1.本技术涉及毛刷生产设备的领域，尤其是涉及一种化妆刷生产用手柄粘接工作台。


背景技术：

2.化妆刷是爱美人士的必备物品，其具有可清洗、毛身松软以及握持便捷的特点，同时，化妆刷根据使用需求的不同可划分为舌形刷、平头刷以及圆头刷等种类，使用灵活且便捷，化妆刷得到广泛应用。
3.目前，在相关技术中，化妆刷主要包括刷头、口管以及手柄等部件；其中，口管的两端开口，刷头以及手柄分别通过口管的两端开口插接至口管内，并且刷头以及手柄分别与口管固定连接；手柄起到供使用者对化妆刷进行握持操作的作用，口管起到将刷头与手柄进行受力关联的作用，进而使得刷头得到固定支撑，在移动手柄的过程中刷头可进行刷动；另外，刷头通常由人造毛或者动物毛发制成，用于抓取如粉底一类的化妆品，以便于对肌肤进行涂抹施粉。
4.针对上述中的相关技术，化妆刷在生产过程中需要将口管与刷头或者手柄进行固定，通常的做法为在口管的内壁涂抹一层热熔胶，在将刷头或者手柄插接至口管内部后，且在热熔胶的粘贴作用下，刷头以及手柄实现固定，进而使得化妆刷实现安装；然而，在工作人员对口管进行上胶的过程中需要一只手握持热熔胶枪，并且另一只手握持口管以实现上胶，随后需要将热熔胶枪放置于其余位置，以腾出双手将已涂覆热熔胶的管口与毛刷或手柄进行粘合固定，操作过程较为不便。


技术实现要素：

5.为了提升口管分别与刷头以及手柄等工件进行安装固定时的便捷性，本技术提供一种化妆刷生产用手柄粘接工作台。
6.本技术提供的一种化妆刷生产用手柄粘接工作台采用如下的技术方案：
7.一种化妆刷生产用手柄粘接工作台，包括工作台本体、热熔胶枪本体以及枪头承托座；所述枪头承托座设置于所述工作台本体的顶部；所述热熔胶枪本体侧躺于所述工作台本体上，所述热熔胶枪本体位于所述枪头承托座上方，所述热熔胶枪本体的头部与所述枪头承托座相抵接以使所述热熔胶枪本体的头部朝上设置。
8.通过采用上述技术方案，在将热熔胶上胶至口管的过程中，工作人员可在一只手处握持口管，并且另一只手按压热熔胶枪本体的扳机，在此过程中，侧躺设置于工作台本体上的热熔胶枪本体的扳机呈侧躺状摆放，此时，热熔胶枪本体的扳机呈开放状设置，扳机按压较为便捷；随后在扣动扳机的作用下热熔胶从热熔胶枪本体的头部射出至口管内壁处以实现上料，随即工作人员按动扳机的一只手可将刷头以及手柄进行握持组装，在加工过程省去取放热熔胶枪本体的繁琐过程；同时，枪头承托座起到对热熔胶枪本体进行定位承托的作用，一方面，使得热熔胶枪本体在使用过程中不易晃动偏移，满足的加工过程中热熔胶
枪本体的使用需求，另一方面，使得热熔胶枪朝上对热熔胶射出，减少热熔胶从热熔胶枪本体的头部产生掉落的可能性，结构实用，口管分别与刷头以及手柄等部件进行安装固定时的便捷性得到提升。
9.优选的，所述热熔胶枪本体包括扳机，所述扳机上固定连接有按压延长杆。
10.通过采用上述技术方案，按压延长杆可延长扳机的力矩，进而便于对扳机进行按压启动，操作人员使用热熔胶枪本体的便捷性得到提升。
11.优选的，所述工作台本体上固定连接有刷柄置物座，所述刷柄置物座与所述热熔胶枪本体相邻，所述刷柄置物座上沿竖直方向开设有若干个供刷柄插接定位的定位孔。
12.通过采用上述技术方案，将刷柄插接至刷柄置物座处可实现对刷柄进行定位摆放，便于操作人员对刷柄抓取安装，结构实用。
13.优选的，所述刷柄置物座为软质刷柄置物座。
14.通过采用上述技术方案，在一些高档化妆刷的刷柄中，通常会涂覆一层镀膜或者使用软质的金属进行制造，因此在生产过程中存在容易磕碰刮花的情况产生，此时，在软质刷柄置物座的作用下，刷柄得到柔性承托，刷柄加工过程中的品控得到提升。
15.优选的，还包括定位组件，所述定位组件包括机架、定位部、驱动部以及导向部；所述机架固定连接于所述工作台本体上，所述驱动部以及所述导向部均设置于所述机架上；所述定位部与所述驱动部相连，所述驱动部用于驱动所述定位部升降，所述定位部滑移连接于所述导向部上，所述定位部用于将所述热熔胶枪本体下压定位。
