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一种笔形刷的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种笔形刷的制作方法

1.本实用新型涉及一种笔形刷。


背景技术:

2.笔形刷是一种用于工件除锈,抛光,清洁的工具;当前市面上笔形刷壳体大多采用开口处直径<壳体直径的结构,用于限定钢丝平常以及工作状态下的位置,钢丝与笔形刷壳体之间的接触面较小,造成钢丝受到的压强较大;当笔形刷在工作过程中,首先会受到巨大的旋转力,其次在钢丝与工件接触后会受到一定的压力,使得钢丝展开;在巨大的旋转力、压力等各种条件的作用下,使得与笔形刷壳体的开口处接触的钢丝极容易发生断裂的情况;导致笔形刷整体的使用寿命不长。


技术实现要素:

3.本实用新型克服了现有技术的不足,提供结构简单、设计合理、耐用、使用寿命长的一种笔形刷。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
5.一种笔形刷,包括壳体和限位部,所述限位部的一端直径大于另一端直径,且直径较小一端与壳体连接。
6.进一步的,所述限位部呈空心的柱状,并且其两端均设置有开口,进而形成通过空间;限位部两端之间采用斜面过度。
7.进一步的,所述壳体呈空心的柱状,并且在其一端设置有开口,进而形成安装空间。
8.进一步的,所述壳体设置有开口的一端与所述限位部直径较小一端连接。
9.进一步的,所述通过空间和安装空间相通。
10.进一步的,所述限位部的中心点和壳体的中心点重合。
11.进一步的,壳体与限位部交界处的直径<壳体的直径,壳体与限位部交界处的直径<限位部直径较小一端处的直径。
12.进一步的,在壳体远离开口的一端设置有连接端。
13.进一步的,所述连接端包括连接座和连接杆,其中连接座的直径>连接杆的直径,连接座的长度<连接杆的长度;所述连接座的一端与壳体连接,另一端与连接杆连接。
14.进一步的,还包括钢丝;在壳体远离开口一端的内表面设置有固定钢丝的固定部;所述钢丝也可采用尼龙等材料替代。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1.相较于当前市面上笔形刷壳体形成窄口直接与钢丝接触,并对钢丝进行硬性限定的情况;本实用新型限位部的设置使得本实用新型在使用时,增大了钢丝的接触面降低了钢丝受到的压强,对钢丝进行保护,进而避免其在工作中产生断裂,使得本实用新型的使用寿命更长。
17.2.限位部两端之间采用斜面过度,使得限位部与钢丝之间的接触面更大,并且斜面使得限位部与钢丝之间的接触面更为平缓,防止钢丝在工作时受到损伤。
18.3.所述连接端方便器械装配或是人工拿取更为方便。
附图说明
19.图1为本实用新型结构图。
20.图2为本实用新型剖面图。
21.图3为实施例2中,安装空间内部结构图。
22.图4为实施例3中,安装空间内部结构图。
23.图5为实施例3中,固定部结构图。
24.图中标号:
25.1.壳体;2.限位部;3.钢丝;4.固定部;5.壳体与限位部交界处;6.连接端;11.安装空间;21.通过空间;22.斜面;41.第一直杆;42.第二直杆;43.第三直杆;44.固定槽;61.连接座;62.连接杆。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是,实施例只是对本实用新型的具体阐述,其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,不应视为对本实用新型的限定。
27.实施例1:
28.一种笔形刷,包括壳体1和限位部2,所述限位部2的一端直径大于另一端直径,且直径较小一端与壳体1连接;相较于当前市面上钢丝3刷壳体1形成窄口直接与钢丝3接触,并对钢丝3进行硬性限定的情况;本实用新型限位部2的设置使得本实用新型在使用时,增大了钢丝3的接触面降低了钢丝3受到的压强,对钢丝3进行保护,进而避免其在工作中产生断裂,使得本实用新型的使用寿命更长。
29.在本实施例中,所述限位部2呈空心的圆台状,并且其两端均设置有开口,进而形成通过空间21,使得钢丝3得以穿过限位部2并露出;限位部2两端之间采用斜面22过度,使得限位部2与钢丝3之间的接触面更大,并且斜面22使得限位部2与钢丝3之间的接触面更为平缓,防止钢丝3在工作时受到损伤。
30.在本实施例中,所述壳体1呈空心的圆柱状,并且在其一端设置有开口,进而形成安装空间11,用于安装钢丝3;在壳体1远离开口一端的内表面设置有固定钢丝3的固定部4。
31.在一些优选的方式中,所述钢丝3也可采用尼龙等材料替代,使得本实用新型整体的寿命更为长久,并且增强本实用新型针对产品的除锈效果、抛光效果以及清洁效果。
32.在本实施例中,所述壳体1设置有开口的一端与所述限位部2直径较小一端连接,使得限位部2的直径由小到大逐渐变化,进而在增大限位部2与钢丝3的接触面降低对钢丝3压强的同时,通过限位部2给予钢丝3一定支撑力,还提供给钢丝3形变的空间。
33.在本实施例中,所述通过空间21和安装空间11相通。
34.在一些优选的方式中,所述限位部2的中心点和壳体1的中心点重合,使得本实用新型的结构更为稳定。
35.在一些优选的方式中,壳体与限位部交界处5的直径<壳体1的直径,壳体与限位部交界处5的直径<限位部2直径较小一端处的直径,使得壳体与限位部交界处5能够对钢丝3有一定的限位作用;并且壳体与限位部交界处5采用弧面过度,降低对钢丝3的压强。
36.在本实施例中,在壳体1远离开口的一端设置有连接端6,连接端6方便器械装配或是人工拿取更为方便;所述连接端6包括连接座61和连接杆62,其中连接座61的直径>连接杆62的直径,连接座61的长度<连接杆62的长度;所述连接座61的一端与壳体1连接,另一端与连接杆62连接。
37.值得说明的是,本实用新型的其他技术特征均为现有技术,故不作赘述。
38.实施例2:
39.所述固定部4呈空心的柱状,其一端与壳体1远离开口一端的内表面连接,并在其朝向限位部2的一端设置有开口,钢丝3的一端通过胶水等方式设置于固定部4内。
40.本实施例中其他技术特征均与实施例1一致。
41.实施例3:
42.所述固定部4呈“凵”状,其包括第一直杆41、第二直杆42和第三直杆43;所述第一直杆41和第三直杆43设置于第二直杆42的两端,第一直杆41和第三直杆43分别关于第二直杆42垂直,并且第一直杆41和第三直杆43设置于第二直杆42的同一侧;在壳体1远离开口一端的内表面设置有对应固定部4的固定槽44;固定部4将钢丝3的中段接触,并且与固定槽44完成装配,使得钢丝3的两端穿过通过空间21并露出。
43.本实施例中其他技术特征均与实施例1一致。
44.值得说明的是,本实用新型的其他技术方案均为现有技术,故不作赘述。
45.以上所述仅是本实用新型优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。


