗工具为主，由于分散机的分散盘、分散轴以及拉缸的特殊构造，在清洗过程中一般采用手持钢丝球或毛刷进行清洁，但手持毛刷或钢丝球进行清洁时耗费的人力及时间成本较高，同时极易伤到手部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁工具，以解决利用现有技术中清洁工具清洁分散盘及拉缸等特殊构造时，出现的耗费人力及时间成本较高，同时极易伤到手部的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种清洁工具，该清洁工具包括：
7.刷头，所述刷头为具有开口的圆环结构；所述刷头的内圆周面设有第一清洁件，用于清洁圆柱体的待清洁器具的外壁；所述刷头的外圆周面设有第二清洁件，用于清洁空心圆柱体的待清洁器具的内壁；所述刷头的内圆周面和外圆周面之间的侧壁上设置第三清洁件；
8.刷杆，所述刷杆的侧壁沿长度方向设有第四清洁件；所述刷头转动设于所述刷杆的沿长度方向的一端。
9.进一步地，所述清洁工具还包括第一连接件，所述刷头具有连接端，所述刷头的所述连接端与所述刷杆通过所述第一连接件转动连接。
10.进一步地，所述刷杆具有沿长度方向设置的第一端和第二端；所述刷杆的所述第一端设有连接板，所述清洁工具还包括第二连接件，所述第二连接件穿过所述刷头的所述连接端和所述连接板，以使所述刷头的所述连接端与所述连接板固定。
11.进一步地，所述连接板上设置多个第一安装孔，多个所述第一安装孔位于以所述第一连接件为圆心的同一虚拟圆上；所述刷头的所述连接端设置第二安装孔，所述第二安装孔用于与不同的所述第一安装孔对准，所述第二连接件穿过所述第二安装孔及相应的所述第一安装孔进行紧固。
12.进一步地，所述刷头的所述连接端相对于所述刷杆的转动角度小于或等于180
°
。
13.进一步地，所述清洁工具还包括手柄，所述手柄设于所述刷杆的所述第二端。
14.进一步地，所述手柄的外壁设有多个凸起部。
15.进一步地，所述第一清洁件为钢丝球，所述第二清洁件为毛刷。
16.进一步地，所述刷头为塑胶件。
17.进一步地，所述刷头的内半径等于圆柱体的待清洁器具的半径加三分之一到三分之二所述第一清洁件的厚度。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供一种清洁工具，该清洁工具包括刷头和刷杆，刷头为具有开口的圆环结构，刷头的内圆周面设有第一清洁件，从而可以使刷头套设于圆柱体形的待清洁器具外，以对圆柱体的待清洁器具外壁进行清洁；刷头的外圆周面设有第二清洁件，因此第二清洁件整体的形状为圆弧形，从而可以清洁空心圆柱体的待清洁器具的内壁以及内部侧壁与内部底壁的交界处；在刷头的侧壁上设有的第三清洁件可以对待清洁器具的其它平面进行清洁；通过手持刷杆对待清洁器具进行清洁，可以避免人工直接手持清洁件进行清洁时导致的手部容易受伤的问题；刷杆设有的第四清洁件可以辅助第二清洁件，更加方便工作人员对空心圆柱体的待清洁器具的内壁进行清洁；刷头转动设于刷杆上可以灵活改变刷头与刷杆的相对位置，方便工作人员使用清洁工具；因此，本实用新型使用的清洁工具能够达到清洗方便、不留死角、省时省力及确保人身安全的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种清洁工具的结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部结构放大图；
22.图3为本实用新型实施例中刷杆及手柄的结构示意图。
