1.本实用新型涉及一种清洁刷。


背景技术：

2.清洁刷是指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油的用具，一般为长型或椭圆形。清洁刷的结构一般较为固定，在使用过程中，经常会出现无法清理到的死角，如图1所示的容器，该容器包括瓶身13和瓶口11，由于瓶口11的尺寸小且瓶身13的尺寸大，导致清洁刷无法对阴影部分12的死角进行清理。
3.授权公告号为cn206482235u的中国实用新型专利公开了一种清洁刷，包括下端固定板、毛刷条、弹性支撑杆、上端固定板、外筒以及螺纹杆；外筒轴向开有螺纹通孔，螺纹杆与外筒的螺纹通孔配合，在外筒底部设置有上端固定板，在上端固定板上沿圆周方向均匀设置有毛刷条，毛刷条底部固定在下端固定板上；螺纹杆的上端设置有椭圆形把手，螺纹杆的下端端固定在下端固定板的中心位置处；弹性支撑杆沿圆周方向均匀分布，弹性支撑杆的两端分别固定在上端固定板和下端固定板的中心处，弹性支撑杆的中间位置分别固定在相应毛刷条的中间位置处。清洁时，将毛刷条伸入瓶内，旋转螺纹杆，通过弹性支撑杆将毛刷条撑起，以使毛刷条与瓶壁接触，然后转动整个清洁刷，即可达到很好的清洁效果。
4.上述的螺纹杆在旋转时，下固定板、弹性支撑杆的下端和毛刷条的下端均随之转动，而在毛刷条撑起过程中，上固定板与外筒底部之间的摩擦力逐渐增大，使得上固定板不容易发生转动，容易导致毛刷条呈螺旋状扭转，而不能将毛刷条撑起，进而使毛刷条不能与瓶壁较好的接触。此外，需要将螺纹杆旋转多圈，才能实现毛刷条撑起，使得毛刷条撑起的效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洁刷，以解决现有技术中清洁刷的螺纹杆在旋转时，容易导致毛刷条呈螺旋状扭转而不能将毛刷条撑起的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型清洁刷的技术方案是：
7.清洁刷，包括：
8.外筒；
9.内杆，活动装配在外筒内；
10.毛刷条，设置在外筒的下部，毛刷条沿外筒的周向设有多个，各毛刷条的下端连接在内杆的下端，在内杆相对外筒运动时毛刷条撑起以与容器壁接触；
11.所述内杆直动的往复活动装配在外筒内；
12.还包括：
13.锁紧结构，设置在外筒和内杆之间，用于在内杆活动到位后将外筒锁紧在内杆上。
14.有益效果是：本实用新型清洁刷的内杆通过直动的方式实现毛刷条撑起的过程中，使得毛刷条不容易发生扭转，保证毛刷条能够撑起，以与瓶壁较好的接触，进而实现对
瓶壁的清理。此外，内杆直动的调节方式相比于螺纹杆的调节方式，调节效率较高。
15.作为进一步的改进，所述锁紧结构包括压套和锁紧螺母，压套包括基体和压片，基体连接在外筒的上端，基体的外周面上设有外螺纹，压片处于基体的上方并沿基体的周向间隔布置有至少两个；锁紧螺母套设在内杆上，锁紧螺母具有内锥面和内螺纹，内锥面处于内螺纹的上方，在锁紧螺母螺纹连接在基体上时，内锥面与压片顶压配合，以将压片压紧在内杆上，实现外筒锁紧在内杆上。
16.有益效果是：该锁紧结构无需在外筒和内杆上开孔，保证了外筒和内杆的强度。
17.作为进一步的改进，所述锁紧结构为紧定螺钉，紧定螺钉螺纹连接在外筒上，在内杆活动到位后，旋拧紧定螺钉以将外筒锁紧在内杆上。
18.有益效果是：该方式较为方便，便于将外筒锁紧在内杆上。
19.作为进一步的改进，各毛刷条的上端连接在外筒的下端。
20.有益效果是：这样设计，无需设计额外的结构，即可实现毛刷条上端的连接，简化了清洁刷的结构。
21.作为进一步的改进，所述外筒为塑料筒，内杆为塑料杆。
22.有益效果是：塑料较轻，，能够减轻清洁刷的重量。
23.作为进一步的改进，所述内杆为空心杆。
24.有益效果是：这样设计，减轻清洁刷的重量，并降低内杆的制作成本。
25.作为进一步的改进，所述内杆的下端设有连接板，各毛刷条的下端通过连接板连接在内杆的下端。
26.有益效果是：这样设计，便于各毛刷条连接在内杆上。
27.作为进一步的改进，所述内杆的上端设有手柄，手柄的外周面上设有环槽，环槽沿外筒的周向延伸。
28.有益效果是：这样设计，便于用户推拉内杆。
附图说明
29.图1为现有技术中的容器的结构示意图；
30.图2为本实用新型清洁刷的实施例1的结构示意图；
31.图3为图2中的毛刷条撑起的结构示意图；
32.图中：11、瓶口；12、阴影部分；13、瓶身；21、手柄；22、内杆；23、锁紧螺母；24、压套；25、外筒；26、毛刷条；27、基体；28、压片；29、环槽；30、连接板。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实
施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
