1.本发明涉及清扫工具领域，具体涉及一种清洁刷和清洗系统。


背景技术：

2.一般的通水洗车刷，例如高压清洗机都是通过水流推动毛刷旋转，从而打磨清洁汽车表面，目前便携清洗机是由锂电池驱动的洗车机，由于锂电池能源的限制，大多洗车机水压和水流量比较低，无法驱动传统的刷子，如果将该洗车刷运用在电池驱动的清洗机上，刷子可能会因为动力不够无法旋转，或者转动速度不够，达不到清洁效果。因此，急需开发一种新型的清洁刷、清洗装置和清洁装置。


技术实现要素：

3.鉴于以上现有技术的缺点，本发明提供一种清洁刷和清洗系统，以改善现有清洁刷刷子转速受通水流速限制，速度不够，清洁效果欠佳的问题。
4.为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种清洁刷和清洗系统，该清洁刷包括：刷柄、动力组件、第一毛刷和能源组件。刷柄上设有接口，所述接口用于接收具有动力的流体；动力组件安装在刷柄上；第一毛刷被动力组件驱动旋转，第一毛刷上设置有喷孔，喷孔与接口流体连通；能源组件安装在刷柄上并为动力组件供能。
5.在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷通过接头组件与动力组件的输出轴相连接，接头组件在带动第一毛刷转动的同时实现接口与喷孔之间的连通。
6.在本发明清洁刷一示例中，接头组件包括座体和旋转体，座体上设置有进液口；旋转体可转动安装在座体上，旋转体的一端与输出轴连接，旋转体的另一端与第一毛刷相连接；旋转体内设置有流道，在旋转体转动的过程中，流道始终与进液口和喷孔相连通。
7.在本发明清洁刷一示例中，座体包括外套管和芯管，外套管上设置有第一通孔，芯管内设置有第二通孔，芯管套装在第一通孔内，旋转体安装在第二通孔内并相对于芯管转动，旋转体和芯管之间设置有动密封组件。
8.在本发明清洁刷一示例中，旋转体上设置有与芯管端部相配的凸台，芯管的端面和凸台之间设置有垫圈。
9.在本发明清洁刷一示例中，旋转体朝向第一毛刷的一端安装有连接体，连接体与芯管的端面之间设置有垫圈。
10.在本发明清洁刷一示例中，垫圈由耐磨材质制成。
11.在本发明清洁刷一示例中，外套管和芯管之间设置有静密封组件。
12.在本发明清洁刷一示例中，旋转体和芯管之间设置有第一储液腔，第二储液腔分别与进液口和喷孔相连通。
13.在本发明清洁刷一示例中，外套管与芯管之间设置有第二储液腔，第二储液腔环绕设置在第一储液腔的外部，第一储液腔与第二储液腔之间设置有至少一个连通孔。
14.在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷与接头组件可拆卸连接，清洁刷还包括与所
述第一毛刷互换使用的第二毛刷。
15.在本发明清洁刷一示例中，喷孔与动力组件的输出轴同轴设置。
16.在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷为盘刷，盘刷包括盘体和环绕喷孔设置的至少一圈刷毛。
17.在本发明清洁刷一示例中，刷毛呈螺旋状分布设置在盘体上，且喷孔位于刷毛的螺旋中心上。
18.在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷包括多圈圆环形刷毛，多圈圆环形刷毛与喷孔同心设置。
19.在本发明清洁刷一示例中，第二毛刷为滚刷，滚刷包括滚筒和安装在滚筒圆柱面上的刷毛，滚筒的内腔与喷孔相连通，滚筒的壁体上设置有将清洁剂漏出至刷毛侧的多个小孔。
20.在本发明清洁刷一示例中，能源组件包括可充电电池组，刷柄上设置有为电池组充电的充电接口。
21.在本发明清洁刷一示例中，能源组件包括可充电电池组，可充电电池组可拆卸地安装在刷柄上。
22.在本发明清洁刷一示例中，清洁刷还包括用于显示电池电量状态的指示灯，指示灯裸露出刷柄外。