23.图中：
24.1、刷头；11、第一清洁件；12、第二清洁件；13、第三清洁件；14、连接端；2、刷杆；21、第四清洁件；22、连接板；221、第一安装孔；3、第一连接件；4、手柄；41、凸起部。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1所示，本实施例提供一种清洁工具，该清洁工具包括：刷头1，刷头1为具有开口的圆环结构；刷头1的内圆周面设有第一清洁件11，用于清洁圆柱体的待清洁器具的外壁；刷头1的外圆周面设有第二清洁件12，用于清洁空心圆柱体的待清洁器具的内壁；刷头1的内圆周面和外圆周面之间的侧壁上设置第三清洁件13；刷杆2，刷杆2的侧壁沿长度方向设有第四清洁件21；刷头1转动设于刷杆2的沿长度方向的一端。
30.本实施例中，具有开口的圆环刷头1的内圆周面设有第一清洁件11，从而可以使刷头1套设于圆柱体形的待清洁器具外，以对圆柱体的待清洁器具外壁进行清洁；刷头1的外圆周面设有第二清洁件12，因此第二清洁件12整体的形状为圆弧形，从而可以清洁空心圆柱体的待清洁器具的内壁以及内部侧壁与内部底壁的交界处；在刷头1的侧壁上设有的第三清洁件13可以对待清洁器具的其它平面进行清洁；通过手持刷杆2对待清洁器具进行清洁，可以避免人工直接手持清洁件进行清洁时导致的手部容易受伤的问题；刷杆2设有的第四清洁件21可以辅助第二清洁件12，更加方便工作人员对空心圆柱体的待清洁器具的内壁进行清洁；刷头1转动设于刷杆2上可以灵活改变刷头1与刷杆2的相对位置，方便工作人员使用清洁工具；因此，本实施例使用的清洁工具，能够达到清洗方便、不留死角、省时省力及确保人身安全的效果。可选地，本实施例中，圆柱体的待清洁器具为分散机的分散轴，空心圆柱体的待清洁器具为拉缸。当然，本实施例的清洁工具不仅限于应用于分散机的分散轴及拉缸，也可用于其它器具的清洁。
31.进一步地，刷头1沿其周向的一端与刷杆2转动连接，以使整个清洁工具形成钩状结构。进一步可选地，第四清洁件21可以在刷杆2的侧壁上均有分布，也可以仅在刷杆2远离刷头1开口的一侧的侧壁上分布，因为在具体实施时，为了避免刷头1的干涉，刷杆2一般仅能依靠远离刷头1开口的一侧的侧壁与待清洁器具的内壁接触，因此只要刷杆2远离刷头1开口的一侧设置了清洁件，即可保证刷杆2发挥作用，提高了第四清洁件21使用的可靠性，避免在清洁过程中第四清洁件21不能接触待清洁器具，以至无法有效的对待清洁器具进行清洁。具体实施时，刷杆2上的第四清洁件21还可以与刷头1上的第二清洁件12或其他清洁件进行衔接，实现清洁工具上清洁件尽可能地覆盖，有助于提高清洁效果和清洁效率。
32.如图2所示，清洁工具还包括第一连接件3，刷头1具有连接端14，刷头1的连接端14与刷杆2通过第一连接件3转动连接；通过第一连接件3连接刷头1的连接端14和刷杆2，可以保证刷头1的连接端14相对于刷杆2转动的可靠性。可选地，第一连接件3为螺栓结构，既连接了刷头1与刷杆2，还使得刷头1能够绕螺栓结构的中心轴线相对于刷杆2转动；此外，螺栓结构可拆卸，可以方便工作人员解除刷头1的连接端14和刷杆2的连接，以对刷头1、刷杆2和第一连接件3分别进行清洁。
33.如图3所示，刷杆2具有沿长度方向设置的第一端和第二端；刷杆2的第一端设有连
接板22，清洁工具还包括第二连接件，第二连接件穿过刷头1的连接端14和连接板22，以使刷头1的连接端14与连接板22固定；通过第二连接件穿过刷头1的连接端14和连接板22进行固定连接，并与第一连接件3的连接共同作用，能够使刷头1与刷杆2的相对位置不变，方便工作人员使用清洁工具。