37.本实用新型清洁刷的实施例1：
38.如图2和图3所示，清洁刷包括外筒25、内杆22以及毛刷条26，外筒25和内杆22之间设有锁紧结构，外筒25的内壁面和内杆22的外壁面均为光面，内杆22沿外筒25轴向直动的往复活动装配在外筒25内，在内杆22活动到位后，锁紧机构将外筒25锁紧在内杆22上，以保证外筒25和内杆22不会相对运动。
39.本实施例中，内杆22的外径略小于外筒25的内径，以便于内杆22在外筒25内的推拉。其中，内杆22的长度大于外筒25的长度，内杆22的长度与外筒25的长度的差值根据需要进行设计。
40.本实施例中，毛刷条26沿外筒25的周向间隔设置有多个，各毛刷条26的下端连接在内杆22的下端，各毛刷条26的上端连接在外筒25的下端；在内杆22相对外筒25运动时，毛刷条26撑起以与容器壁接触，以实现毛刷条26对容器壁的充分清理。其中，毛刷条26为现有产品，包括支撑杆和刷毛，支撑杆由弹性较好的材料制成，如塑料，以利于支撑杆的弯曲变形。
41.本实施例中，内杆22的下端设有连接板30，连接板30为环形板，各毛刷条26的下端通过连接板30连接在外筒上，以便于各毛刷条26连接在内杆22上。其中，为了保证容器的底壁也能较好的清理，在连接板30上也设置有刷毛。
42.本实施例中，各毛刷条26的下端与连接板30一体成型，同时，各毛刷条26的上端与外筒25一体成型。
43.如图2所示，锁紧结构包括压套24和锁紧螺母23，压套24包括基体27和压片28，基体27连接在外筒25的上端，基体27的外周面上设有外螺纹，压片28处于基体27的上方，压片28沿基体27的周向间隔布置有多个；锁紧螺母23套设在内杆22上，锁紧螺母23具有内锥面和内螺纹，内锥面处于内螺纹的上方，在锁紧螺母23螺纹连接在基体27上的过程中，内锥面与压片28顶压配合，以将压片28压紧在内杆22上，进而实现外筒25锁紧在内杆22上。
44.本实施例中，外筒25和内杆22均由具有一定硬度及塑性的塑料制成，即外筒25为塑料筒，内杆22为塑料杆。在其他实施例中，外筒和内杆可以由金属制成。
45.本实施例中，内杆22为空心杆，以减轻清洁刷的重量，并降低内杆22的制作成本。在其他实施例中，内杆可以为实心杆。
46.本实施例中，内杆22的上端设有手柄21，手柄21的外周面上设有环槽29，环槽29沿外筒25的周向延伸，这样设计，便于用户推拉内杆22。其中，环槽29的槽壁上设有防滑纹，以实现防滑效果。
47.使用本实施例中的清洁刷清理容器时，清洁刷放入容器之前，如图2所示，先拧松锁紧螺母23，再把有毛刷条26的一端放入容器，通过抽拉内杆22，使毛刷条26弯曲至合适半径，如图3所示；之后拧紧锁紧螺母23，以将外筒25锁紧在内杆22上，避免外筒25和内杆22相对滑动，然后握住手柄21即可清洗容器内的污渍。
48.本实用新型的清洁刷使用的材料为塑料，成本较低，同时可以降低重量，而且体积较小，方便收纳。此外，清洁刷的可刷半径可以根据容器的半径来进行调节，可用于瓶口小、瓶身大的容器的死角清理以及不同半径的管件清洁，提高了用户的体验度。
49.应当说明的是，本实用新型清洁刷的内杆通过直动的方式实现毛刷条撑起的过程中，使得毛刷条不容易发生扭转，保证毛刷条能够撑起，以与瓶壁较好的接触，进而实现对瓶壁的清理。此外，内杆直动的调节方式相比于螺纹杆的调节方式，调节效率较高。
50.本实用新型清洁刷的实施例2：
51.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，锁紧结构包括压套24和锁紧螺母23，压套24包括基体27和压片28，锁紧螺母具有内锥面，在锁紧螺母23螺纹连接在基体27上的过程中，内锥面与压片28顶压配合，以将压片28压紧在内杆22上，进而实现外筒25锁紧在内杆22上。本实施例中，锁紧结构为紧定螺钉，紧定螺钉螺纹连接在外筒上，在内杆活动到位后，旋拧紧定螺钉以将外筒锁紧在内杆上。
52.本实用新型清洁刷的实施例3：
53.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，各毛刷条26的上端连接在外筒25的下端。本实施例中，内杆上于外筒的下方套设有环板，环板与外筒抵接布置，各毛刷条的上端连接在环板上。
54.本实用新型清洁刷的实施例4：
55.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，内杆22的下端设有连接板30，各毛刷条26的下端通过连接板30连接在内杆的下端。本实施例中，内杆的下端不设置连接板，各毛刷条的下端直接连接在内杆的下端。
56.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。