23.在本发明清洁刷一示例中，清洁刷还包括开关，开关设置于刷柄的握持部上。
24.在本发明清洁刷一示例中，刷柄呈臂状延伸，且一端具有一弯折部，第一毛刷安装在弯折部上，接口设置在刷柄的另一端。
25.在本发明清洁刷一示例中，清洁刷还包括控制器，控制器分别与动力组件、能源组件电连接。
26.在本发明清洁刷一示例中，所述动力组件的输出轴线与所述第一毛刷的旋转轴线为同一轴线。
27.在本发明清洁刷一示例中，所述刷柄靠近所述接口部分为握持部，所述握持部的纵轴线与所述动力组件的输出轴线相交。
28.在本发明清洁刷一示例中，所述喷孔与所述接口通过管道或通道相连通，所述管道或所述通道的出水方向与所述动力组件的输出轴线相交。
29.在本发明清洁刷一示例中，所述能源组件安装在动力组件与握持部之间且更靠近动力组件的位置。
30.本发明还提供一种清洗系统，该清洗系统包括包括清洗设备和清洁刷，清洗设备包括泵和出水管，泵将流体输送至出水管；清洁刷包括刷柄，刷柄上设有接口，接口与出水管连接；动力组件安装在刷柄上；毛刷被所述动力组件驱动旋转，毛刷上设有喷孔，喷孔与接口流体连通；能源组件安装在刷柄上并为动力组件供能。
31.本发明清洁刷既可以在无水的情况下采用刷子进行干性擦除，也可以将刷柄上的接口与自来水管或其它具有动力的流体相连通，通过擦、洗结合的方式提高清洁效率。同时本发明清洁刷还可以作为一个清洗附件安装在高压清洗机上，不仅可以高效清洁汽车表面、地面及其它户外需要清洁的物体，而且可以改善现有清洁刷刷子转速受通水流速限制，速度不够，清洁效果欠佳的问题。另外本发明可以在清洁刷的接口内通入清洗液，清洗过程
中，刷子转动，会使清洁剂泡沫丰富，给予更好的清洁体验，也更节省清洁剂。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明清洁刷一实施例的结构示意图；
34.图2为本发明清洁刷一实施例中连接头与动力组件的连接示意图；
35.图3为本发明清洁刷一实施例中刷毛在盘体上的排布图；
36.图4为本发明清洁刷另一实施例中刷毛在盘体上的排布图。
37.元件标号说明
38.100、刷柄；110、容置腔；101、充电接口；102、接口；200、动力组件；210、电机；220、减速机；221、输出轴；300、第一毛刷；310、盘体；320、喷孔；330、刷毛；400、能源组件；500、指示灯；600、接头组件；610、座体；611、外套管；612、芯管；6121、连通孔；613、静密封组件；614、进液口；615、第二储液腔；620、旋转体；621、轴向延伸段；622、径向延伸段；623、动密封组件；624、第一储液腔；625、凸台；630、第一垫圈；640、第二垫圈；650、连接体；700、管道。
具体实施方式
39.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
40.须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
41.请参阅图1至图4，本发明提供一种清洁刷，该清洁刷能够通过擦洗辅助刷子提高清洁效率，同时也可以作为一个清洗附件安装在高压清洗机上，能够有效改善现有清洁刷刷子转速受通水流速限制，速度不够，清洁效果欠佳的问题。
42.请参阅图1和图2，上述清洁刷包括：刷柄100、动力组件200、第一毛刷300和能源组件400。刷柄100的结构不受限定，包括但不限于具有中空腔室的壳体或实心杆状结构，在本发明一示例中，刷柄100为一由塑料材质制成的壳体，壳体内设置有容置腔110，容置腔110的一端设置有接口102，通过该接口102可以接收具有动力的流体，例如自来水管、通过抽吸装置泵入的流体、高压清洗机喷出的清洗液；动力组件200的机壳安装在容置腔110内。动力组件200可以只包括电机210，也可以包括电机210和减速机220，或者电机210与其他传动结构的组合，本示例中的动力组件200采用电机210与减速机220相结合的方式。第一毛刷300