34.可选地，连接板22上设置多个第一安装孔221，多个第一安装孔221位于以第一连接件3为圆心的同一虚拟圆上；刷头1的连接端14设置第二安装孔，第二安装孔用于与不同的第一安装孔221对准，第二连接件穿过第二安装孔及相应的第一安装孔221进行紧固；进一步地，刷头1的连接端14相对于刷杆2的转动角度小于或等于180
°
；通过第二连接件穿过第二安装孔及不同位置情况下的第一安装孔221，能够实现刷头1在某一转动位置的固定，由于刷头1相对于刷杆2的转动角度在180
°
的范围内，工作人员能够根据待清洁器具的具体形状或者出于方便操作的目的，对刷头1与刷杆2的相对位置进行适应性调节，以使提高清洁的便捷性和清洁效率。
35.进一步地，刷头1的转动轴线垂直于刷杆2的长度方向且平行于刷头1任一径向所处的平面，以使刷头1与刷杆2转动后的位置满足不同待清洁器具的要求，从而方便工作人员对清洁工具进行使用。
36.如图3所示，清洁工具还包括手柄4，手柄4设于刷杆2的第二端；手柄4的外壁设有多个凸起部41；在刷杆2的第二端设置具有多个凸起部41的手柄4，可以使工作人员抓紧清洁工具的手柄4，从而避免使用清洁工具进行清洁时出现的打滑现象。
37.可选地，第一清洁件11为钢丝球，第二清洁件12为毛刷；其中，钢丝球具有较强的去污能力，可以满足分散机的分散轴等圆柱体的待清洁器具的清洁；毛刷在具有一定去污能力的情况下，在清洁过程中对拉缸等空心圆柱体的待清洁器具的伤害性较小。进一步可选地，第三清洁件13和第四清洁件21的材料可以根据实际需求进行选择；如根据分散盘的结构：分散盘主体为圆盘，圆盘的边缘设置上下相互交错的分散片，从而沿刷头1的径向方向上，靠近刷头1的内圆周面处的第三清洁件13选用钢丝球，远离刷头1的内圆周面、但靠近刷头1的外圆周面处的第三清洁件13选用毛刷，以尽可能地增大相关清洁件的覆盖程度，具体实施时，利用靠近内圆周面的钢丝球清洁分散盘主体，靠近外圆周面的毛刷清洁分散片，从而保证了第三清洁件13对分散盘的清洁效果；同时，第四清洁件21选用毛刷对拉缸的内壁进行清洁，减小第四清洁件21对拉缸内壁的伤害。当然，第一清洁件11、第二清洁件12、第三清洁件13及第四清洁21的具体选材并不作具体限定。
38.可选地，刷头1为塑胶件；塑胶材料的刷头1具有一定的硬度和韧性，同时还具有一定的弹性，从而保证刷头1能够套设于圆柱体形的待清洁器具外，且塑胶的抗腐蚀能力较强，进而增加了刷头1的使用寿命。
39.刷头1的内半径等于圆柱体的待清洁器具的半径加三分之一到三分之二第一清洁件11的厚度；由此在套设于圆柱体的待清洁器具外时，刷头1和圆柱体的待清洁器具可以对第一清洁件11形成挤压，不仅增大了第一清洁件11与圆柱体的待清洁器具的接触面积，还同时增加了第一清洁件11对圆柱体的待清洁器具的反作用力，增大了摩擦，进而保证了刷头1的清洁效果。
40.本实施例中，刷头1的连接端14的长度为50～80mm，以方便连接端14与刷杆2的转动连接；刷杆2的材质选用优质塑料或木头材质，并使刷杆2具有一定的硬度，从而避免工作
人员使用清洁工具时，刷杆2出现变形弯曲；刷杆2的形状为圆柱体，因此刷杆2上的第四清洁件21整体的形状为圆弧形，增大了与空心圆柱体的待清洁器具的内壁的接触面积，从而方便第四清洁件21清洁空心圆柱体的待清洁器具的内壁。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。