16.通过采用上述技术方案，启动驱动部，在导向部的导向作用下，定位部可下压热熔胶枪本体，此时，定位部与工作台本体对热熔胶枪本体进行夹持固定，热熔胶枪本体使用时的稳定性得到提升，结构实用。
17.优选的，所述定位部包括安装座以及弧状开口夹臂；所述弧状开口夹臂固定连接于所述安装座的底部，所述安装座分别与所述驱动部以及所述导向部相连，所述弧状开口夹臂的开口侧朝向所述热熔胶枪本体，并且所述弧状开口夹臂可与所述热熔胶枪本体相抵接配合。
18.通过采用上述技术方案，安装座起到对弧状开口夹臂进行固定支撑的作用，在驱动部以及导向部的作用下，安装座可实现运动，在安装座运动的过程中，弧状开口夹臂可朝向热熔胶枪本体靠近或远离，在弧状开口夹臂朝向热熔胶枪本体靠近时，直至弧状开口夹臂与热熔胶枪本体相抵接，此时弧状开口夹臂可将热熔胶枪本体进行抵接限位，同时，在工作台本体与弧状开口夹臂相互配合的作用下，热熔胶枪本体得到夹持加固，结构实用。
19.优选的，所述驱动部包括螺杆以及旋块，所述螺杆沿竖直方向转动连接于所述机架上，所述旋块固定连接于所述螺杆的顶端，所述螺杆贯穿所述定位部，所述定位部与所述螺杆相螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，在需要驱动定位部升降移动的过程中，通过正向或反向转动旋块，在螺纹连接的作用下，螺杆对定位部施加竖直向上以及竖直向下的驱动力，在导向部的导向作用下，定位部实现升降动作，过程方便快捷。
21.优选的，所述导向部包括导向杆，所述导向杆沿竖直方向设置，所述导向杆固定连接于所述机架上，所述导向杆贯穿所述定位部，所述定位部与所述导向杆相滑移连接。
22.通过采用上述技术方案，导向杆对定位部沿竖直方向进行导向，定位部移动稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、在将热熔胶上胶至口管的过程中，工作人员可在一只手处握持口管，并且另一只手按压热熔胶枪本体的扳机，工作台对热熔胶枪本体进行承托，在加工过程省去取放热熔胶枪本体的繁琐过程，口管与刷头以及手柄等零件进行安装固定时的便捷性得到提升；
25.2、按压延长杆可延长扳机的力矩，进而便于对扳机进行按压启动，操作人员使用热熔胶枪本体的便捷性得到提升，结构实用；
26.3、将刷柄插接至刷柄置物座处可实现对刷柄进行定位摆放，便于操作人员对刷柄抓取安装，同时，在一些高档化妆刷的刷柄中，将刷柄置物座设置为软质刷柄置物座，可起到对刷柄进行柔性承托的作用，刷柄加工过程中的品控得到提升。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中粘接工作台的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是本技术实施例2中粘接工作台的结构示意图。
30.图4是图3中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、工作台本体；11、支柱；12、台板；2、热熔胶枪本体；21、扳机；211、按压延长杆；3、枪头承托座；4、刷柄置物座；41、定位孔；5、定位组件；51、机架；511、横杆；512、竖杆；52、定位部；521、安装座；522、弧状开口夹臂；53、驱动部；531、螺杆；532、旋块；54、导向部。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种化妆刷生产用手柄粘接工作台。
34.实施例1：
35.参照图1，该工作台包括工作台本体1、热熔胶枪本体2以及枪头承托座3。其中，工作台本体1用于对热熔胶枪本体2以及枪头承托座3进行支撑，在本实施例中，工作台本体1包括四根支柱11以及一块台板12，支柱11沿竖直方向设置，台板12沿水平方向设置，支柱11的顶端固定连接于台板12的底部，并且四根支柱11在台板12处呈矩形排布，此时将支柱11摆放至地面上，支柱11起到对台板12进行支撑的作用，将枪头承托座3以及热熔胶枪本体2设置于台板12处，此时，支柱11对台板12进行支撑，台板12对枪头承托座3以及热熔胶枪本体2进行支撑，结构稳固。