设置在刷柄100的壳体外部，并被动力组件200驱动旋转，第一毛刷300上设置有喷孔320，喷孔320与接口102通过管道700或通道流体连通，较佳地，管道或通道的出水方向与动力组件200的输出轴线相交。第一毛刷300的结构及形状不受限定，例如可以为方形、星形椭圆形等一切合适的形状；能源组件400安装在刷柄100上并为动力组件200供能。需要说明的是，本发明中能源组件400可以为电池组或燃油燃气发电装置，并能够为动力组件200提供足够的电能供应。
43.请参阅图1和图2，本发明中第一毛刷300在输出轴221上的安装方式可以为能够将第一毛刷300固定在输出轴221上，并将接口102内流入的清洗液与喷孔320相连通的一切合适结构，在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷300通过接头组件600与动力组件200的输出轴221相连接，且动力组件200的输出轴线与第一毛刷300的旋转轴线为同一轴线。接头组件600在带动第一毛刷300转动的同时实现接口102与喷孔320之间的连通。接头组件600包括座体610和旋转体620，座体610可以固定在刷柄100的容置腔110内，也可以与动力组件200的机壳相固定，或者只是安装在动力组件200的输出轴221上，而与动力组件200的机壳和容置腔110之间无连接关系。座体610的外壁上设置有进液口614，进液口614与接口102之间通过管道700相连通；旋转体620可转动安装在座体610上，旋转体620的一端与输出轴221连接，旋转体620的另一端与第一毛刷300相连接；旋转体620内设置有流道，在旋转体620转动的过程中，流道始终与进液口614和喷孔320相连通。
44.请参阅图2，在本发明清洁刷一示例中，座体610包括外套管611和芯管612，外套管611上设置有第一通孔(未标示)，第一通孔的延伸方向与输出轴221的延伸方向相同，芯管612的外壁形状与尺寸均与第一通孔的形状与尺寸相匹配，芯管612套装在第一通孔内，考虑到外套管611和芯管612之间在正常工作的过程中不具有相对运动，因此第一通孔的形状不受限定，包括但不限于方形、圆形、星形、椭圆形等形状。芯管612内设置有第二通孔(未标示)，第二通孔的延伸方向也与输出轴221的延伸方向相同，旋转体620的外壁形状与尺寸与第二通孔的形状与尺寸相匹配，考虑到芯管612和旋转体620之间具有旋转的相对运动，因此第二通孔的形状为圆形或其它合适的回转体轮廓外形。旋转体620安装在第二通孔内并相对于芯管612转动，旋转体620和芯管612之间设置有动密封组件623。动密封组件623可以为适合旋转密封的一切合适动密封组件623，例如骨架油封、填料密封等，在本发明一示例中，动密封组件623包括至少两组填料密封组件，至少两组填料密封组件设置于旋转体620与芯管612的接触面上，并分别设置于进液口614两侧，以防止进液口614内的清洗液从两侧旋转体620与芯管612的配合面泄露。
45.请参阅图2，在本发明清洁刷一示例中，旋转体620上设置有与芯管612端部相配的凸台625，芯管612的端面和凸台625之间设置有第一垫圈630，旋转体620朝向第一毛刷300的一端安装有连接体650，连接体650与芯管612的端面之间设置有第二垫圈640。第一垫圈630和第二垫圈640由耐磨材质制成，且第一垫圈630和第二垫圈640的硬度以小于旋转体620和芯管612的硬度为佳，这样在芯管612与旋转体620的相对转动过程中可以减少芯管612与旋转体620的磨损。