技术特征:
1.一种笔形刷,其特征在于,包括壳体和限位部,所述限位部的一端直径大于另一端直径,且直径较小一端与壳体连接。2.根据权利要求1所述的一种笔形刷,其特征在于,所述限位部呈空心的柱状,并且其两端均设置有开口,进而形成通过空间;限位部两端之间采用斜面过度。3.根据权利要求1所述的一种笔形刷,其特征在于,所述壳体呈空心的柱状,并且在其一端设置有开口,进而形成安装空间。4.根据权利要求2或3所述的一种笔形刷,其特征在于,所述壳体设置有开口的一端与所述限位部直径较小一端连接。5.根据权利要求2或3所述的一种笔形刷,其特征在于,所述通过空间和安装空间相通。6.根据权利要求4所述的一种笔形刷,其特征在于,所述限位部的中心点和壳体的中心点重合。7.根据权利要求4所述的一种笔形刷,其特征在于,壳体与限位部交界处的直径<壳体的直径,壳体与限位部交界处的直径<限位部直径较小一端处的直径。8.根据权利要求3所述的一种笔形刷,其特征在于,在壳体远离开口的一端设置有连接端。9.根据权利要求8所述的一种笔形刷,其特征在于,所述连接端包括连接座和连接杆,其中连接座的直径>连接杆的直径,连接座的长度<连接杆的长度;所述连接座的一端与壳体连接,另一端与连接杆连接。10.根据权利要求3所述的一种笔形刷,其特征在于,还包括钢丝;在壳体远离开口一端的内表面设置有固定钢丝的固定部;所述钢丝也可采用尼龙等材料的替代。

技术总结
一种笔形刷,包括壳体和限位部,所述限位部的一端直径大于另一端直径,且直径较小一端与壳体连接;相较于当前市面上笔形刷壳体形成窄口直接与钢丝接触,并对钢丝进行硬性限定的情况;本实用新型限位部的设置使得本实用新型在使用时,增大了钢丝的接触面降低了钢丝受到的压强,对钢丝进行保护,进而避免其在工作中产生断裂,使得本实用新型的使用寿命更长。使得本实用新型的使用寿命更长。使得本实用新型的使用寿命更长。


技术研发人员:杨涛 陈灿钦 朱伟刚
受保护的技术使用者:宁波兴宝华刷业有限公司
技术研发日:2021.04.19
技术公布日:2021/11/17