36.参照图1，枪头承托座3用于对热熔胶枪本体2的头部进行承托，以提升热熔胶枪本体2使用时的稳定性，其中，枪头承托座3呈块状设置，枪头承托座3可以由一块瓦楞纸板折叠而成，同时，枪头承托座3还可以为木块、金属块以及塑料块等物体，在使用时，将枪头承托座3直接摆放于台板12的顶部或者可将枪头承托座3固定安装于台板12处，此时，枪头承托座3设置于工作台本体1的顶部。同时，枪头承托座3的顶部还可以自外向内凹陷形成承托槽，承托槽可以呈弧形槽状设置，将热熔胶枪本体2摆放于承托槽内，即可实现对热熔胶枪本体2进行承托，结构实用。
37.参照图1和图2，热熔胶枪本体2主要包括扳机21、外壳以及加热喷头等部件，加热
喷头可连通电源进而实现发热，扳机21与塑料条相连，扣动扳机21可将塑料条移送至加热喷头处进行加热，进而使得热熔胶从加热喷头射出；外壳用于供加热喷头以及扳机21进行安装，此时，将外壳中加热喷头所在的位置处定义为热熔胶枪本体2的头部。在使用时，将热熔胶枪本体2侧躺于工作台本体1上，并将热熔胶枪本体2的头部摆放至枪头承托座3上，此时热熔胶枪本体2位于枪头承托座3上方，同时，热熔胶枪本体2的头部与枪头承托座3相抵接，热熔胶枪本体2得到承托定位；在此，操作人员可单手扣动扳机21以使热熔胶从热熔胶枪本体2处射出，进而省去了取放热熔胶枪本体2的步骤，使用便捷。同时，枪头承托座3可以使得热熔胶枪本体2的头部朝上设置，更具体地说，热熔胶枪本体2的头部呈倾斜朝上设置，以减少热熔胶从热熔胶枪本体2的头部喷射时产生溢出掉落的可能性。
38.进一步地，为提升操作人员扣动扳机21时的便捷性，扳机21上固定连接有按压延长杆211，其中，按压延长杆211可以呈圆杆状设置也可以呈方杆状设置，在本实施例中，按压延长杆211呈圆杆状设置，按压延长杆211可通过胶水粘合的方式固定安装于扳机21上，在此，按压延长杆211将扳机21的力矩进行延长，进而便于对扳机21进行按压启动，操作人员使用热熔胶枪本体2的便捷性得到提升。
39.继续参照图1和图2，通常，在一些高档的化妆刷中，刷柄常常采用软质的金属制成，因而容易刮花，在此，为减少刷柄在生产过程中产生磕碰的可能性。工作台本体1上固定连接有刷柄置物座4，刷柄置物座4为软质刷柄置物座4，比如，刷柄置物座4可以由海绵、发泡泡沫或者硅胶等一类的软质材质制成；另外，刷柄置物座4的形状可以为板状或者方块状，在本实施例中，刷柄置物座4呈板状设置，刷柄置物座4在使用时沿水平方向摆放于台板12处，并且刷柄置物座4与热熔胶枪本体2相邻，以便于对刷柄进行取放。
40.此外，刷柄置物座4上沿竖直方向开设有若干个供刷柄插接定位的定位孔41，其中，定位孔41可以为盲孔，在本实施例中，定位孔41的开口呈圆孔状设置，并且定位孔41的孔径大于刷柄的外径，刷柄的端部可插接至定位孔41内，此时，定位孔41的孔壁对刷柄进行柔性承托，进而实现对刷柄进行定位摆放，便于操作人员对刷柄抓取安装。
41.同时，需要说明的是，定位孔41的设置数量可以为二十个、三十个或者四十个等，多个定位孔41在本实施例中以阵列排布的方式设置于刷柄置物座4上，定位孔41的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，在此不对定位孔41的具体设置数量作限制，多个定位孔41可供多根刷柄进行插接定位，结构实用。
42.本技术实施例1的实施原理为：工作人员使用一只手处握持口管，并且将另一只手按压热熔胶枪本体2的扳机21，在此过程中，侧躺设置于工作台本体1上的热熔胶枪本体2的扳机21呈侧躺状摆放，在扣动扳机21的作用下，热熔胶从热熔胶枪本体2的头部射出至口管处实现上料，随即工作人员按动扳机21的一只手可将刷头以及手柄进行握持组装，在加工过程省去取放热熔胶枪本体2的繁琐过程。