46.请参阅图2，本发明中如果外套管611与芯管612之间采用粘接或过盈配合的方式，也可以不设置静密封组件613，但为了具有更加的密封效果，在本发明清洁刷一示例中，外套管611和芯管612之间设置有静密封组件613，静密封组件613可以为适合静密封的一切合
适密封组件，例如o型圈、密封垫等，在本发明一示例中，静密封组件613包括至少两个o型圈，至少两个o型圈设置于外套管611与芯管612的接触面上，并分别设置于进液口614两侧，以防止进液口614内的清洗液从两侧外套管611与芯管612的配合面泄露。
47.请参阅图2，为了使喷孔320的流量保持稳定，在本发明清洁刷一示例中，旋转体620与芯管612之间设置有第一储液腔624，第一储液腔624为一环绕设置在旋转体620外壁上，第一储液腔624的外侧壁体与进液口614相连通，第一储液腔624的内侧壁体与旋转体620内的流道相连通，流道设置于旋转体620上，并包括轴向延伸段621和径向延伸段622，轴向延伸段621的一端与喷孔320相连通，轴向延伸段621的另一端与径向延伸段622相连通，径向延伸段622的外侧在旋转体620旋转的过程中始终与第一储液腔624相连通。在旋转体620旋转的过程中，流道的开口始终与第一储液腔624相连通，可以确保流道内的清洗液流量稳定。需要说明的是，第一储液腔624在旋转体620与芯管612之间的设置形式不限，例如可以为芯管612内壁与设置在旋转体620外壁上的凹槽的组合，也可以为旋转体620外壁与设置在芯管612内壁上凹槽的组合，也或者如本示例汇中的设置在旋转体620外壁上凹槽与芯管612内壁上凹槽的组合。
48.请参阅图2，考虑到旋转所带来的离心力影响，在本发明一示例中，外套管611与芯管612之间设置有第二储液腔615，第二储液腔615环绕设置在第一储液腔624的外部，第一储液腔624与第二储液腔615之间设置有至少一个连通孔6121，第二储液腔615的外侧与进液口614相连通，第二储液腔615的内侧通过至少一个连通孔6121与第一储液腔624相连通。需要说明的是，第二储液腔615在外套管611与芯管612之间的设置形式不限，例如可以为芯管612外壁与设置在外套管611内壁上的凹槽的组合，也可以是设置在旋转体620外壁上的凹槽与芯管612内壁上的凹槽的组合，也可以如本示例中外套管611内壁与设置在芯管612外壁上凹槽的组合。
49.请参阅图2，本发明清洁刷的上述第一储液腔624和第二储液腔615环套并经连通孔6121相连通的设置方式，一方面在旋转体620转动的过程中，第一储液腔624与第二储液腔615之间的隔挡壁可以削弱旋转体620转动对第一储液腔624内清洗液带来的离心力影响，另一方面又能够通过连通孔6121保证第一储液腔624和第二储液腔615之间的连通，充分保证了喷孔320内出水的稳定性。
50.请参阅图2，本发明中第一毛刷300与接头组件600的连接方式可以为能够实现密封连接的一切合适方式，考虑到互换性及更换的需要，在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷300与接头组件600可拆卸连接，清洁刷还包括与第一毛刷300互换使用的第二毛刷。第二毛刷可以与第一毛刷相同，也可以与第一毛刷不同，只要连接部位结构相同能够互换安装在连接体650上即可。在本发明一示例中，连接体650为安装在旋转体620上的快插接头，快插接头与旋转体620之间的安装方式包括但不限于焊接、粘接和螺纹连接，本发明一示例中，快插接头与旋转体620之间螺纹连接，第一毛刷300与接头组件600通过快插接头相连接。需要说明的是，快插接头可以为液压领域或管道连接领域常用标准快插接头形式，在此不再赘述。
51.请参阅图2至图4，考虑到清洗液喷洒的均匀性，在本发明清洁刷一示例中，喷孔320与输出轴221同轴设置。第一毛刷300为盘刷，盘刷包括盘体310和环绕喷孔320设置的至少一圈刷毛330。盘体310的形状包括但不局限于圆盘形、长方形、正方形，较佳地，考虑到旋
转体620的动平衡，在发明清洁刷一示例中，盘体310为圆盘形，只要能够形成将喷孔320包围的轮廓，刷毛330的设置方式可以为多种，例如刷毛330呈螺旋状分布设置在盘体310上，且喷孔320位于刷毛330的螺旋中心上，这种设置方式当清洗液从喷孔320喷出后沿径向甩出时，可以被刷毛330拦截，可以有效节约清洗液，当清洗液不仅仅为水时，例如含有洗涤剂等起泡成分时，在本发明清洁刷一示例中，第一毛刷300包括多圈圆环形刷毛330，多圈圆环形刷毛330与喷孔320同心设置。这种设置方式，一方面清洗液在离心力的作用下会分散的比较均匀会获得较好的泡沫，另一方面，可以节约水源及洗涤剂。
52.然而在本发明清洁刷另外一示例中，第二毛刷为滚刷，滚刷包括滚筒和安装在滚筒圆柱面上的刷毛，滚筒的内腔封闭并与喷孔相连通，滚筒的壁体上设置有将清洁剂漏出至刷毛侧的多个小孔。
53.请参阅图1，考虑到能源的环保性，在本发明清洁刷一示例中，能源组件400安装在所述动力组件与所述握持部之间且更靠近所述动力组件的位置。这样的安装位置更符合人体工程学，能够增加操作人员的操作舒适度。能源组件400包括可充电电池组和指示灯500，可充电电池组可拆卸地安装在刷柄100上，刷柄100上设置有为电池组充电的type c充电接口101,可以根据电量情况对电池组进行充电。在本发明清洁刷一示例中，清洁刷还包括指示灯500和开关，指示灯500裸露出刷柄100外，并用于显示电池电量状态的。开关设置于刷柄100的握持部上，并可以开启或关闭清洁刷。
54.考虑到自动化控制的需要，在本发明清洁刷一示例中，清洁刷还包括控制器(未示出)，控制器分别与动力组件200、能源组件400电连接。通过控制器可以设定不同的转速模式，例如高速转动、中速转动、低速转动或者正反向转动等多种模式，以针对不同的污渍和待清洁物进行针对性的清洗。
55.请参阅图1，考虑到操作的便捷性，在本发明清洁刷一示例中，刷柄100呈臂状延伸，且一端具有一弯折部，第一毛刷300安装在弯折部上，接口102设置在刷柄100的另一端。刷柄100靠近接口102的部分为握持部，所述握持部的纵轴线与动力组件200的输出轴线相交，此种方式设置不仅便于操作，也更符合人体工程学。臂状延伸的设置方法比较容易使清洁刷够到较远的污渍，弯折部的设计可以便于对待清洁表面施力。
56.本发明还提供一种清洗系统，该清洗系统包括包括清洗设备和上述任一示例中所述的清洁刷，本发明清洗系统中的清洗设备可以为现有技术中能够提供具有动力的清洗流体的一切合适设备，包括但不限于高压清洗机，在本发明一示例中，清洗设备包括泵和出水管，泵为流体提供流动的动力，并将流体输送至出水管；清洁刷包括刷柄，刷柄上设有接口，接口与出水管连接，并接受由出水管流入的清洁液；动力组件安装在刷柄上；毛刷被所述动力组件驱动旋转，毛刷上设有喷孔，喷孔与接口流体连通；能源组件安装在刷柄上并为动力组件供能。
57.本发明清洁刷在使用时刷柄上的接口用于接收流体，流体为外部动力流体，如高压清洗机等清洗设备或自来水等外部水源，能够通过擦洗辅助提高清洁效率，同时本发明清洁刷可以作为一个清洗附件安装在清洗装置或清洁装置上，不仅可以高效清洁汽车表面、地面及其它户外需要清洁的物体，而且可以改善现有清洁刷刷子转速受通水流速限制，速度不够，清洁效果欠佳的问题。另外本发明可以在清洁刷的接口内通入清洗液，清洗过程中，刷子转动，会使清洁剂泡沫丰富，给予给好的清洁体验，也更节省清洁剂。所以，本发明
有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
58.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。