43.实施例2：
44.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括定位组件5，定位组件5用于对热熔胶枪本体2进行按压定位，以提升热熔胶枪本体2使用时的稳定性。具体的，定位组件5包括机架51、定位部52、驱动部53以及导向部54。
45.其中，机架51在本实施例中包括横杆511以及竖杆512，竖杆512的底端固定连接于台板12的顶部，横杆511的一端固定安装于竖杆512的顶端，此时机架51形成倒l字形的支撑
结构，机架51实现固定连接于工作台本体1上；驱动部53以及导向部54均设置于机架51上，更具体地说，驱动部53以及导向部54均设置于机架51的横杆511上，机架51起到对驱动部53以及导向部54进行支撑的作用。
46.继续参照图3和图4，驱动部53包括螺杆531以及旋块532，螺杆531沿竖直方向转动连接于机架51上，更具体地说，螺杆531转动连接于机架51的横杆511上，其中，横杆511上沿竖直方向贯穿设置有过孔，螺杆531通过过孔贯穿横杆511，并且螺杆531通过轴承转动承载于横杆511上；同时，旋块532固定连接于螺杆531的顶端，旋块532可以呈圆饼状设置，通常，旋块532可通过焊接固定的方式固定连接于螺杆531上，通过转动旋块532可使螺杆531实现转动。
47.另外，导向部54包括导向杆，在本实施例中，导向杆呈圆杆状设置，导向杆位于横杆511的下方，导向杆沿竖直方向设置，导向杆的顶端固定连接于机架51上，通常，导向杆可通过焊接固定的方式固定安装于横杆511上。
48.此外，定位部52分别与驱动部53以及导向部54相连，驱动部53用于对定位部52施加竖直向上或者竖直向下的推力，同时，导向部54用于对定位部52施加竖直方向上的运动导向，定位部52位于热熔胶枪本体2的正上方，在驱动部53以及导向部54的作用下，定位部52可下压热熔胶枪本体2以实现将热熔胶枪本体2进行加固。
49.继续参照图3和图4，具体的，定位部52包括安装座521以及弧状开口夹臂522。在本实施例中，安装座521呈l型杆状设置，安装座521上分别沿竖直方向贯穿设置有滑移孔以及螺纹孔，螺杆531通过螺纹孔贯穿安装座521，此时，螺杆531贯穿定位部52，并且螺杆531与螺纹孔相互螺纹连接；同时，导向杆通过滑移孔贯穿安装座521并且导向杆的表面与滑移孔的孔壁相滑移抵接，此时，定位部52与导向杆相滑移连接，导向杆对安装座521施加竖直方向上的运动定位。
50.在此，在螺杆531转动的过程中，在螺纹连接的作用下，且在导向杆的导向作用下，螺杆531可推动定位部52升降移动，此时定位部52实现升降移动。
51.另外，弧状开口夹臂522在本实施例中呈块设置，弧状开口夹臂522的一侧表面凹陷设置有弧形槽，此时弧状开口夹臂522上弧形槽所在的一侧呈开口设置，弧状开口夹臂522背对开口的一侧固定连接于安装座521的底部，通常，弧状开口夹臂522可通过焊接固定的方式固定安装于安装座521上；弧状开口夹臂522位于热熔胶枪本体2的正上方，弧状开口夹臂522的开口侧朝向热熔胶枪本体2，在安装座521下移的过程中，弧状开口夹臂522上开口侧的表面可与热熔胶枪本体2相抵接配合，此时，定位部52与工作台本体1对热熔胶枪本体2进行夹持固定，定位部52将热熔胶枪本体2下压定位，热熔胶枪本体2使用时的稳定性得到提升。
52.本技术实施例2的实施原理为：通过转动旋块532，使得螺杆531实现转动，在螺杆531转动的过程中，在螺纹连接的作用下且在导向杆的导向作用下，定位部52下压设置于工作台本体1上的热熔胶枪本体2，使得热熔胶枪本体2实现夹持定位，热熔胶枪本体2使用时的稳定性得到提升，结构实用。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。